钳工技师理论试题库(50题含答案)

钳工技师理论试题库(50题含答案)一、选择题（每题2分，共20题）1.游标卡尺的精度为0.02mm，其游标上50格与主尺上（）mm对齐。A.49B.50C.51D.52答案：A解析：游标卡尺精度为0.02mm时，游标上50格的长度等于主尺上49mm的长度。2.锯条的粗细是以锯条每（）mm长度内的齿数来表示的。A.10B.15C.20D.25答案：D解析：锯条粗细按每25mm长度内的齿数划分。3.铰孔时，铰削余量（），会使孔的表面粗糙度值增大，甚至产生振痕。A.过小B.过大C.适中D.无影响答案：B解析：铰削余量过大，会增加切削力和切削热，导致表面粗糙度增大和产生振痕。4.普通螺纹的牙型角为（）度。A.30B.45C.55D.60答案：D解析：普通螺纹牙型角标准值是60度。5.錾削时，錾子的后角一般为（）。A.3°5°B.5°8°C.8°10°D.10°12°答案：B解析：錾削时后角保持在5°8°较合适，便于錾削操作。6.研磨时，研具材料的硬度（）被研磨工件的硬度。A.应高于B.应低于C.等于D.无要求答案：B解析：研具硬度低于工件硬度，才能使磨料嵌入研具，对工件进行研磨。7.刮削精度一般用（）来表示。A.尺寸精度B.形状精度C.接触精度D.表面粗糙度答案：C解析：刮削主要是提高工件表面的接触精度。8.钻孔时，冷却润滑的目的应以（）为主。A.润滑B.冷却C.清洗D.防锈答案：B解析：钻孔时会产生大量热量，冷却润滑主要目的是冷却。9.装配图中，相邻两零件的非接触面应该（）。A.画两条线B.画一条线C.不画线D.随意画答案：A解析：非接触面应画两条线以区分不同零件。10.圆柱销一般靠（）固定在销孔中。A.过盈配合B.间隙配合C.过渡配合D.螺纹连接答案：A解析：圆柱销靠过盈配合固定在销孔中，以保证连接的可靠性。11.滚动轴承内圈与轴颈的配合采用（）。A.基孔制B.基轴制C.非基准制D.任意配合答案：A解析：滚动轴承内圈与轴颈配合采用基孔制。12.液压传动中，压力的大小取决于（）。A.外力B.流量C.速度D.油泵答案：A解析：液压传动中压力大小由作用在油液上的外力决定。13.当平面倾斜于投影面时，平面的投影反映出正投影法的（）基本特性。A.真实性B.积聚性C.类似性D.收缩性答案：C解析：平面倾斜于投影面时，投影具有类似性。14.金属材料在力的作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力叫（）。A.强度B.硬度C.塑性D.韧性答案：A解析：强度是抵抗塑性变形和断裂的能力。15.为改善低碳钢的切削性能，通常采用（）处理。A.完全退火B.球化退火C.去应力退火D.正火答案：D解析：正火可细化晶粒，改善低碳钢切削性能。16.以下哪种不是钳工常用的錾子（）。A.扁錾B.尖錾C.油槽錾D.方錾答案：D解析：钳工常用錾子有扁錾、尖錾、油槽錾等，没有方錾。17.键连接的主要作用是使轴与轮毂之间（）。A.沿轴向固定并传递轴向力B.沿周向固定并传递转矩C.安装与拆卸方便D.有良好的润滑答案：B解析：键连接主要用于周向固定并传递转矩。18.刮削平面时，粗刮可采用（）的方法。A.短刮法B.点刮法C.连续推铲D.精刮答案：C解析：粗刮可采用连续推铲的方法以快速去除余量。19.游标万能角度尺在0°50°范围内，应装（）。A.直尺B.角尺和直尺C.角尺D.不需要装任何尺答案：B解析：在0°50°范围内，游标万能角度尺应装角尺和直尺。20.液压系统中，能使执行元件在任意位置上停留的是（）。A.溢流阀B.换向阀C.节流阀D.单向阀答案：B解析：换向阀可改变油液流向，使执行元件在任意位置停留。二、判断题（每题2分，共10题）1.游标卡尺可以用来测量孔的深度。（）答案：正确解析：游标卡尺带有深度尺，可以测量孔的深度。2.锯割硬材料或薄材料时，应选用粗齿锯条。（）答案：错误解析：锯割硬材料或薄材料时应选用细齿锯条，粗齿锯条适用于软材料和厚材料。3.铰孔是一种粗加工方法。（）答案：错误解析：铰孔是精加工方法，用于提高孔的尺寸精度和表面质量。4.普通螺纹的公称直径是指螺纹的大径。（）答案：正确解析：普通螺纹公称直径就是大径。5.錾削时，錾子的楔角越大，錾削越省力。（）答案：错误解析：楔角越大，切削刃强度越高，但錾削越费力。6.研磨可以提高工件的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度。（）答案：正确解析：研磨是精密加工方法，可提高尺寸、形状精度和降低表面粗糙度。7.刮削后的表面，能形成比较均匀的微浅凹坑，创造良好的存油条件。（）答案：正确解析：刮削形成的微浅凹坑可储存润滑油，改善润滑条件。8.钻孔时，钻头的旋转运动是进给运动。（）答案：错误解析：钻头旋转是主运动，钻头轴向移动是进给运动。9.装配时，只要保证零件的尺寸精度，就能保证装配质量。（）答案：错误解析：装配质量不仅取决于零件尺寸精度，还与形状精度、位置精度等有关。10.液压传动能实现无级调速。