生产矿井防尘制度

PAGE生产矿井防尘制度一、总则1.目的为有效防治生产矿井粉尘危害，保护员工身体健康，减少职业病发生，确保矿井安全生产，依据《中华人民共和国职业病防治法》、《煤矿安全规程》等相关法律法规及行业标准，结合本公司实际情况，特制定本防尘制度。2.适用范围本制度适用于公司所属各生产矿井及相关作业场所。3.基本原则防尘工作坚持“预防为主、综合治理、标本兼治”的原则，采取综合防尘措施，从源头控制粉尘产生，降低粉尘浓度，保障员工职业健康和矿井安全生产。二、防尘管理机构及职责1.防尘管理领导小组成立以矿长为组长，总工程师为副组长，通风科、安全科、生产科、机电科、人力资源科等相关科室负责人为成员的防尘管理领导小组。全面负责矿井防尘工作的决策、指挥和协调。2.职责分工矿长：是矿井防尘工作的第一责任人，对防尘工作全面负责，确保防尘工作所需的人力、物力、财力资源得到保障。总工程师：负责制定和审核矿井防尘技术措施，指导和监督防尘工作的技术管理。通风科：负责矿井通风系统的管理和维护，确保通风系统稳定可靠，合理分配风量，实施粉尘监测和通风防尘设施的日常检查、维护工作。安全科：负责监督检查防尘制度的执行情况，对违反防尘规定的行为进行查处，组织开展防尘安全培训和教育活动。生产科：负责组织生产过程中的防尘工作，合理安排生产布局，优化生产工艺，减少粉尘产生环节。机电科：负责防尘设备、设施的选型、采购、安装、调试及维护保养工作，确保设备正常运行。人力资源科：负责组织员工的防尘知识培训，制定防尘岗位操作规程，提高员工的防尘意识和操作技能。三、防尘措施1.通风除尘优化矿井通风系统，确保通风网络合理，通风阻力小，通风能力满足生产需要。定期对通风系统进行检查和评估，及时发现并处理通风隐患。采用分区通风，避免串联通风。各采掘工作面实行独立通风，保证风流稳定、连续、有效。加强通风设施的管理，风门、风桥、密闭等通风设施要构筑严密，防止漏风。通风设施损坏时要及时修复，确保通风系统正常运行。合理控制风速，采煤工作面风速不得低于0.25m/s，不得高于4m/s；掘进工作面风速不得低于0.15m/s，不得高于4m/s。通过调整通风机的工况点，保证各作业地点风速符合要求。2.湿式作业采煤机必须安装内、外喷雾装置。割煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得低于2MPa，外喷雾压力不得低于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常使用，外喷雾压力不得低于4MPa。掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得低于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得低于1.5MPa。如果内喷雾装置不能正常使用，外喷雾装置的使用水压不得低于4MPa，并应加设除尘风机。液压支架和放顶煤工作面的放煤口，必须安装喷雾装置，降柱、移架或放煤时同步喷雾。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。井下煤仓、溜煤眼、转载点等地点必须安设喷雾装置或除尘器，作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘。对井下所有煤层的采掘工作面、巷道、硐室等作业场所，必须定期进行冲洗，清除积尘。冲洗周期根据煤尘产生情况确定，一般不得超过7天。3.个体防护为接触粉尘作业的员工配备符合国家标准的防尘口罩、防尘安全帽、防尘工作服等个体防护用品。个体防护用品的质量、性能必须符合相关标准要求，并定期进行检查和更换。教育员工正确佩戴和使用个体防护用品，确保防护用品发挥应有的作用。员工在作业过程中必须按规定佩戴防尘口罩，严禁脱岗、离岗不佩戴防护用品作业。定期组织员工进行职业健康检查，建立员工职业健康档案。对确诊为尘肺病的员工，要及时调离粉尘作业岗位，并给予相应的治疗和抚恤。4.粉尘监测建立健全粉尘监测制度，配备专业的粉尘监测人员和设备。通风科负责定期对井下各作业场所的粉尘浓度进行监测，监测结果要及时上报防尘管理领导小组。