(2025年)维修电工高级模拟习题含参考答案

(2025年)维修电工高级模拟习题含参考答案一、选择题（每题2分，共30分）1.某三相异步电动机铭牌标注“Y/Δ-11”，其含义是（）。A.额定电压380V时接Y形，660V时接Δ形，绕组联结组标号为11点B.额定电压660V时接Y形，380V时接Δ形，绕组联结组标号为11点C.额定频率50Hz时接Y形，60Hz时接Δ形，极对数为11D.启动方式为Y-Δ转换，启动时间11秒答案：B2.某PLC程序中使用了S7-1200的SM321数字量输入模块，当检测到输入点I0.0为1时，需触发定时器T37（接通延时，设定值500ms），则梯形图中定时器的使能条件应为（）。A.I0.0的上升沿触发B.I0.0持续为1时保持使能C.I0.0的下降沿触发D.I0.0与M0.1的逻辑或答案：B3.变频器参数设置中，“Pr.79”为“运行模式选择”，当设置为3时，其功能是（）。A.外部运行模式（端子控制）B.内部运行模式（面板控制）C.外部/内部切换模式（通过端子切换）D.程序运行模式（多段速预设）答案：C4.高压验电器使用前应先在（）进行试验，确认性能良好。A.被测设备的相邻带电设备B.已知带电的设备C.接地体D.绝缘平台答案：B5.某绕线式异步电动机采用转子串频敏变阻器启动，若启动时电机转速上升缓慢且电流过大，可能的原因是（）。A.频敏变阻器气隙过大B.频敏变阻器匝数过多C.转子绕组有断路D.电源电压偏低答案：A6.测量10kV电力电缆的绝缘电阻时，应选用（）兆欧表。A.500VB.1000VC.2500VD.5000V答案：C7.PLC程序中，若需要实现“当按钮SB1按下且温度传感器T1检测值≥80℃时，输出继电器Q0.1得电并保持，直到按钮SB2按下”，应采用（）指令。A.置位/复位（S/R）B.边沿检测（P/N）C.比较（CMP）D.定时器（TON）答案：A8.某晶闸管整流电路输出电压不稳定，波形出现断续，可能的故障原因是（）。A.触发脉冲丢失B.晶闸管正向阻断能力下降C.负载电阻过小D.同步电压相位偏移答案：A9.三相五线制供电系统中，PE线的颜色标识为（）。A.黄绿双色B.淡蓝色C.黑色D.红色答案：A10.某数控机床伺服系统出现“过载报警”，但电机温度正常，可能的故障点是（）。A.伺服电机绕组短路B.编码器信号干扰C.机械传动卡阻D.驱动器电流检测电路故障答案：D11.维修高压开关柜时，验电操作的正确顺序是（）。A.先验低压侧，再验高压侧；先验中间相，再验两边相B.先验高压侧，再验低压侧；先验两边相，再验中间相C.只验高压侧，先验中间相，再验两边相D.只验低压侧，先验两边相，再验中间相答案：B12.设计PLC控制的自动生产线时，若需实现“设备A启动3秒后设备B启动，设备B停止2秒后设备A停止”，应使用（）。A.顺序控制继电器（SCR）B.保持型定时器（TONR）C.普通定时器（TON）D.计数器（CTU）答案：A13.某变频器显示“OH”故障代码，含义是（）。A.过电流B.过电压C.过载D.过热答案：D14.测量电动机定子绕组的直流电阻时，若三相电阻不平衡度超过2%，可能的原因是（）。A.绕组匝间短路B.轴承磨损C.转子断条D.电源电压波动答案：A15.安全用具试验周期中，高压绝缘手套的交流耐压试验周期为（）。A.3个月B.6个月C.12个月D.24个月答案：B二、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）1.三相异步电动机的转差率s=0时，电机处于理想空载状态。（）答案：√2.PLC的扫描周期包括输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。