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文档简介
宠物益生菌冻干设备运维技师(初级)考试试卷及答案宠物益生菌冻干设备运维技师(初级)考试试卷一、填空题(每题1分,共10分)1.宠物益生菌冻干设备的核心制冷系统通常采用______制冷方式。2.冻干过程的三个阶段是预冻、升华干燥和______干燥。3.冻干机真空系统的主要部件包括真空泵、真空阀和______。4.益生菌冻干前,物料的含水量应控制在______%以下。5.冻干设备的搁板温度均匀性要求通常在______℃以内。6.运维中检查冻干机密封件时,常用的检漏方法是______。7.益生菌冻干后的水分活度应控制在______以下。8.冻干设备的压缩空气系统需定期排放______。9.冻干过程中,升华阶段的真空度通常维持在______Pa左右。10.运维人员需定期校准的设备仪表包括温度传感器和______。二、单项选择题(每题2分,共20分)1.冻干设备预冻阶段的目的是()A.去除游离水B.固定物料结构C.降低物料温度D.提高真空度2.下列哪种真空泵常用于冻干机粗抽()A.旋片泵B.分子泵C.扩散泵D.罗茨泵3.冻干机搁板加热方式不包括()A.电加热B.导热油加热C.蒸汽加热D.太阳能加热4.益生菌冻干时,物料装盘厚度一般不超过()A.5mmB.10mmC.15mmD.20mm5.冻干设备日常运维中,需每日检查的是()A.真空泵油位B.导热油更换C.密封件老化D.仪表校准6.冻干解析干燥阶段的温度通常()A.低于物料共晶点B.高于物料共晶点C.等于室温D.等于升华温度7.下列哪种情况会导致冻干速率下降()A.真空度过高B.搁板温度过低C.物料厚度过薄D.制冷系统正常8.冻干机的冷阱作用是()A.储存物料B.收集升华水分C.加热物料D.控制真空度9.运维中发现冻干机真空泄漏,首先应()A.更换真空泵B.检查密封件C.关闭电源D.排放冷凝水10.益生菌冻干后的包装应采用()A.透气袋B.铝箔袋C.普通塑料袋D.纸袋三、多项选择题(每题2分,共20分)1.冻干设备的主要组成部分包括()A.制冷系统B.真空系统C.加热系统D.控制系统E.物料输送系统2.冻干过程中影响升华速率的因素有()A.真空度B.搁板温度C.物料厚度D.冷阱温度E.环境温度3.冻干设备日常运维的主要内容包括()A.设备清洁B.仪表校准C.部件润滑D.故障排查E.物料检测4.益生菌冻干前物料预处理的步骤包括()A.杀菌B.浓缩C.均质D.分装E.灭菌5.冻干机真空系统的维护要点有()A.定期换油B.检查阀件密封C.清理排气口D.校准真空规E.检查电机温度6.下列属于冻干设备常见故障的是()A.真空泄漏B.搁板温度不均C.真空泵异响D.冷阱结霜过多E.物料结块7.冻干解析干燥的目的是()A.去除结合水B.提高产品稳定性C.降低水分活度D.缩短冻干时间E.增加物料孔隙8.冻干设备制冷系统的部件包括()A.压缩机B.冷凝器C.蒸发器D.膨胀阀E.真空泵9.运维中检查冻干机搁板的要点是()A.温度均匀性B.表面清洁度C.密封情况D.升降顺畅度E.加热功率10.益生菌冻干产品的质量控制指标包括()A.水分含量B.活菌数C.水分活度D.外观E.溶解时间四、判断题(每题2分,共20分)1.冻干设备预冻阶段必须在真空环境下进行()2.真空泵油位过低会导致抽真空能力下降()3.冻干物料装盘越厚,冻干效率越高()4.冷阱结霜过多会影响冻干速率()5.冻干解析干燥阶段温度越高越好()6.运维人员可直接触摸运行中的冻干机热搁板()7.冻干设备的真空度越高,升华速率越快()8.日常运维需定期清理冻干机内部的物料残渣()9.益生菌冻干后活菌数会显著下降()10.冻干设备的控制系统无需定期校准()五、简答题(每题5分,共20分)1.简述冻干设备预冻阶段的操作要点。2.冻干设备真空泵的日常维护内容有哪些?3.如何判断冻干设备真空泄漏?4.简述益生菌冻干后包装的注意事项。六、讨论题(每题5分,共10分)1.讨论冻干设备运维中,如何平衡维护成本与设备可靠性?2.讨论益生菌冻干过程中,如何控制活菌数损失?宠物益生菌冻干设备运维技师(初级)考试试卷答案一、填空题1.压缩式2.解析3.真空规管4.855.±16.皂泡法7.0.38.冷凝水9.2010.真空规二、单项选择题1.B2.A3.D4.B5.A6.B7.B8.B9.B10.B三、多项选择题1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABC8.ABCD9.ABCD10.ABCDE四、判断题1.×2.√3.×4.√5.×6.×7.×8.√9.×10.×五、简答题1.预冻操作要点:①物料分装后及时装盘,厚度≤10mm且均匀;②设置1-2℃/min降温速率,避免分层;③达-40~-50℃后保持1-2h,确保完全冻结;④检查搁板温度均匀性,无局部未冻;⑤确认物料呈固体后进入升华阶段。2.真空泵日常维护:①每日查油位(油窗1/2-2/3处),补同型号油;②每周查油质,发黑乳化则更换;③监听异响,异常停机排查;④每月清理进气口滤网;⑤定期用皂泡法检漏;⑥长期停机排空油、封存泵口。3.真空泄漏判断:①停机关阀,10min内真空降超5Pa则泄漏;②皂泡法涂密封件,冒泡为漏点;③查真空泵油是否乳化;④听泄漏嘶嘶声;⑤分段关阀排查,锁定漏点(如密封垫老化、螺栓松动)。4.冻干后包装注意:①干燥环境(RH≤30%)操作,防吸潮;②用铝箔袋等防潮材料;③包装前查水分活度(≤0.3);④充氮气减少活菌氧化;⑤检查封口完整性;⑥阴凉干燥存储。六、讨论题1.平衡维护成本与可靠性:①预防性维护:定计划(日查油位、周清滤网、月校准),避免故障停机;②备件管理:储备易损件,减紧急采购溢价;③故障分级:小故障现场处理,大故障专业维修;④台账分析:统计故障频率,优化周期(如真空泵6个月换油一次),既控成本又保稳定。2.
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