产品设备质量控制措施详解

产品设备采购、制造、组装、安装过程的质量控制措施及阐明

1.1、设备采购的质量控制

设备的购置是直接影响设备质量的关键环节，设备能否满足外训及招待综合

楼正常运转、充足发挥效能；设备与各技术先进、经济合用、操作灵活、安全可

靠、维修以便、经久耐用；这些，均与设备日勺购置亲密有关。

向生产厂家订购设备的质量控制

选择一种合格的供货厂商，是向厂家订购设备质量控制工作的I首要环节。为

此，设备订购前要作好厂商H勺评审和实地考察。

1、合格供货厂商日勺评审

按照海军潜艇学院迁建工程外训及招待综合楼通风空调工程招标文献规定

日勺技术规定及设计图纸，在各同类厂商及招标文献做出规定日勺特定生产厂商中，

进行横向比较，以确定承认的厂商。在评审过程中，对于以往的工程项目中有业

务往来且实践表明能充足合作的厂商可优先考虑。

对供货厂商进行评审的内容：

（1）供货商日勺资质

供货厂商的营业执照、生产许可证，经营范围与否涵盖了拟采购设备，注册

资金与否满足采购设备H勺需要。对需要承担设计尹制造专用设备的供货厂商或承

担制造并安装设备的I供货厂商，则还应审查设计资格证书或安装证书。

（2）设备供货能力。包括企业日勺生产能力、装备条件、技术水平、工艺水

平、人员构成、生产管理、技术的优劣、财务状况的好坏、售后服务的优劣及企

业的信誉、检测手段、人员素质、生产计划调度和文明生产日勺状况、工艺规程执

行状况、质量管理体系运转状况、原材料和配套零部件及元部件采购渠道，此前

与否生产过这种设备等。

（3）近几年供应、生产、制造类似设备的状况；目前正在生产的设备状况、

生产制造设备状况、产品质量状况。

（4）设备生产厂家要另行分包采购的原材料、配套零部件及元部件时状况。

（5）多种检查检测手段及试验室资质；企业口勺各项生产、质量、技术、管

理制度的执行状况。

1.2设备制造的质量控制

设备的制造过程是形成设备实体并使之具有所需要的技术性能和使用价值

的过程。设备向监造就是督促设备制造单位口勺工作，使制造出来的设备在技术性

能上和质量上全面符合订货的规定，是设备的交货时间和价格符合协议的规定，

并为后来的设备运送储存和安装调试打下良好的基础。

一、设备制造的质量监控方式

对于某些重要的设备如空调主机，要对设备制造厂生产制造口勺过程实现监

造。监造人员是由建设单位、设备采购单位、监理单位派出。

质量监控的重要任务是监督管理制造厂商不停完善质量管理体系，监督检查

材料进厂使用的质量控制，工艺过长、半成品的质量控制，复核专职质检人员质

量检查口勺精确性、可靠性。监造人员根据设备制造计划及生产工艺安排，当设备

制造进入某一特定部位或某一阶段，监造人员对完毕的零件、半成品的质量进行

复核性检查，参与整机装配机整机出厂前口勺检查验收，检查设备包装、运送的质

量措施。在设备制造过程中，监造人员要定期及不定期到制造现场，检查理解设

备制造过程日勺质量状况，发现问题及时处理。

二、设备制造前的质量控制

1、熟悉图纸、协议，掌握原则、规范、规程、明确质量规定

项目经理及技术负责人应熟悉和掌握设备制造图纸及有关技术阐明和规范

原则，掌握设计意图和各项设备制造的工艺规程规定以及采购订货协议中有关设

备制造的各项规定。为保证工程质量，对设计中选用的设备参数也许存在的问题

要通过建设单位向设备设计单位提出意见和提议。

2、明确设备制造过程FI勺规定及质量原则

参与建设单位组织的设计交底或制造图纸会审，深入明确设备制造过程的规

定及质量原则。对图纸中存在的差错或问题通过建设单位向设计单位提出意见或

提议。督促制造单位认真进行图纸查对，尤其是尺寸、公差、多种符合精度规定

及时讲行技术澄清。

三、设备制造过程的质量监控

制造过程的质量控制，是设备制造质量控制的重点，制造过程波及到一系列

不一样的工序工艺作业，不一样加工制造工艺形成的工序产品、零件、半成品。

（-）制造过程的监督和检查

