(2025年)液化石油气库站操作工安全及技能知识考试题及答案

(2025年)液化石油气库站操作工安全及技能知识考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.液化石油气（LPG）的爆炸极限体积浓度范围是（）。A.1.5%-9.5%B.2.0%-15.0%C.5.0%-15.0%D.0.5%-5.0%2.液化石油气库站储罐区设置的静电接地装置，其接地电阻应不大于（）。A.4ΩB.10ΩC.30ΩD.100Ω3.进行液化石油气槽车卸车作业时，连接鹤管前必须首先完成的操作是（）。A.检查槽车液位计B.连接静电接地线C.开启卸车泵D.检查槽车驾驶证4.液化石油气储罐的最高工作温度应控制在（）以下，防止因温度过高导致压力超标。A.40℃B.50℃C.60℃D.70℃5.以下不属于液化石油气特性的是（）。A.易挥发B.微溶于水C.比空气轻D.遇明火易爆炸6.库站日常巡检中，发现储罐安全阀有泄漏现象，正确的处理措施是（）。A.立即拆卸安全阀维修B.记录泄漏量并继续观察C.上报并切换备用安全阀D.用扳手紧固阀盖7.液化石油气钢瓶充装前的检查内容不包括（）。A.瓶体是否有严重腐蚀B.角阀是否完好C.瓶内剩余压力是否≥0.05MPaD.钢瓶生产厂家品牌8.库站发生液化石油气泄漏时，现场人员应首先（）。A.启动应急预案B.用防爆工具关闭泄漏源C.佩戴正压式空气呼吸器D.切断所有非防爆电源9.液化石油气压缩机在启动前，必须确认（）。A.润滑油油温≥50℃B.进出口阀门全部关闭C.冷却水系统正常运行D.电机转向与标识相反10.库站设置的可燃气体检测报警器，其报警设定值应低于爆炸下限的（）。A.10%B.20%C.30%D.50%11.液化石油气储罐的定期检验周期中，全面检验一般每（）年进行一次。A.3B.5C.6D.1012.槽车卸车作业时，槽车与储罐的压力差应控制在（）MPa以内，防止流速过快引发静电积聚。A.0.1B.0.3C.0.5D.0.813.以下哪种情况不属于库站禁止的违规行为？（）A.穿钉鞋进入储罐区B.携带手机进入作业区C.用铜制工具检修设备D.在充装台吸烟14.液化石油气的体积膨胀系数约为水的（）倍，因此储罐充装量不得超过容积的85%。A.2B.5C.10D.1615.库站消防水池的有效容积应满足（）小时的消防用水量需求。A.1B.2C.3D.416.进行储罐切水操作时，应缓慢开启切水阀，防止（）。A.水锤效应B.液化石油气随水喷出C.阀门冻堵D.管道振动17.液化石油气钢瓶的最高使用温度不得超过（）℃。A.45B.50C.60D.7018.库站防雷装置的接地电阻应不大于（）Ω。A.4B.10C.30D.10019.以下关于液化石油气浓度检测的说法，错误的是（）。A.检测点应设置在地面30cm处B.检测频率为每2小时一次C.检测仪需定期校准D.检测结果需记录备案20.发生液化石油气火灾时，若无法立即扑灭，应优先（）。A.抢救贵重设备B.转移附近钢瓶C.冷却相邻储罐D.组织人员撤离二、判断题（每题1分，共15分。正确填“√”，错误填“×”）1.液化石油气的主要成分是甲烷和乙烷。（）2.库站作业人员必须穿戴防静电工作服和工作鞋。（）3.储罐区可以设置普通照明灯具，只要距离储罐足够远。（）4.槽车卸车完毕后，应立即拆除静电接地线。（）5.液化石油气泄漏时，可用直流水枪稀释扩散的气体。（）6.安全阀校验周期为1年，到期后必须重新校验。（）7.钢瓶充装时，应严格按照“满液充装”原则，确保用户利益。（）8.库站应急物资中的正压式空气呼吸器应每月进行压力检查。（）9.夏季高温时，储罐需开启喷淋冷却系统，保持罐壁温度≤40℃。（）10.压缩机运行中若出现异常振动，应立即切断电源停机。（）11.库站动火作业前，只需检测作业点附近的可燃气体浓度。（）12.液化石油气的密度比空气小，泄漏后易在高处积聚。（）13.钢瓶角阀泄漏时，可用麻绳缠绕临时堵漏。（）14.库站安全警示标识应定期检查，损坏或模糊时需及时更换。（）15.发生泄漏后，若现场无防爆工具，可用普通扳手关闭阀门。（）三、简答题（每题6分，共30分）1.简述液化石油气库站日常巡检的主要内容。2.