2026年综掘机司机技能测试安全防护措施练习题及详解

2026年综掘机司机技能测试安全防护措施练习题及详解一、单选题（每题2分，共20题）1.综掘机操作前，司机应首先检查哪些部件的完好性？A.液压系统B.电气系统C.驱动轮和履带D.以上都是2.操作综掘机时，如果遇到突然停电，司机应优先采取什么措施？A.立即切断电源B.启动备用电源C.尝试手动推进D.疏散现场人员3.综掘机在掘进过程中，如果发现顶板有松动迹象，应立即怎么做？A.加快掘进速度B.减小掘进压力C.停止掘进并报告D.改变掘进方向4.使用综掘机作业时，必须佩戴哪些防护用品？A.安全帽和防护眼镜B.耐高温手套C.防爆鞋D.以上都是5.综掘机液压系统泄漏时，正确的处理方法是？A.用棉纱擦拭B.立即停机检查C.继续作业观察D.加注同型号液压油6.在综掘机操作室，哪种行为是严格禁止的？A.系好安全带B.使用通讯设备C.带头戴安全帽D.离开操作位置7.综掘机截割头遇到硬岩时，应如何处理？A.加大截割压力B.减小截割速度C.停止截割并报告D.改变截割角度8.综掘机行走时，如果发现履带异常磨损，应立即？A.减小行走速度B.紧急制动C.加注润滑油D.继续作业观察9.综掘机作业时，哪些情况下必须停止作业？A.顶板出现裂隙B.通风系统故障C.液压油温过高D.以上都是10.综掘机司机在操作过程中，如果感到身体不适，应？A.坚持作业B.向班长报告C.自行处理D.立即停机休息二、多选题（每题3分，共10题）1.综掘机操作前，需要进行哪些安全检查？A.各类仪表是否正常B.安全防护装置是否完好C.液压管路有无泄漏D.电气线路是否短路2.综掘机在掘进过程中，可能导致顶板事故的原因有哪些？A.支护不及时B.掘进速度过快C.顶板地质松软D.通风不良3.综掘机液压系统常见故障有哪些？A.压力不足B.泄漏严重C.噪音过大D.温度过高4.综掘机操作时，哪些行为可能导致设备损坏？A.超载作业B.紧急制动频繁使用C.长时间空转D.在坡道上停留5.综掘机作业时，哪些部位需要重点检查？A.截割头B.履带C.液压缸D.电气线路6.综掘机在潮湿环境下作业时，需要注意哪些安全事项？A.防止触电B.检查电气绝缘C.避免液压油乳化D.加强通风7.综掘机截割头出现异常时，可能的原因有哪些？A.磨损严重B.安装不当C.润滑不良D.电压不稳8.综掘机行走时，如果遇到障碍物，应如何处理？A.紧急制动B.减小速度C.转向绕行D.大力顶撞9.综掘机作业时，哪些情况下需要加强支护？A.掘进到软弱岩层B.顶板出现裂缝C.作业空间狭窄D.掘进深度超过规定10.综掘机司机在操作过程中，必须遵守哪些原则？A.空载启动B.遵守操作规程C.及时检查设备D.严禁酒后作业三、判断题（每题2分，共20题）1.综掘机操作时，可以佩戴手套操作控制按钮。（×）2.综掘机在掘进过程中，如果发现底鼓现象，应立即停机。（√）3.综掘机液压系统压力过高时，可以强行卸压。（×）4.综掘机作业时，必须确保通风系统正常运行。（√）5.综掘机截割头磨损后，可以继续使用直到无法工作。（×）6.综掘机行走时，如果发现履带松动，应立即紧固。（√）7.综掘机司机可以边操作边接打电话。（×）8.综掘机在掘进过程中，如果遇到瓦斯突出，应立即撤离。（√）9.综掘机液压油泄漏时，可以用普通油代替。（×）10.综掘机司机可以擅自改变设备参数。（×）11.综掘机作业时，必须佩戴安全帽。（√）12.综掘机截割头出现异常时，可以强行继续使用。（×）13.综掘机行走时，如果遇到坡道，应减速慢行。（√）14.综掘机司机可以酒后操作设备。（×）15.综掘机液压系统温度过高时，可以加大流量降温。（×）16.综掘机作业时，必须确保支护及时有效。（√）17.综掘机截割头安装时，可以不用检查对中情况。（×）18.综掘机司机可以擅自离开操作位置。（×）19.综掘机在掘进过程中，如果发现顶板下沉，应立即停机。（√）20.综掘机液压系统压力不足时，可以加注液压油。（×）四、简答题（每题5分，共5题）1.简述综掘机操作前的安全检查步骤。2.综掘机在掘进过程中，如何预防顶板事故？3.综掘机液压系统泄漏时，应如何处理？4.综掘机作业时，哪些情况下必须立即停机？5.综掘机司机在操作过程中，如何确保设备安全？五、论述题（每题10分，共2题）1.结合实际，论述综掘机司机在作业过程中的安全防护措施。2.分析综掘机常见事故类型及其预防措施。答案及解析一、单选题1.D解析：操作前需全面检查液压系统、电气系统、驱动轮和履带等关键部件，确保设备处于良好状态。2.A解析：突然停电时，应立即切断电源，防止设备损坏或引发其他事故。3.C解析：顶板松动时，应立即停止掘进并报告，避免顶板垮塌。4.D解析：操作时必须佩戴安全帽、防护眼镜、耐高温手套等防护用品，确保人身安全。5.B解析：液压系统泄漏时，应立即停机检查，避免泄漏扩大或引发火灾。6.D解析：离开操作位置是严格禁止的，应确保设备有人看管。