1、加工作业条件II勺控制

加工制造作业条件，包括作业开始前编制的工业卡片、工艺流程、工艺规定、

对操作者的技术交底，加工设备的完好状况及精度，加工制造车间的环境，生产

调度安排，作业管理等，做好这些方面的控制，就为加工制造打下了一种好口勺基

础。

2、设计变更

在设备制造过程中，如由于设备订货方、原设计单位、监理单位或设备制造

单位需要对设备的设计提出修改时，应由原设计单位进行设计变更，并由建设单

位或总承包单位审核设计变更，尤其要注意设计变更不得减少设备质量，设计变

更应得到建设单位的同意。

（二）设备出厂的质量控制

1、出厂前的检查

为了防止零件锈蚀和使设备美观协调以及为满足其他方面的规定，设备制造

单位必须对零件和设备要涂防锈油脂或涂装漆，此项工作也常穿插在零件制造和

装配中进行。

在设备运往现场前，应按设计规定检查设备制造单位看待运设备采用IKJ防护

和包装措施，并应检杳与否符合运送、装卸、储存、安装的规定，以及有关叫随

机文献、装箱单和附件与否齐全，符合规定后方可出厂。

2、设备运送口勺质量控制

为保证设备的质量，制造单位在设备运送前应做好包装工作和制定合理口勺运送方

案。项目部要对设备包装质量进行检查、审查设备运送方案。

（1）包装的基本规定

1）、设备在运送过程中要经受多次装卸和搬运，为此，必须采用良好的防湿、

防潮、、防尘、防锈和防震等保护措施进行运送、包装，保证设备安全无损运抵

安装现场。

2）、必须按照国家或国际包装原则及订货协议规定日勺某些特殊运送包装条款

进行包装，满足验箱机构的检查。

3）、运送前应对防置形式、装卸起重位置等进行标识。

4）、运送前应查对、检查设备及其配件的有关随机文献、装箱单和附件等资

料。

（2）运送方案的审查

1）、审查设备运送方案，尤其是大型、关键设备的运送，包括运送前的准备

工作，运送时间、运送方式、人员安排、起重和加固方案，是整机运送，还是分

部件拆装运送。

2）、对承运单位的审查，包括考察期承运实力，技术水平、运送条件及服务、

信誉等。

3）、运送安全措施。

3、设备交货地点口勺检杳与清点

（1）现场交货准各工作的检查。

（2）设备交货的检查和清点。

1）审查制定的开箱验收方案，以及检查措施的贯彻状况。

2）应在开箱前按协议规定告知建设单位代表、监理单位代表到场。

设备的检查验收

设备质量是设备安装质量的前提，为保证设备质量，监理工程师需要做好设

备检查验收的质量控制。设备的检查验收包括供货单位出厂前的自查检查及颐客

或在进入安装现场后的检查验收。

一、设备检查日勺规定

设备进场时，要按设备的名称、型号、规格、数量按清单逐一检查验收，其

检查的规定如下：

（1）对整机装运的新购设备，应进行运送质量及供货状况的检查。对有包

装的设备，应检查包装与否受损；对无包装附设各，则可直接进行设备外观检查

及附件、备品的清点。对进口设备，则要进行开箱全面检查。若发现设备有较大

损伤，应做好详细记录或摄影，并尽快与运送部门或供货厂家交涉处理。

（2）对解体装运的自组装设备如组合式空气处理机组，在对总成、部件及

随机附件、备品进行外观检查后，应尽快组织工地组装并进行必要的检测试验。

由于该类设备在出厂时抽样检查口勺比例很小，一股不超过3%左右，其他的只做

部件及组件口勺分项检查，而不做总装试验。

（3）工地交货的机械设备，一般都是有制造厂在工地进行组装、调试.和生

产性试验，自检合格后才提请订货单位复检，待试验合格后，才能签订验收。

二、设备检查措施

（-）设备开箱检查

设备出厂时，一般都是进行良好的包装，运到安装现场后，再将包装箱打开

予以检查。设备开箱检查，建设单位和设计单位应派代表参与。设备开箱应按下

列项目进行检查并做好记录。

（1）箱号、箱数以及包装状况；

（2）设备的名称、型号和规格；

（3）装箱清单、设备的技术文献、资料及专用工具;

（4）设备有无损件，表面有误损坏和锈蚀等;

