(2025年)新起重机械安全管理人员完整版考核题库含标准答案

(2025年)新起重机械安全管理人员完整版考核题库含标准答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.根据《起重机械安全规程第1部分：总则》（GB6067.1-2010），起重机械金属结构的主要受力构件出现（）时应立即报废。A.表面轻微锈蚀B.局部变形但不影响使用C.裂纹D.油漆脱落答案：C2.起重机械使用单位应当在设备投入使用前或投入使用后（）内向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记。A.10日B.15日C.30日D.60日答案：C3.起重机械超载限制器的综合误差不得大于额定起重量的（）。A.±3%B.±5%C.±8%D.±10%答案：B4.塔式起重机的力矩限制器应在起重力矩达到额定值的（）时发出预警信号，达到（）时自动切断上升和幅度增大方向的动力源。A.90%；100%B.95%；105%C.100%；110%D.105%；110%答案：B5.钢丝绳在一个捻距内断丝数达到总丝数的（）时应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B（注：吊运炽热金属或危险物品的钢丝绳断丝报废标准为5%）6.起重机械紧急停止开关的颜色应为（）。A.红色B.黄色C.绿色D.蓝色答案：A7.下列不属于起重机械定期检验项目的是（）。A.金属结构变形检测B.司机操作证核查C.安全装置功能试验D.电气系统绝缘性能测试答案：B8.流动式起重机作业前，支腿应完全伸出并垫实，支腿的水平度偏差不得超过（）。A.1/1000B.2/1000C.3/1000D.5/1000答案：A9.起重机械使用单位的安全管理人员应每（）至少组织1次应急救援演练。A.月B.季度C.半年D.年答案：C10.吊运液态金属时，吊具的安全系数应不小于（）。A.5B.6C.8D.10答案：C11.根据《特种设备使用管理规则》（TSG08-2017），起重机械使用单位应建立的技术档案不包括（）。A.设计文件B.日常使用记录C.作业人员婚姻状况D.定期检验报告答案：C12.桥式起重机大车运行机构的终点限位器应保证大车在距轨道末端（）处自动断电停车。A.0.5-1mB.1-1.5mC.1.5-2mD.2-2.5m答案：A13.起重机械作业中，指挥人员应站在（）的位置。A.司机视线盲区B.吊物正下方C.能清楚观察吊物和设备运行D.设备电气控制柜旁答案：C14.钢丝绳的润滑应使用（），避免使用普通机油。A.齿轮油B.专用钢丝绳润滑脂C.液压油D.黄油答案：B15.起重机械发生事故后，使用单位应在（）内向事故发生地的特种设备安全监督管理部门报告。A.1小时B.2小时C.12小时D.24小时答案：A16.下列哪种情况不属于起重机械重大修理（）。A.更换主梁主要受力焊缝B.更换减速器C.更换全部车轮组D.调整制动器间隙答案：D17.塔式起重机附着装置的设置应符合（）的要求。A.施工人员经验B.设备使用说明书C.现场场地条件D.监理单位建议答案：B18.流动式起重机带载行走时，载荷不得超过额定起重量的（），且吊物应处于最低位置。A.50%B.60%C.70%D.80%答案：C19.起重机械安全管理人员应具备的基本条件不包括（）。A.高中以上学历B.熟悉相关法规标准C.持有特种设备安全管理人员证D.具有起重机械操作经验答案：D20.起重机械的防风防滑装置在风速达到（）时应能有效制动。A.10m/sB.12m/s（6级风）C.15m/s（7级风）D.20m/s（8级风）答案：B二、判断题（每题1分，共20分）1.起重机械使用单位可以委托第三方机构进行日常维护保养，无需自行配备维修人员。（）答案：√（注：需选择具备相应资质的维保单位）2.钢丝绳出现波浪形变形，当波高超过绳径的25%时应报废。（）答案：√3.起重机械作业时，司索工可以同时指挥多台设备。（）答案：×（应专人专机指挥）4.紧急情况下，起重机械司机可直接操作设备进行救援，无需等待指挥信号。（）答案：×（特殊情况需确认安全后操作）5.起重机械的接地电阻应不大于4Ω。（）答案：√6.吊运零散物料时，可不用吊笼或容器，直接捆扎后起吊。（）答案：×（需使用专用吊具）7.