（）答案：√3.变频器的“加减速时间”设置过短会导致过电压故障。（）答案：×（过电流）4.高压隔离开关可以带负荷操作。（）答案：×5.测量接地电阻时，电流极与被测接地体的距离应不小于40m。（）答案：√6.热继电器的双金属片弯曲方向取决于电流大小，与电流方向无关。（）答案：√7.晶闸管整流电路中，触发脉冲的宽度应大于晶闸管的开通时间。（）答案：√8.电动机的“星三角”启动适用于额定电压下Δ形运行的电机。（）答案：√9.兆欧表测量时，L端接被测设备，E端接地，G端接屏蔽层。（）答案：√10.安全电压是指人体接触后不会导致死亡的电压，我国规定为36V及以下。（）答案：×（需根据环境调整，如潮湿环境为12V）三、简答题（每题6分，共30分）1.简述PLC梯形图设计的基本原则。答案：①梯形图按从上到下、从左到右的顺序执行；②输出继电器、定时器、计数器等元件的线圈不能直接连接左母线，需通过触点控制；③同一编号的输出继电器线圈在梯形图中只能出现一次（若需多次使用，可通过触点实现）；④触点可无限次使用；⑤复杂逻辑应分解为简单逻辑块，避免交叉连接；⑥合理使用中间继电器（M）简化程序。2.变频器参数“Pr.1（上限频率）”和“Pr.2（下限频率）”的作用是什么？设置时需注意哪些问题？答案：作用：Pr.1限制变频器输出的最高频率，防止电机超速；Pr.2限制输出的最低频率，避免电机低速运行时散热不良或转矩不足。注意事项：①上限频率应小于等于电机的额定频率（50Hz或60Hz）；②下限频率需根据负载特性设置（如恒转矩负载下限不低于10Hz）；③需与“Pr.13（启动频率）”配合，避免启动时频率跳变；④多台电机并联时，需统一设置以保证同步。3.如何排查三相异步电动机“启动后转速低、电流大”的故障？答案：排查步骤：①检查电源电压是否正常（三相电压不平衡度≤5%）；②测量电机定子绕组直流电阻，判断是否存在匝间短路或断线；③检查转子是否断条（用电流表监测三相电流，若波动大可能为断条）；④检查负载是否过重（卸载后观察转速）；⑤检查电机轴承是否卡阻（手动盘车是否灵活）；⑥检查接线是否错误（如Δ形误接为Y形，导致转矩不足）。4.简述高压停电检修的安全技术措施。答案：①停电：断开所有电源，确保检修设备各侧有明显断开点；②验电：使用合格的高压验电器在检修设备的各相分别验电；③装设接地线：先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反；④悬挂标示牌和装设遮栏：在停电设备的开关、刀闸操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作！”标示牌，在检修现场周围装设遮栏并悬挂“止步，高压危险！”标示牌。5.设计一个基于PLC的“自动送料装置”控制程序，要求：按下启动按钮SB1，传送带M1启动；2秒后料斗电磁阀YV1打开下料；当料位传感器S1检测到物料（信号为1）时，YV1关闭，同时M1继续运行3秒后停止。画出梯形图并说明各元件作用。答案：梯形图设计（文字描述）：-I0.0：SB1（启动按钮，常开触点）-I0.1：S1（料位传感器，常闭触点，物料未到位时为1）-T37：接通延时定时器（设定值2秒）-T38：接通延时定时器（设定值3秒）-Q0.0：M1（传送带接触器）-Q0.1：YV1（电磁阀）逻辑流程：①SB1按下（I0.0=1），Q0.0得电并自锁，M1启动；②T37开始计时，2秒后T37触点闭合，Q0.1得电，YV1打开下料；③当物料到位（S1=0，I0.1=0），Q0.1失电，YV1关闭；同时T38开始计时；④T38计时3秒后触点闭合，Q0.0失电，M1停止。