（5）其他需要记录欧I状况；

在设备开箱检查中，设备及其零部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其

变形、损坏、锈蚀、错乱和丢失。

（二）设备的专业检查

设备的开箱检查，重要是检查外表，初步理解设备的完整程度，零部件、备

品与否齐全；而对设备的性能、参数、运转状况的全面检测，则应根据设备类型

的不一样进行专题的检查和测试，如承压设备H勺水压试验、气压试验、气密性试

脸。

四、不合格设备的处理

1、大型或专业设各

检查及鉴定其与否合格均有对应的规定，一般要通过试运转及一定期间口勺运

行方能讲行判断，有的则需要构成专门口勺验收小组或经权威部门鉴定。

2、一般通用或小型设备

（1）出厂前装配穴合格口勺设备，不得进行整机检查，应拆卸后找出原因制

定对应的方案后再行装配。

（2）整机检查不合格的设备不能出厂。由制造单位的有关部门进行分析研

究，找出原因，提出处理方案，如是零部件原因，则应进行拆换，如是装配原因，

则重新进行装配。

（3）进场验收不合理的设备不得安装，由供货单位或制造单位返修处理。

（4）试车不合格口勺设备不得投入使用，并由建设单位组织有关部门进行研

究处理。

1.3、设备安装的质量控制

一、设备安装准备阶段H勺质量控制

（1）审查安装单位提交的设备安装施工组织设计和安装施工方案；

（2）检查作业条件：如运送道路、水、电、照明及消防设施；重要材料、

机具及劳动力与否贯彻，土建施工与否已满足设备安装规定。安装工序中有恒温、

恒湿、防震、防尘、防辐射规定期与否有对应的保证措施。，当气象条件不利时

时与否有对应的措施。

（3）采用建筑构造作为起吊、搬运设备的承力点时与否对构造的承载刀进

行了核算，与否征得设计单位的同意；

（4）设备安装中采用的多种计量和检测器具、仪器、仪表和设备与否符合

计量规定（精度等级不得低于被检对象的精度等级）；

（5）检杳安装单位的质量管理体系与否建立及健全，督促其不停完善。

二、设备安装过程的质量控制

设备按装过程的质量控制重要包括：设备基础检查、设备到位、调平与找正、

二次灌浆等不一样工序的质量控制。

（一）质量控制要点

（1）安装过程中口勺隐蔽工程，隐蔽前必须进行检查验收，合格后方可进入

下道工序；

（2）设备安装中要坚持施工人员自检，下道工序交检，安装单位专职质检

人员的专检及监理工程师的复检（和抽检）并对每道工序进行检查和记录;

（3）安装过程使月欧I材料、如管道、阀门等必须符合设计和产品原则日勺规

定，有出厂合格证明及安装单位自检成果；

（二）设备基础的质量控制

设备在安装就为前，安装单位应对设备基础进行检查，，在其自检合格后提

请监理工程师进行检查。一般是检查基础的外形几何尺寸、位置、混凝土强度等

项。对大型设备基础应审核土建部门提供的预压及沉降观测记录，如无沉降记录

时，应进行基础预压，以免设备在安装后出现基础下沉和倾斜。

对设备基础检查验收时还应注意：

（1）所有基础表明的模板、地脚螺栓、固定架及露出基础外n勺钢筋等，必

须拆除，基础表面及地脚螺栓预留孔内油污、碎石、泥土和杂物、积水等，所有

清除洁净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好,放置垫铁部分口勺表面应凿平。

（2）所有预埋件的数量和位置要对的。对不符合规定的质量问题，应指令

承包单位立即讲行处理，直至检杳合格为止。

（三）设备就位和调平找正

1、设备就位口勺质量控制

对口勺地找出并划定设备安装的基准线，然后根据基准线将设备安放到对的位

置上，统称就位。这个“就位”使之平面的纵、横向位置和标高

2、设备调平找正口勺质量控制

设备调平找正分为设备找平、设备初平及设精平三个环节。

设备找正调平时需要有对应的基准面和测点。所选择的测点应有足够的代表

性（能代表其所在的测面和线），且数量也不适宜太多，以保证调整的效率；选

择的测点数应保证安装日勺最小误差。一般状况下，对于刚性较大日勺设备，测点数

可较小；对于易变性的设备，测点应合适增多。

（四）设备的复查与二次灌浆

每台设备在安装定位、找正调平后来，安装单位要进行严格的复查工作，使

设备的标高、中心和水平及螺栓调整垫铁的I紧度完全符合技术规定，并将实测成

果记录在质量表格中。安装单位经自检确认符合安装技术原则后，应提请监理工

程师进行检查，经监理工程师检查合格，安装单位方可进行二次灌浆工作。

（五）设备安装质量记录资料的控制

同设备制造类似，设备安装的质量记录资料反应了整个设备安装过程，对此

后的设备运行及维修也具有一定意义。

1、安装单位质量管理检查资料

安装单位的质量管理制度，质量责任制、安装工程施工组织设计、安装方案;

分包单位的资质及总包单位的管理制度：特殊作业人员上岗证书：安装作业安全

制度。

2、安装根据

设备安装图，图纸审查记录；作业技术原则；安装设备质量文献资料；安装

作业交底资料。

3、设备、材料的质量证明资料

如：原材料、构配件进厂复检资料；试验检测资料；设备的验收资料。

4、安装设备验收资料

安装施工过程隐蔽工程验收记录（如基础、管道、桥架等）；工序交接验收记

录；设备安装后整机性能检测汇报；试装、试拼记录，安装过程中设计变更资料;

