DTⅡ型带式输送机维护保养手册

DTⅡ型带式输送机维护保养手册一、设备概述DTⅡ型带式输送机是通用型连续输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、港口等领域，可实现散状、块状物料的长距离、大运量输送。其核心结构包含输送带（承载与牵引构件）、驱动装置（电机、减速机、联轴器等）、滚筒组（传动滚筒、改向滚筒）、托辊组（承载托辊、调心托辊）、机架（支撑结构）、张紧装置（螺旋或重锤张紧）及清扫装置等，各部件协同保障输送系统稳定运行。二、日常维护要点日常维护以“预防性检查”为核心，通过每日、每周的针对性巡检，及时发现潜在隐患：（一）每日检查项1.输送带：观察是否跑偏（单侧偏移＞50mm需干预）、表面是否有撕裂/破损（局部破损面积＞0.1㎡需修补）、接头处是否开裂；2.驱动系统：触摸电机、减速机外壳温度（≤环境温度+40℃），倾听运行异响（无尖锐摩擦声、撞击声）；检查联轴器护罩是否松动、链条/皮带传动是否打滑；3.滚筒与托辊：传动滚筒、改向滚筒表面是否粘料（粘料厚度＞5mm需清理），托辊转动是否灵活（手动转动无卡滞感）；4.张紧装置：螺旋张紧丝杆是否锈蚀卡滞，重锤张紧配重块是否移位、钢丝绳是否断丝；5.电气系统：控制箱指示灯是否正常，急停按钮是否灵敏，电缆是否磨损。（二）每周检查项1.托辊组：抽查10%的托辊，检查轴承润滑脂是否渗漏（渗漏量＞10ml需补脂），托辊支架是否变形；2.紧固件：检查滚筒轴承座、托辊支架、机架连接螺栓的紧固状态（扭矩符合设计要求，无松动滑丝）；3.清扫装置：刮板与输送带的贴合间隙（≤3mm），刮板橡胶是否老化（磨损量＞1/3需更换）；4.防护设施：防护罩、防护栏是否完好，急停拉线开关是否有效（拉动后设备立即停机）。三、定期保养规范根据设备运行时长与工况，分为月度、季度、年度三级保养，针对性解决累积性损耗：（一）月度保养（运行200小时后执行）1.润滑系统：按“五定”（定人、定点、定质、定量、定时）原则，补充减速机润滑油（油位至视窗中线）、托辊轴承润滑脂（每托辊注入量为轴承腔的1/2）；2.输送带维护：用皮带胶修补局部破损，调整跑偏（通过调心托辊/滚筒轴承座位移，每次调整量≤5mm，避免过调）；3.张紧装置：清理螺旋张紧丝杆油污，涂抹防锈脂；检查重锤张紧钢丝绳绳卡（扭矩≥80N·m）。（二）季度保养（运行800小时后执行）1.传动部件：拆检联轴器弹性块（磨损量＞2mm需更换），检查减速机齿轮啮合间隙（≤0.5mm），调整皮带/链条张紧度（下垂量≤跨度的2%）；2.托辊检修：更换卡死、异响的托辊（轴承游隙＞0.3mm时更换），校正变形的托辊支架；3.结构件检查：机架焊缝是否开裂（用探伤液检测），支腿垂直度偏差（≤1/1000），基础螺栓是否松动。（三）年度保养（运行4000小时后执行）1.全面拆解：拆检电机（绝缘电阻≥0.5MΩ）、减速机（更换润滑油，铁谱分析磨损颗粒），更换老化的输送带（带体分层、接头强度＜设计值70%时更换）；2.精度校准：用水平仪校正滚筒轴线平行度（偏差≤0.5mm/m），托辊组直线度（偏差≤2mm/m）；3.防腐处理：机架、滚筒表面除锈后，涂刷防腐漆（干膜厚度≥80μm），露天设备增加防锈涂层。四、常见故障排查与处理设备故障需结合“现象-原因-措施”逻辑分析，典型故障处理如下：（一）输送带跑偏现象：输送带向一侧偏移，边缘摩擦机架；原因：滚筒轴线不平行、托辊组歪斜、物料偏载、输送带接头不正；处理：调整滚筒轴承座（单侧前移/后移5mm）、校正托辊支架（扭转角度≤1°）、调整给料位置（使物料落于带中）、重新硫化接头。（二）驱动打滑现象：传动滚筒转动，输送带速度慢或停滞；原因：输送带张力不足、滚筒表面粘料、负载过大；处理：张紧输送带（螺旋张紧拧动丝杆5-10圈，重锤张紧增加配重）、清理滚筒粘料（停机后用铲刀清除）、减少输送量（调整给料机频率）。（三）托辊异响/卡死现象：托辊转动时有尖锐异响，或手动无法转动；原因：轴承缺油、密封失效进尘、轴承损坏；处理：补注润滑脂（NLGI2#锂基脂）、更换密封件（双唇骨架油封）、更换轴承（型号与原托辊匹配）。（四）电机过载现象：电机电流超额定值，热继电器跳闸；原因：负载过大、电机缺相、轴承卡死；处理：检查物料堵塞（清理落料口）、检测电机接线（修复断线相）、更换电机轴承。五、维护安全规范维护作业需严守“安全第一”原则，杜绝违章操作：1.断电挂牌：作业前切断总电源，挂“禁止合闸”警示牌，钥匙由作业者保管；2.防护用具：佩戴安全帽、防滑鞋，高空作业系安全带（悬挂点承重≥200kg），使用角磨机时戴护目镜；3.协同作业：多人作业时明确指挥者，传递工具用绳索（禁止抛掷）；4.应急处置：设备突发启动时，立即触发急停开关，撤离至安全区域后排查原因。六、维护记录管理建立《DTⅡ型输送机维护台账》，记录以下内容：日常检查：日期、检查项、异常描述、处理措施；定期保养：保养周期、润滑量、更换部件型号、校准数据；故障处理：故障现象、原因分析、维修时长、备件消耗；台账需按月归档，便于分析设备劣化趋势，优化维护计划（如托辊更换周期、输送带寿命预测）。结语DTⅡ型带式输送机的稳定运行，依赖“日常巡检+定期保养+精准维修”的闭环管理。通过落实本手册的维