四、综合分析题（每题10分，共30分）1.某工厂一台C650型普通车床出现故障：主轴电机M1启动正常，但按下快速进给按钮SB3时，快速进给电机M2不动作。已知控制电路如下（简化描述）：M2由接触器KM2控制，SB3为常开按钮，与中间继电器KA1的常开触点并联后控制KM2线圈；KA1受主轴电机M1的运行信号（KM1常开触点）控制。试分析可能的故障点及排查步骤。答案：可能的故障点：①SB3按钮触点接触不良；②KA1中间继电器触点接触不良；③KM2线圈断路或烧毁；④KM2主触点前的熔断器FU2熔断；⑤控制电路导线断路（如SB3至KA1触点之间的线路）；⑥主轴电机M1未运行（KM1触点未闭合，导致KA1未得电）。排查步骤：①确认主轴电机M1已启动（观察KM1是否吸合，测量KM1触点两端电压是否为0V，若为线电压则KM1触点未闭合）；②按下SB3，用万用表测量KM2线圈两端电压：若为0V，检查SB3和KA1触点是否导通（断开电源，用电阻档测量）；若有电压但KM2不吸合，检查线圈电阻（正常应为数百欧姆，无穷大则线圈烧毁）；③若KM2吸合但M2不转，检查主电路：测量FU2是否熔断（电阻档测量），KM2主触点是否接触良好（测量电机进线端电压）；④检查控制线路各连接点是否松动或氧化（重点检查SB3按钮接线端子）。2.某恒压供水系统采用变频器控制水泵电机，近期出现“水压波动大，变频器频繁报过流故障”。已知系统配置：压力传感器量程0-1MPa（4-20mA信号输入变频器），变频器设置为PID控制模式（压力给定0.6MPa），水泵为22kW三相异步电机，额定电流42A。试分析可能的故障原因及处理方法。答案：可能的故障原因及处理：①PID参数设置不当（比例系数过大或积分时间过小）：导致变频器输出频率波动大，电机电流冲击。处理：重新整定PID参数（增大积分时间，减小比例系数）。②压力传感器故障（信号漂移或线路干扰）：实际反馈压力与传感器输出不匹配，变频器误调。处理：用万用表测量传感器输出电流（0.6MPa对应12.8mA），若偏差超过±0.5mA则更换传感器；检查信号线路是否加屏蔽，避免电磁干扰。③水泵机械故障（轴承卡阻或叶轮磨损）：电机负载波动大，电流异常。处理：手动盘车检查水泵灵活性；测量电机三相电流（正常应平衡，偏差≤5%），若某相电流过高可能为机械卡阻。④变频器输出侧接触不良（电缆接头松动或接触器触点氧化）：导致输出电压不平衡，电机电流增大。处理：停电后检查变频器输出端子及电缆接头，用扭矩扳手紧固；测量接触器主触点接触电阻（应≤0.1Ω），否则更换触点。⑤电机绕组绝缘下降（匝间短路）：运行时电流增大且不稳定。处理：用兆欧表测量电机绝缘电阻（应≥0.5MΩ），用万用表测量三相直流电阻（不平衡度≤2%），若超标则检修电机。3.某自动化生产线的PLC控制系统（S7-1500）突然停机，HMI显示“CPU故障：程序错误”。现场检查发现PLC的BF（总线故障）指示灯和SF（系统故障）指示灯均亮。试分析可能的故障原因及排查流程。答案：可能的故障原因：①分布式I/O站（ET200）与CPU的PROFINET通信中断（如网线断开、交换机故障、设备地址冲突）；②CPU程序中存在错误（如访问未定义的输入输出地址、循环中断OB100未正确编写）；③扩展模块（如信号模块、通信模块）故障或供电异常（24V电源短路或电压不足）；④CPU硬件损坏（如内部电路故障）。排查流程：①检查PROFINET网络状态：查看交换机指示灯是否正常（如LINK灯常亮，ACT灯闪烁）；用笔记本电脑通过工业以太网诊断工具（如PRONETA）检查各从站（ET200）的在线状态，确认是否有“离线”设备；测量网线两端水晶头是否松动，用网线测试仪检测线路通断。②查看PLC诊