安装过程不合格处欧I处理及返修、返工记录。

5、对资料的规定

（1）安装的质量记录资料要真实、齐全完整；签字齐备；

（2）所有资料结论要明确；

（3）质量记录资料要与安装过程的各阶段同步；

（4）组卷、归档要符合建设单位及接受使用单位的规定，资料应符合重点工

程对验收资料的规定。

三、设备试运行的质量控制

设备安装经检查合格后，还必须进行试运转，这是保证设备配套投产正常运

转啊重要环节。

（-）设备试运行的质量控制

安装单位认为到达试运行条件时，应向项目览理机构提出申请。经现场监理

工程师检查并确认满足试运行条件时，有总监理工程师同意设备安装承包单位进

行设备试运行。试运行时，建设单位及监理单位应有代表参与。

（二）试运行过程口勺质量控制

（1）先无负荷到有负荷；

（2）由部件到组件，由组件到单机，由单机到机组；

（3）分系统进行，先积极系统后从动系统；

（4）先低速逐层增至高速；

（5）先手控、后遥控运转、最终进行自控运转。

1.4、重要施工措施和技术措施

、安装工程程序

a、动工准备

I.接受现场

II.现场平面布置—

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上述问题处理,具有持续施工条件打动工汇报

b.施工阶段

I.熟悉施工图纸,独范规定，接受技术交

底

控制不合格品产生及时整改返修,组织验收

c.验收阶段

【.质检员会同监理分项工程验收,合格

II.办理隐蔽工程等分项验罢手续

III.项目经理协议监理办理分部验罢手续

分项,分部验收合格

d.试车阶段

I.设备系统水压试验进行，清洗吹扫合

格

条件具有，业主正常使

用

e.交工阶段

1.工程移交

1T上4—T***、1，、1-517-/—I.

、重要设备口勺安装措施

2.螺杆式冷水机组安装

本工程采用螺杆式冷水机组，设备布置力争流程合理，排列整洁及操作维修

以便。安装前先根据平面设计图进行放样画线，确定机组与墙的中心线的位置，

接着进行设备的基础施工。

待基础强度到达90%后，可以进行设备的安装。

待设备运至基础上预定位置后，套穿地脚螺栓，旦在地脚螺栓两边放置垫铁,

落下设备，调整垫铁使设备底盘水平，且垫铁均已压实。

机组找平后进行地脚螺栓啊浇灌，待强度到达75%以上时拧紧地脚螺栓。

接着再检查冷水机组的水平度与否到达达不到则需调整水源热泵

机组的水平度，使其符合。然后将垫铁焊成整体。最终进行地源热泵机组的管道

安装及附属设备材料安装。

3.水泵安装

用人工或其他措施将上好地脚螺栓口勺水泵就位在基础上，与基准线相吻合，

并用水平尺在底座上运用垫铁调整找平，泵底座不应有明显口勺倾斜；找正找平后

进行混凝土灌注；水泵纵、横向中心线及标高允差+5mm,纵、横向水平度为1%。,

泵体联轴器同度偏差应不不小于0.Inun,盘车灵活，多台水泵安装时注意进、出

口在一直线上，排列应整洁美观。如水泵底座设置避震器时，应按照安装图纸及

随机文献规定和型号、规格、位置等安放避震弹簧，不得随意更改。水泵的试运

转，先单独试运转电机，转动无异常状况，转动方向无误；再安装联轴器的连接

螺栓，安装前应用手转动水泵轴，应转动灵活无三阻、杂音及异常现象；泵启动

前应先关闭出口阀门，然后启动电机，当泵到达正常运转后，逐渐打开出口阀门，

使其保持工作压力，检查水泵轴承温度。

4.新风机组、风机盘管安装

A.风机盘管机组在安装之前要进行单机三速试运转及水压试验，符合规定后方可

进行安装。试验压力为1.275MPa,试验观测时间为2min,不渗漏为合格；

B.风机盘管设置单独支、吊架，安装日勺位置、高度及坡度应对的、固定牢固；

C.机组与风管、回风箱或风口的连接，应严密、可靠；

D.风机盘管同冷热媒管道应在管道清洗排污后连接，以免堵塞盘管。

5.风机H勺安装

A.设备安装前应进行开箱检查，并形成验收文字记录。参与人员为建设、监理、

施工和厂商等方单位的代表。

B.型号规格应符合设计规定，其出口方向应对的；

C.叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；

D.固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。

E.通风机传动装置的外露部位以及直通大气区I进、出口，必须装设防护罩［网）

或采用其他安全设施。

F.叶轮转子与机壳日勺组装应对日勺；叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈时

深度，应符