2025年煤矿单轨吊司机试卷与答案

2025年煤矿单轨吊司机试卷与答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.单轨吊启动前，司机需检查的关键项目不包括（）。A.制动系统压力值B.轨道悬挂点螺栓紧固度C.柴油发动机冷却液液位D.驾驶室座椅颜色2.根据2025年新版《煤矿辅助运输安全规程》，单轨吊在水平轨道上的最大制动距离应不超过（）。A.5mB.8mC.10mD.12m3.单轨吊运行中，发现前方轨道有积水且深度超过（）时，应立即停车并汇报。A.50mmB.80mmC.100mmD.150mm4.液压系统油温超过（）时，单轨吊应停机冷却，严禁强行运行。A.60℃B.70℃C.80℃D.90℃5.运送爆破材料时，单轨吊与其他运输设备的间距不得小于（）。A.50mB.100mC.150mD.200m6.单轨吊司机交接班时，必须共同确认的内容是（）。A.上一班次行驶里程B.轨道沿线照明亮度C.制动闸片磨损量D.驾驶室空调运行状态7.遇到瓦斯浓度超过（）的区域，单轨吊必须停止运行并切断电源。A.0.5%B.1.0%C.1.5%D.2.0%8.单轨吊在倾角12°的坡道上重载下行时，应采用的操作方式是（）。A.全程使用液压制动B.间歇性踩脚踏制动C.依靠发动机怠速牵制D.切换至手动机械制动9.智能型单轨吊的“防碰撞预警系统”触发后，司机应首先（）。A.加速通过预警区域B.鸣笛警示并减速C.立即紧急制动D.切换至手动操控模式10.更换单轨吊驱动轮时，必须使用的安全措施是（）。A.悬挂“有人作业，禁止启动”警示牌B.断开液压系统主油路C.用木楔固定轨道两侧D.以上全部11.单轨吊运行中，柴油机水温突然升至105℃，正确的处理是（）。A.立即熄火并开启机盖散热B.降低转速继续运行至目的地C.保持当前转速观察5分钟D.逐步减速停车，怠速运转至水温下降12.检查单轨吊钢丝绳时，发现一个捻距内断丝数达到总丝数的（），应立即更换。A.5%B.10%C.15%D.20%13.运送超长物料（长度超过6m）时，物料与单轨吊的连接方式应（）。A.前端单点固定，后端自由悬挂B.前后两端均用专用卡具固定C.中间用钢丝绳捆绑，两端无约束D.仅用链条缠绕物料中部14.单轨吊在弯道运行时，速度不得超过（）。A.1m/sB.2m/sC.3m/sD.4m/s15.当单轨吊液压系统压力低于（）时，严禁进行起吊或牵引操作。A.10MPaB.15MPaC.20MPaD.25MPa16.冬季启动单轨吊前，若液压油温度低于（），需先进行预热循环。A.0℃B.10℃C.20℃D.30℃17.单轨吊司机在操作中，发现“失速报警”灯亮起，可能的原因是（）。A.轨道坡度突然增大B.制动闸片间隙过小C.驱动轮与轨道摩擦力不足D.柴油滤清器堵塞18.临时停车检修时，单轨吊应处于（）状态。A.空挡且制动释放B.挂挡且制动施加C.熄火且断开总电源D.怠速运行保持液压压力19.单轨吊通过风门时，必须（）。A.同时打开两道风门快速通过B.关闭第一道风门后打开第二道C.停在风门外侧，由专人开启风门后低速通过D.鸣笛示意后加速冲过20.下列属于“三违”行为的是（）。A.未佩戴防尘口罩操作B.运行中观察仪表数据C.交接班时核对制动测试记录D.运送人员时速度控制在2m/s二、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）1.单轨吊司机可以在运行中接听手机，只要不影响操作。（）2.轨道上有浮煤时，司机应加速通过避免打滑。