工具日常管理规范制度

PAGE工具日常管理规范制度一、总则（一）目的为加强公司工具的日常管理，确保工具的正常使用、维护和保管，提高工具的使用寿命和使用效率，降低工具采购成本，特制定本规范制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有工具的管理，包括但不限于生产工具、办公工具、检测工具、维修工具等。（三）基本原则1.统一管理原则：公司对工具实行统一规划、统一采购、统一调配、统一核算的管理方式。2.归口管理原则：根据工具的用途和性质，明确各部门为工具的归口管理部门，负责本部门工具的日常管理工作。3.谁使用谁负责原则：工具的使用人员对工具的日常使用、维护和保管负责，确保工具的正常使用和安全。二、工具的采购与验收（一）采购计划1.各部门根据工作需要，每年年底制定下一年度的工具采购计划，详细列出所需工具的名称、规格、型号、数量、预计采购时间等信息。2.采购计划应经部门负责人审核后报公司采购部门汇总，采购部门根据公司整体预算和实际情况进行综合平衡，编制公司年度工具采购计划，报公司领导审批。（二）采购实施1.采购部门根据批准的采购计划，按照公司采购管理制度的规定，选择合格的供应商进行采购。2.在采购过程中，采购人员应与供应商签订采购合同，明确工具的规格、型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款，确保采购的工具符合公司要求。（三）验收1.工具到货后，采购部门应及时通知使用部门和质量检验部门进行验收。2.使用部门负责对工具的规格、型号、数量、外观等进行核对，确保与采购合同一致；质量检验部门负责对工具的质量进行检验，确保工具符合相关质量标准。3.验收合格的工具，由验收人员在验收单上签字确认，并办理入库手续；验收不合格的工具，采购部门应及时与供应商联系，协商解决退换货等问题。三、工具的入库与保管（一）入库1.工具验收合格后，仓库管理人员应及时办理入库手续，将工具按照类别、规格、型号等进行分类存放，并建立工具台账，详细记录工具的名称、规格、型号、数量、入库时间、领用时间、领用部门、领用人员等信息。2.工具台账应定期进行核对和更新，确保账物相符。（二）保管1.仓库应保持干燥、通风、整洁，温度和湿度应符合工具保管要求。2.工具应按照规定的方式进行存放，避免相互挤压碰撞，对于易损、易碎、易腐蚀的工具，应采取特殊的保管措施。3.仓库管理人员应定期对工具进行盘点和检查，及时发现和处理工具的损坏、丢失等问题，并做好记录。4.对于长期闲置不用的工具，仓库管理人员应及时通知使用部门进行处理，避免占用仓库空间。四、工具的领用与发放（一）领用申请1.使用部门因工作需要领用工具时，应填写工具领用申请表，详细列出所需工具的名称、规格、型号、数量、领用原因等信息。2.工具领用申请表应经部门负责人审核后报仓库管理人员。（二）发放1.仓库管理人员根据审核后的工具领用申请表，按照规定的发放标准进行发放，并在工具台账上记录领用情况。2.对于贵重工具或限量发放的工具，仓库管理人员应严格按照审批程序进行发放，确保工具的合理使用。3.工具领用人员应在工具领用登记表上签字确认，领取工具后应妥善保管，不得转借他人。五、工具的使用与维护（一）使用1.工具使用人员应严格按照工具的操作规程进行操作，确保工具的正常使用和安全。2.在使用过程中，如发现工具出现故障或损坏，应及时停止使用，并报告部门负责人和仓库管理人员。3.工具使用人员不得擅自拆卸、改装工具，如需对工具进行维修或改装，应报部门负责人批准后由专业人员进行操作。（二）维护1.工具使用人员应定期对工具进行维护保养，确保工具的性能良好。2.维护保养工作应包括清洁、润滑、紧固、调整等内容，具体维护保养方法应按照工具的使用说明书进行操作。3.对于大型、精密、贵重工具，应制定专门的维护保养计划，并由专业人员进行维护保养。六、工具的报废与处置（一）报废鉴定1.工具使用部门或仓库管理人员发现工具出现损坏、老化、性能下降等情况，无法正常使用时，应填写工具报废申请表，详细说明工具的名称、规格、型号、购置时间、报废原因等信息。