粉尘监测应符合以下要求：采掘工作面每3天测定1次；其他作业地点或巷道每半月测定1次；粉尘分散度每6个月测定1次；呼吸性粉尘浓度每月测定1次。根据粉尘监测结果，及时调整防尘措施，确保作业场所粉尘浓度符合国家职业卫生标准要求。当粉尘浓度超过标准时，要立即采取措施进行处理，直至达标。5.隔爆措施在矿井的两翼、相邻采区、相邻煤层和相邻工作面间设置隔爆设施。隔爆设施的类型、数量、位置应符合《煤矿安全规程》的规定。定期对隔爆设施进行检查和维护，确保隔爆设施完好有效。隔爆设施损坏或失效时，要及时修复或更换。加强对员工的隔爆知识培训，使员工了解隔爆设施的作用、使用方法和维护要求，提高员工的应急处置能力。四、防尘设施管理1.防尘设施的选型与安装防尘设施的选型应根据矿井的生产工艺、粉尘特性、通风条件等因素综合考虑，选用先进、可靠、高效的防尘设备和设施。防尘设施的安装必须符合设计要求和相关标准规范，由专业人员进行施工。安装完成后，要进行验收，确保防尘设施正常运行。2.防尘设施的维护与保养建立防尘设施维护保养制度，明确维护保养责任人和维护保养周期。通风科负责组织对防尘设施进行日常检查、维护和保养，确保防尘设施正常运行。定期对防尘设施进行检修，及时处理设施故障和损坏问题。对防尘设施的关键部件和易损件要定期进行更换，保证设施的性能和可靠性。加强对防尘设施维护保养工作的监督检查，对维护保养不到位的单位和个人进行严肃处理。3.防尘设施的更新与改造根据矿井生产发展和防尘工作需要，及时对防尘设施进行更新与改造。防尘设施的更新与改造应纳入矿井年度计划，并报上级主管部门审批。在防尘设施更新与改造过程中，要充分考虑新技术、新工艺、新材料的应用，提高防尘设施的技术水平和防尘效果。五、防尘培训与教育1.培训计划人力资源科负责制定年度防尘培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。培训计划要根据矿井生产实际和员工防尘知识掌握情况进行制定，确保培训的针对性和实效性。防尘培训计划应包括新员工入职防尘培训、在职员工定期防尘培训、特殊工种防尘培训等内容。2.培训内容国家有关防尘工作的法律法规、方针政策和标准规范。矿井防尘制度、操作规程和防尘措施。粉尘的危害及防治知识。防尘设备、设施的性能、使用方法和维护保养知识。个体防护用品的正确佩戴和使用方法。3.培训方式采用集中培训、现场培训、网络培训等多种方式相结合，确保培训效果。集中培训可邀请专家进行授课，系统讲解防尘知识；现场培训可在作业现场进行实地操作演示，让员工直观了解防尘设施的使用方法；网络培训可利用公司内部网络平台，发布防尘培训资料，供员工自主学习。定期组织防尘知识考试，检验员工对防尘知识的掌握程度。对考试不合格的员工要进行补考或重新培训，直至考试合格。六、防尘检查与考核1.检查制度建立防尘检查制度，通风科、安全科等相关科室定期对矿井防尘工作进行检查。检查内容包括防尘设施运行情况、粉尘监测结果、员工个体防护用品佩戴情况、作业场所粉尘浓度等。防尘检查要做到全面、细致、深入，不留死角。对检查中发现的问题要及时下达整改通知书，明确整改责任人和整改期限，跟踪督促整改落实。2.考核办法制定防尘工作考核办法，将防尘工作纳入各部门和员工的绩效考核体系。对防尘工作成绩突出的部门和个人给予表彰和奖励；对防尘工作不力，导致粉尘超标或发生职业病事故的部门和个人，要进行严肃问责。考核内容包括防尘制度执行情况、防尘设施建设与管理、粉尘监测与治理、员工培训与教育等方面。考核结果要与部门和员工的薪酬、晋升、评先评优等挂钩。七、应急管理1.应急预案制定粉尘爆炸事故应急预案，明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。应急预案要定期进行修订和演练，确保其科学性、实用性和可操作性。成立应急救援队伍，配备必要的应急救援装备和物资，如灭火器、消防水带、空气呼吸器、担架等。应急救援队伍要定期进行培训和演练，提高应急处置能力。2.应急处置当井下发生粉尘爆炸事故时，现场人员要立即佩戴好个体防护用品，按照应急预案的规定进行自救互救，并及时报告矿调度室。矿调度室接到事故报告后，要立