防排烟系统设计与施工规范

防排烟系统设计与施工规范一、引言建筑火灾中，烟气是导致人员伤亡的核心诱因之一。防排烟系统通过高效排除火灾烟气、补充新鲜空气，为人员疏散和消防救援创造安全环境。其设计与施工的规范性直接决定系统可靠性，需结合建筑功能、空间形态及火灾特性，严格遵循技术标准与实践经验，确保火灾时发挥关键作用。二、设计规范要点（一）系统选型策略需结合建筑类型、高度、空间布局及防火要求，合理选择自然排烟或机械排烟系统：自然排烟：适用于建筑高度≤50m、具备有效排烟窗口（面积≥地面面积2%，距地≤1.8m或≥3m）的住宅、办公等建筑，如楼梯间、前室可通过外窗自然排烟。机械排烟：适用于地下建筑（车库、商业）、大空间（中庭、体育馆）或自然排烟条件不足的场所（如超高层、密闭空间），需设置排烟风机、管道及排烟口，结合补风系统维持空气流通。（二）风量计算与补风设计排烟量需满足“空间功能+换气次数”双重要求：地下车库、中庭等大空间：按6次/h换气次数计算（车库可结合车位数量调整），确保烟气层快速抬升；办公、商业场所：按建筑面积×60m³/(h·㎡)计算，同时补风量≥排烟量的50%（地下建筑≥70%），避免负压导致烟气倒灌。计算时需核对空间体积（含挑空、夹层），避免漏算异形区域（如中庭挑空高度超6m时，按实际体积计算）。（三）管网布置优化风管走向应短捷、顺直，减少转弯（≤90°）和变径（宜采用同心变径），降低风阻；水平风管坡度≥0.003，坡向冷凝水排放口；穿越防火分区、楼板处设防火阀（70℃关闭防烟蔓延，280℃关闭防火灾扩大），与电气、给排水管线协调，预留≥200mm检修空间。（四）设备选型与设置要求排烟风机：选用耐高温（280℃下稳定运行30min）的离心/轴流风机，风量、风压预留10%余量（应对管网阻力变化）；排烟口：每个防烟分区≤3个，距最远点≤30m，距地高度≥2.1m（或与吊顶齐平），常闭型需具备电动开启、手动复位功能；补风设备：风机风量与排烟系统匹配，风口布置在排烟口下方或侧方，避免气流短路。三、施工规范与质量控制（一）材料与设备进场验收风管：镀锌钢板厚度符合GB____要求（低压系统≥0.5mm，中压≥0.6mm），咬口平整、无开裂；阀门：排烟阀、防火阀密封性能达标（漏风量≤规范限值），电动执行机构动作灵活；风机：铭牌参数与设计一致，减震装置（弹簧/橡胶垫）型号、数量符合荷载要求。（二）管网安装工艺风管制作：采用机械咬口，法兰螺栓间距≤150mm，密封垫（防火橡胶）厚度≥3mm；支架安装：水平风管支架间距≤4m，垂直风管≤2.4m，穿越楼板处设防火封堵（不燃材料填塞）；保温防腐：风管外保温采用不燃材料（如岩棉），厚度≥25mm；明装风管刷防火涂料（耐火极限≥1h）。（三）设备安装要点风机：基础找平（误差≤5mm），减震器与基础、风机底座固定牢固，风管与风机软连接（防火帆布，长度150~300mm）；风口：安装水平度、垂直度偏差≤3mm，与墙面/吊顶贴合严密，手动开启装置距地1.3~1.5m，便于操作。（四）调试与检测要求单机调试：风机转向正确、转速稳定，阀门启闭时间≤30s；系统联动：火灾报警后，排烟阀开启、风机启动、补风系统联动，风量偏差≤10%；模拟测试：采用发烟装置模拟火灾，烟气层高度≥1.8m（人员疏散高度），排烟口有效控烟范围覆盖防烟分区。四、常见问题与优化措施（一）设计阶段问题风量不足：忽略空间挑空、夹层体积，或换气次数取值偏低。优化：采用CFD模拟气流组织，核对空间实际体积，适当提高换气次数（如中庭按8次/h复核）。管网阻力大：风管转弯多、变径突兀，导致风阻超限。优化：简化管网走向，采用大曲率弯头（R≥1.5D），变径段长度≥5倍管径差。（二）施工阶段问题风管漏风：咬口不严、法兰密封垫破损，导致排烟效率下降。解决：风管安装前做漏光检测（低压系统）或漏风量测试（中压系统），密封垫采用整圈无接头安装。设备安装偏差：风机减震失效、风口偏移，引发噪音或排烟死角。解决：风机减震器按荷载选型，安装时拉线找平；风口定位采用激光投线仪，确保水平垂直。五、质量验收与维护管理（一）验收标准风管严密性：低压系统漏光检测无漏光，中压系统漏风量≤规范限值；系统功能：联动启动时间≤30s，风量偏差≤10%，排烟口手动开启灵活；观感质量：风管平整、支架牢固，设备标识清晰，防火封堵严密。（二）维护要点季度检查：阀门启闭性能、风机运行状态，清理风口杂物；年度维护：清洗厨房排烟管（油污堆积易引发火灾），测试系统联动功能；故障处理：优先检查控制线路、设备机械部件（如风机轴承、阀门弹簧），及时更换老化密封件。六、结语防排烟系统是建筑消防的“呼吸系