2.工具报废申请表应经部门负责人审核后报公司设备管理部门或相关技术部门进行鉴定。3.设备管理部门或相关技术部门应组织专业人员对申请报废的工具进行鉴定，确认是否符合报废条件，并出具鉴定意见。（二）报废审批1.经鉴定符合报废条件的工具，由设备管理部门或相关技术部门填写工具报废审批表，报公司领导审批。2.公司领导审批同意后，工具报废审批表应返回设备管理部门或相关技术部门存档，并通知仓库管理人员进行报废处理。（三）处置1.仓库管理人员根据批准的工具报废审批表，对报废工具进行清理，并填写工具报废处置登记表，详细记录报废工具的名称、规格、型号、数量、处置方式等信息。2.报废工具的处置方式包括出售、捐赠、报废销毁等，具体处置方式应根据工具的实际情况和公司相关规定进行选择。3.对于出售或捐赠的报废工具，仓库管理人员应按照规定办理相关手续，并将处置收入及时上缴公司财务部门；对于报废销毁的工具，应在设备管理部门或相关技术部门的监督下进行销毁，并做好记录。七、工具的盘点与清查（一）盘点计划1.公司应定期对工具进行盘点，盘点周期一般为每年一次，特殊情况可根据需要增加盘点次数。2.仓库管理人员应在盘点前制定详细的盘点计划，明确盘点的范围、时间、人员、方法等内容，并通知各部门做好准备工作。（二）盘点实施1.盘点人员应按照盘点计划对工具进行逐一清点，核对工具的名称、规格、型号、数量、存放地点等信息，确保账物相符。2.在盘点过程中，如发现账物不符的情况，应及时查明原因，并填写工具盘点差异表，详细记录差异情况和原因。3.盘点结束后，盘点人员应根据盘点结果编制工具盘点报告，总结盘点情况，分析差异原因，提出改进措施和建议。（三）清查1.公司应不定期对工具进行清查，清查内容包括工具的使用情况、维护保养情况、保管情况等。2.清查人员应深入各部门和仓库，对工具进行实地检查，发现问题及时提出整改意见，并跟踪整改落实情况。3.清查结束后，清查人员应编写工具清查报告，对清查情况进行总结和分析，为公司工具管理提供决策依据。八、工具的信息化管理（一）建立工具管理信息系统1.公司应建立工具管理信息系统，实现工具采购、验收、入库、保管、领用、发放、使用、维护、报废、处置等全过程的信息化管理。2.工具管理信息系统应具备工具台账管理、库存管理、领用管理、维修管理、报废管理、统计分析等功能，方便公司各部门查询和使用工具管理信息。（二）数据录入与维护1.仓库管理人员应及时将工具的采购、验收、入库、领用、发放、报废、处置等信息录入工具管理信息系统，确保数据的准确性和及时性。2.各部门工具使用人员应定期对工具的使用情况、维护保养情况等信息进行更新，确保工具管理信息系统数据的完整性。（三）信息查询与分析1.公司各部门可通过工具管理信息系统查询工具的库存情况、领用情况、使用情况等信息，为工作决策提供支持。2.工具管理部门可通过工具管理信息系统对工具的采购、库存、使用、报废等数据进行统计分析，并生成各类报表和图表，为公司工具管理提供决策依据。九、监督与考核（一）监督检查1.公司应建立健全工具管理监督检查机制，定期对各部门工具管理工作进行监督检查，确保工具管理规范制度得到有效执行。2.监督检查内容包括工具采购计划的执行情况、工具验收情况、工具入库与保管情况、工具领用与发放情况、工具使用与维护情况、工具报废与处置情况等。3.对于监督检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，责令相关部门限期整改，并跟踪整改落实情况。（二）考核评价1.公司应建立工具管理考核评价体系，对各部门工具管理工作进行考核评价，考核评价结果作为部门和个人绩效考核的重要依据。2.考核评价内容包括工具管理工作的规范性、工具使用效率、工具维护保养情况、工具成本控制等方面。3.考核评价方式包括定期考核和不定期抽查相结合，考核评价结果应及时反馈给各部门和个人，并进行公示。（三）奖惩措施1.对于工具管理工作成绩突出的部门和个人，公司应给予表彰和奖励，奖励方式包括奖金、荣誉