7.C解析：截割头遇到硬岩时，应停止截割并报告，避免设备损坏。8.B解析：履带异常磨损时，应紧急制动，避免进一步损坏。9.D解析：顶板裂隙、通风系统故障、液压油温过高均需立即停机处理。10.B解析：身体不适时应向班长报告，避免因状态不佳导致事故。二、多选题1.ABCD解析：操作前需检查各类仪表、安全防护装置、液压管路和电气线路，确保设备完好。2.ABCD解析：顶板事故可能由支护不及时、掘进速度过快、顶板松软或通风不良等原因导致。3.ABCD解析：液压系统常见故障包括压力不足、泄漏严重、噪音过大或温度过高。4.ABCD解析：超载作业、紧急制动频繁使用、长时间空转或在坡道上停留均可能导致设备损坏。5.ABCD解析：需重点检查截割头、履带、液压缸和电气线路，确保设备正常运行。6.ABCD解析：潮湿环境下需防止触电、检查电气绝缘、避免液压油乳化并加强通风。7.ABCD解析：截割头异常可能由磨损严重、安装不当、润滑不良或电压不稳等原因导致。8.ABC解析：遇到障碍物时应紧急制动、减小速度或转向绕行，严禁大力顶撞。9.ABCD解析：掘进软弱岩层、顶板裂缝、作业空间狭窄或掘进深度超过规定时需加强支护。10.ABCD解析：操作时必须空载启动、遵守操作规程、及时检查设备并严禁酒后作业。三、判断题1.×解析：操作时不应佩戴手套，以免影响控制精度或导致烫伤。2.√解析：底鼓现象可能表明岩层异常，应立即停机检查。3.×解析：强行卸压可能导致设备损坏或泄漏扩大。4.√解析：通风不良可能引发瓦斯爆炸，必须确保通风系统正常运行。5.×解析：截割头磨损后应更换，继续使用可能导致事故。6.√解析：履带松动会影响行走稳定性，应立即紧固。7.×解析：操作时不应接打电话，以免分散注意力。8.√解析：瓦斯突出是严重危险，应立即撤离。9.×解析：液压油泄漏时应使用专用油液，不能用普通油代替。10.×解析：设备参数需按标准调整，严禁擅自修改。11.√解析：作业时必须佩戴安全帽，防止物体打击。12.×解析：截割头异常时应立即停用，避免进一步损坏。13.√解析：坡道上行走应减速慢行，确保稳定。14.×解析：酒后操作设备可能导致事故，严禁酒后作业。15.×解析：温度过高时应检查散热系统，不能单纯加大流量降温。16.√解析：支护不及时可能导致顶板事故，必须确保支护有效。17.×解析：截割头安装时必须检查对中情况，确保切割均匀。18.×解析：离开操作位置应有人看管，严禁擅自离开。19.√解析：顶板下沉是危险信号，应立即停机处理。20.×解析：压力不足时应检查系统，不能随意加注液压油。四、简答题1.综掘机操作前的安全检查步骤-检查各类仪表是否正常（如压力表、油位表等）；-检查安全防护装置是否完好（如护栏、急停按钮等）；-检查液压管路有无泄漏；-检查电气线路是否短路或破损；-检查截割头、履带等关键部件是否磨损；-确认作业区域是否安全，有无障碍物；-确保通风系统正常运行。2.综掘机掘进过程中预防顶板事故的措施-掘进速度不宜过快，避免扰动顶板；-发现顶板裂隙或松动时，应立即停机并报告；-及时进行支护，确保支护有效；-加强通风，防止瓦斯积聚；-操作时注意观察顶板情况，避免盲掘。3.综掘机液压系统泄漏的处理方法-立即停机，避免泄漏扩大；-切断液压泵电源，防止继续泄漏；-找到泄漏点，用堵漏材料临时处理；-报告维修人员，进行彻底维修；-更换损坏部件，确保系统密封性。4.综掘机作业时必须立即停机的情况-顶板出现裂隙或下沉；-通风系统故障，瓦斯浓度超标；-液压系统压力异常过高或过低；-设备出现异响或剧烈震动；-操作时发现人员或障碍物进入危险区域。5.综掘机司机确保设备安全的操作原则-严格按照操作规程作业；-操作前全面检查设备状态；-注意观察顶板、底板和围岩情况；-遇到异常情况立即停机报告；-不酒后作业，保持良好精神状态。五、论述题1.综掘机司机作业过程中的安全防护措施综掘机司机在作业过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。首先，操作前需全面检查设备状态，包括各类仪表、安全防护装置、液压系统和电气线路，确保设备处于良好状态。掘进过程中，应控制掘进速度，避免过快扰动顶板，发现顶板裂隙或松动时，必须立即停机并报告，避免顶板垮塌。同时，应及时进行支护，确保支护有效，防止围岩失稳。此外，必须确保通风系统正常运行，防止瓦斯积聚或粉尘超标。操作时，司机应集中注意力，避免分心，遇到异常情况（如异响、震动、温度过高）应立即停机检查，避免事故扩大。最后，司机应佩戴必要的防护用品，如安全帽、防护眼镜、耐高温手套等，确保人身安全。2.综掘机常见事故类型及其预防措施综掘机常见事故主要包括顶板事故、设备损坏、瓦斯爆炸和人员伤害等。顶板事故主要由支护不及时、掘进速度过快或顶板松软导致，预防措施包括加强支护、控制掘进速度、及时观察顶板情况等。设备损坏可能由超载作业、频繁