（）3.运送人员时，单轨吊必须配备跟车工负责安全观察。（）4.液压系统漏油时，可用普通密封胶临时封堵。（）5.单轨吊启动前，只需检查灯光和喇叭，无需测试制动。（）6.遇到顶板淋水时，应降低速度并观察轨道是否变形。（）7.柴油机单轨吊在瓦斯超限区域可短时间运行至安全地点。（）8.更换驱动轮后，必须进行空车试运行和制动测试。（）9.单轨吊可以牵引超过额定载荷10%的物料，只要速度降低。（）10.司机发现轨道螺栓松动，应立即停车并使用随车工具紧固。（）三、简答题（每题6分，共30分）1.简述单轨吊启动前“五确认”的具体内容。2.单轨吊运行中“三看”操作法指什么？各有何作用？3.液压系统出现“压力波动大、油温异常升高”时，可能的故障原因及处理步骤。4.运送人员时，单轨吊司机需执行的安全措施（至少列出5项）。5.2025年新版规程对单轨吊“智能监控系统”的强制要求有哪些？四、案例分析题（每题10分，共20分）案例1：某矿单轨吊司机在运送支架时，行至3°下坡段突然感觉制动力下降，观察仪表发现液压制动压力从25MPa降至18MPa。此时前方50m处有行人正在通过轨道区域。问题：（1）司机应采取哪些应急操作？（2）后续需排查的故障点有哪些？案例2：冬季早班，单轨吊司机启动设备后，发现液压系统动作迟缓，操作手柄反馈滞后，油温表显示12℃。问题：（1）司机误操作可能导致的后果？（2）正确的处理流程是什么？答案一、单项选择题1.D2.B3.A4.C5.B6.C7.B8.A9.C10.D11.D12.B13.B14.A15.C16.B17.C18.B19.C20.A二、判断题1.×2.×3.√4.×5.×6.√7.×8.√9.×10.√三、简答题1.启动前“五确认”：①确认轨道无变形、悬挂点螺栓无松动；②确认制动系统压力（液压/机械）符合规定（≥20MPa）；③确认柴油机机油、冷却液、燃油液位正常；④确认灯光、喇叭、制动警示装置完好；⑤确认载荷固定可靠，无超宽/超高/超重。2.“三看”操作法：①看前方轨道——观察是否有障碍物、变形或积水，提前减速；②看仪表数据——监控压力、温度、速度等参数，及时发现异常；③看后方载荷——检查物料绑扎是否松动、是否与巷道设施刮碰，确保运输安全。3.故障原因：可能是液压泵磨损、溢流阀卡阻、管路泄漏或油液污染。处理步骤：①立即停车，切断动力源；②检查管路接头、液压缸是否漏油；③检测液压泵输出压力，清洗或更换溢流阀；④取样检测油液清洁度，必要时换油；⑤修复后空载试运行，确认压力稳定。4.运送人员安全措施：①严格限乘人数（≤额定座位数）；②人员必须佩戴安全带，禁止站立或探身；③运行前鸣笛警示，速度≤2m/s；④通过弯道、风门时提前减速至1m/s；⑤跟车工全程监控，发现异常立即通知司机停车；⑥严禁急加速、急刹车。5.2025年智能监控系统强制要求：①必须接入矿井物联网平台，实时上传位置、速度、压力等数据；②具备自动防碰撞功能（与其他设备间距＜20m时自动制动）；③液压系统、制动系统异常时自动触发声光报警并记录故障代码；④司机操作行为监测（如疲劳驾驶、违规操作）；⑤历史数据存储≥30天，支持远程调取。四、案例分析题案例1：（1）应急操作：①立即按下紧急制动按钮，切断动力；②鸣笛警示行人撤离；③若制动未完全生效，利用轨道两侧的阻车器或木楔辅助停车；④停车后设置警戒，严禁无关人员靠近。（2）故障排查：检查液压制动管路是否破裂、制动泵是否内泄、制动阀是否卡阻；测试蓄能器压力是否正常；检查制动闸片与轨道接触面积是否达标。案例2：（1）误操作后果：若强行操作可能导致液