塔式起重机顶升作业时，应确保起重臂与引入标准节方向一致。（）答案：√8.流动式起重机作业前，只需检查支腿伸出情况，无需测量地面承载能力。（）答案：×（需确认地面承载力符合要求）9.起重机械安全管理人员应每天检查设备运行记录和隐患排查情况。（）答案：√10.钢丝绳绳端固定用楔形接头的楔套与钢丝绳直径的比值应不小于1.5。（）答案：√11.起重机械停用1年以上重新启用时，无需进行检验，直接使用即可。（）答案：×（需经检验合格）12.指挥信号中“吊钩上升”的手势是：手臂伸向侧前上方，五指自然伸开，高于肩部，以腕部为轴向上摆动。（）答案：√13.起重机械的额定起重量是指允许起吊的最大质量，包括吊具质量。（）答案：×（额定起重量不包括吊具）14.桥式起重机的大车轨道跨度偏差应不大于±5mm。（）答案：√15.起重机械的力矩限制器可以替代超载限制器使用。（）答案：×（功能不同，不可替代）16.司索工在挂吊具时，可用手直接校正已被重物张紧的吊具。（）答案：×（禁止用手校正）17.起重机械的电气设备应设置短路、过载和失压保护。（）答案：√18.流动式起重机在斜坡上作业时，可通过调整支腿高度保持机身水平。（）答案：×（禁止在斜坡上作业）19.起重机械的安全技术档案应至少保存至设备报废后1年。（）答案：×（应长期保存）20.发生起重机械事故后，使用单位应保护现场，等待调查，不得擅自移动设备。（）答案：√三、简答题（每题5分，共30分）1.简述起重机械使用单位的主要安全管理职责。答案：①建立健全安全管理制度和岗位责任制度；②配备持证安全管理人员和作业人员；③办理使用登记并设置登记标志；④制定并落实日常检查、维护保养和隐患排查制度；⑤组织安全培训和应急演练；⑥按时申报定期检验，对检验问题及时整改；⑦建立完整的安全技术档案。2.列举起重机械常见的安全装置及其功能。答案：①超载限制器：防止超载作业；②力矩限制器：防止塔式起重机等设备超力矩倾覆；③限位器（起升、运行、幅度限位）：限制运动部件超出安全范围；④制动器：控制机构停止或减速；⑤防风防滑装置（夹轨器、锚定装置）：防止大风导致设备滑移；⑥紧急停止开关：紧急情况下切断动力源；⑦偏斜指示器：防止桥式起重机大车运行偏斜。3.简述钢丝绳日常检查的主要内容。答案：①断丝数量及分布（一个捻距内断丝数）；②磨损或腐蚀程度（直径减少量）；③变形情况（波浪形、笼状畸变、绳股挤出等）；④绳端固定情况（压板、楔套、浇铸接头是否牢固）；⑤润滑状态（是否缺油或油脂变质）。4.起重机械作业前应进行哪些安全检查？答案：①金属结构：无裂纹、变形、焊缝开裂；②安全装置：各限位、限制器功能正常；③传动系统：减速器油位、制动器间隙符合要求；④钢丝绳及吊具：无断丝、磨损超标；⑤电气系统：绝缘良好，按钮、开关灵敏；⑥运行轨道（或地面）：无障碍物，轨道螺栓无松动，地面承载力达标；⑦作业环境：无高压电线、障碍物，风速不超过额定值（一般不大于6级）。5.简述起重机械事故应急处置的基本步骤。答案：①立即停止作业，切断动力源；②组织现场人员撤离至安全区域；③查看人员伤亡情况，实施紧急救援（如止血、心肺复苏）；④保护事故现场，设置警戒标志，防止无关人员进入；⑤1小时内向特种设备安全监管部门报告；⑥配合事故调查，提供设备档案、运行记录等资料；⑦总结事故原因，制定整改措施，防止类似事故发生。6.流动式起重机作业时“十不吊”包括哪些内容？答案：①超载或重量不明不吊；②指挥信号不明或乱指挥不吊；③吊物捆绑不牢或不平衡不吊；④吊物上有人或浮置物不吊；⑤安全装置失灵不吊；⑥吊物埋在地下或与其他物体粘连不吊；⑦光线阴暗视线不清不吊；⑧棱角吊物无衬垫保护不吊；⑨斜拉歪拽不吊；⑩六级及以上大风不吊。四、案例分析题（每题10分，共10分）某物流企业一台额定起重量10t的桥式起重机，在吊运8t钢材时突然发生主梁下挠，导致吊物坠落，造成1人重伤。经调查，该起重机已使用12年，近3年未进行定期检验；日常维护仅更换过钢丝绳，未检查主梁焊缝；作业时司机发现大车运行有异响但未停机。问题：分析事故主要原因，并提出改进措施。答案：事故主要原因：（1）使用单位未履行安全管理职责：未按时申报定期检验（超期未检），未对主梁等关键部位进行检查（焊缝开裂未发现），日常维护保养不到位（未排查大车异响隐患）。（2）设备隐患长期存在：主梁因疲劳或超载导致焊缝开裂、下挠，结构强度不足。（3）作业人员安全意识薄弱：司机