列举液化石油气槽车卸车作业的安全操作流程（至少5个关键步骤）。3.当发现储罐根部阀门法兰垫片泄漏时，应采取哪些应急处置措施？4.简述液化石油气钢瓶充装前“七不充装”原则的具体内容。5.库站开展应急演练时，应重点模拟哪些场景？演练后需完成哪些总结工作？四、案例分析题（每题7.5分，共15分）案例1：某库站在夜间卸车作业时，槽车与储罐连接的鹤管突然脱落，大量液化石油气泄漏，现场检测到可燃气体浓度达到爆炸下限的35%。问题：（1）现场作业人员应立即采取哪些应急措施？（2）若泄漏无法控制，需启动全站疏散，疏散范围应如何确定？案例2：某操作工在进行储罐切水操作时，未佩戴防护装备，打开切水阀后，因操作过快导致液化石油气随水喷出，引发局部闪燃，操作工手臂轻度烧伤。问题：（1）分析该起事故的直接原因和间接原因。（2）提出防止类似事故发生的改进措施。答案一、单项选择题1.A2.B3.B4.C5.C6.C7.D8.D9.C10.B11.B12.B13.C14.D15.C16.B17.C18.B19.B20.C二、判断题1.×2.√3.×4.×5.√6.√7.×8.√9.√10.×11.×12.×13.×14.√15.×三、简答题1.日常巡检主要内容：（1）储罐、管道、阀门等设备的外观检查（无泄漏、无变形、无腐蚀）；（2）压力、温度、液位等仪表参数是否在正常范围；（3）消防设施（灭火器、消防水带、喷淋系统）是否完好；（4）可燃气体检测报警器运行状态及数值；（5）静电接地、防雷接地装置连接是否牢固；（6）作业区域有无无关人员或火种（如吸烟、未熄火车辆）；（7）压缩机、泵等动设备的运行声音、振动、温度是否正常。2.槽车卸车安全操作流程：（1）引导槽车进入指定区域，熄火并放置轮挡；（2）连接静电接地线，检测接地电阻≤10Ω；（3）检查槽车与储罐的压力差（≤0.3MPa），开启气相平衡阀；（4）连接鹤管并确认密封良好，缓慢开启槽车出口阀；（5）监控卸车流量（≤30m³/h），观察压力、液位变化；（6）卸车完毕后关闭所有阀门，静置10分钟待余气扩散；（7）拆除鹤管和静电接地线，检查无泄漏后允许槽车离开。3.储罐根部阀门法兰垫片泄漏处置措施：（1）立即停止相关作业（如卸车、充装），切断非防爆电源；（2）佩戴正压式空气呼吸器，用防爆工具紧固法兰螺栓；（3）若紧固无效，关闭上游阀门（如储罐出口阀）隔离泄漏源；（4）启动喷淋系统对泄漏区域喷水稀释，设置警戒区禁止无关人员进入；（5）检测可燃气体浓度，若超过爆炸下限20%，立即上报并准备疏散；（6）使用专用堵漏工具（如卡具、密封胶）进行临时堵漏，必要时倒罐处理。4.钢瓶“七不充装”原则：（1）无制造许可证或超设计使用年限的钢瓶不充装；（2）外观严重变形、腐蚀、裂纹的钢瓶不充装；（3）角阀损坏或无角阀的钢瓶不充装；（4）未按规定检验或检验不合格的钢瓶不充装；（5）瓶内剩余压力＜0.05MPa且未抽真空的钢瓶不充装；（6）瓶体颜色、标记不符合规定的钢瓶不充装；（7）用户自行改装（如焊接、钻孔）的钢瓶不充装。5.应急演练重点场景及总结工作：重点场景：储罐泄漏、槽车鹤管脱落、钢瓶角阀泄漏、压缩机房火灾、全站停电等。总结工作：（1）评估演练中暴露的问题（如响应速度、装备操作、人员配合）；（2）修订应急预案的薄弱环节（如疏散路线、通讯方式）；（3）统计消耗的应急物资，及时补充；（4）对参与人员进行考核，针对性开展复训；（5）形成演练报告，存档备查。四、案例分析题案例1：（1）应急措施：①立即切断作业区所有非防爆电源；②佩戴正压式空气呼吸器，用防爆工具关闭槽车出口阀和储罐进口阀；③启动喷淋系统对泄漏区域喷水稀释；④设置警戒区（半径≥50m），禁止火种和无关人员进入；⑤使用便携式检测仪监测浓度，若持续上升，立即上报并启动疏散程序；⑥通知周边单位（如居民小区、学校）做好应急准备。（2）疏散范围确定：根据泄漏量、风速、地形等因素综合计算，一般以泄漏点为中心，半径500m范围内的人员需疏散；若浓度超过爆炸下限50%，疏散半径扩大至1000m；同时需考虑下风向区域，优先疏散居民、学校等敏感场所人员。案例2：（1）事故原因：直接原因：操作工未佩戴防护装备（如防化手套、护目镜），切水时操作过快导致液化石油气喷出；间接原因：①安全培训不到位