（）答案：正确解析：通过改变流量可以实现液压传动的无级调速。三、简答题（每题5分，共10题）1.简述游标卡尺的使用方法和注意事项。使用方法：清洁卡尺测量面和工件测量表面。将卡尺测量爪与工件被测部位接触，使卡尺与工件贴合。读取主尺和游标上的数值，将两者相加得到测量结果。注意事项：测量前检查卡尺的精度和零位。测量时不能用力过猛，以免损坏卡尺和影响测量精度。卡尺使用后要妥善保管，避免碰撞和生锈。2.锯条折断的原因有哪些？锯条装得过紧或过松。工件夹持不牢固，锯割时产生松动或抖动。锯割时用力过大或方向偏斜，使锯条承受过大的侧向力。锯缝歪斜后强行纠正，使锯条扭曲折断。锯割材料过硬，选用的锯条不合适。3.铰孔时产生孔径扩大的原因是什么？铰刀直径过大或磨损不均匀。铰削余量过大。铰削时切削速度过高，产生积屑瘤。铰刀主偏角过大，使切削力增大。铰刀浮动不灵活，导致铰刀轴线与孔轴线不同轴。4.简述攻螺纹和套螺纹的操作步骤。攻螺纹步骤：钻孔，根据螺纹规格确定底孔直径。倒角，便于丝锥切入。装夹工件，保证丝锥与孔垂直。起攻，用头锥轻压旋转切入，当切入12圈后，检查丝锥是否垂直。攻丝，交替正反转，每正转12圈反转1/41/2圈，排除切屑。清屑，攻完螺纹后清理切屑。套螺纹步骤：圆杆端部倒角，便于板牙切入。装夹圆杆，保证板牙与圆杆垂直。起套，用板牙轻压旋转切入，当切入12圈后，检查板牙是否垂直。套丝，交替正反转，每正转12圈反转1/41/2圈，排除切屑。清屑，套完螺纹后清理切屑。5.刮削的作用有哪些？提高工件表面的形状精度和位置精度。降低工件表面的粗糙度，使表面平整、光洁。改善配合表面的接触精度，提高接触刚度。创造良好的存油条件，提高零件的耐磨性和抗腐蚀性。可以修正工件的微量变形，提高设备的装配精度和工作性能。6.简述研磨的原理。研磨是通过研具和工件之间加入研磨剂，在一定压力下作相对运动，使磨料对工件表面进行微量切削和挤压，从而去除工件表面的微小凸起，降低表面粗糙度，提高尺寸精度和形状精度。同时，研磨过程中还会产生物理和化学作用，进一步改善工件表面质量。7.装配工作的要点有哪些？做好装配前的准备工作，包括清理零件、检查零件质量等。按照装配工艺顺序进行装配，保证零件的正确安装位置和方向。控制装配间隙和过盈量，确保零件之间的配合精度。合理选择装配工具和方法，避免损伤零件。对重要的装配部位进行必要的检测和调整，保证装配质量。做好装配过程中的记录，便于质量追溯和维修。8.简述滚动轴承的装配方法。热装法：对于过盈量较大的滚动轴承，可将轴承加热后进行装配。一般加热温度不超过100℃，常用油浴加热的方法。冷装法：当过盈量较小时，可采用压力机或套筒等工具，通过施加压力将轴承压入轴颈或壳体孔中。装配时要保证压力均匀，避免轴承歪斜。9.液压系统由哪几部分组成，各部分的作用是什么？动力元件：一般指油泵，其作用是将机械能转换为液压能，为系统提供压力油。执行元件：如液压缸、液压马达，将液压能转换为机械能，实现直线运动或旋转运动。控制元件：包括各种阀类，如溢流阀、换向阀、节流阀等，用于控制液压系统的压力、流量和方向。辅助元件：如油箱、油管、过滤器等，起到储存油液、输送油液、过滤杂质等作用。工作介质：即液压油，传递能量和信号。10.简述金属材料的力学性能主要包括哪些方面。强度：材料抵抗塑性变形和断裂的能力，如屈服强度、抗拉强度等。硬度：材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力，常用的硬度测试方法有布氏硬度、洛氏硬度等。塑性：材料在载荷作用下产生塑性变形而不破裂的能力，常用伸长率和断面收缩率来表示。韧性：材料在冲击载荷作用下吸收能量和抵抗断裂的能力，通常用冲击韧性值来衡量。疲劳强度：材料在交变载荷作用下，在规定的循环次数内不发生断裂的最大应力。四、计算题（每题10分，共5题）1.用精度为0.02mm的游标卡尺测量一轴径，主尺读数为30mm，游标上第15格与主尺上某一刻线对齐，求该轴径的测量值。游标卡尺读数=主尺读数+游标格数×精度主尺读数为30mm，游标格数为15，精度为0.02mm测量值=30+15×0.02=30+0.3=30.3mm2.已知一普通螺纹的公称直径d=20mm，螺距P=2.5mm，求该螺纹的中径d₂和小径d₁。普通螺纹中径计算公式：d₂=d0.6495P小径计算公式：d₁=d1.0825P将d=20mm，P=2.5mm代入公式d₂=200.6495×2.5=201.62375≈18.38mmd₁=201.0825×2.5=202.70625≈17.29mm3.有一圆柱销，其直径公差为φ20H7，已知H7的上偏差为+0.021mm，下偏差为0mm，求该圆柱销的最大极限尺寸和最小极限尺寸。最大极限尺寸=基本尺寸+上偏差最小极限尺寸=基本尺寸+下偏差基本尺寸为20mm，上偏差为+0.021mm，下偏差为0mm最大极限尺寸=20+0.021=20.021mm最小极限尺寸=20+0=20mm4.某液压系统中，油泵的流量Q=25L/min，液压缸的活塞直径D=100mm，活塞杆直径d=60mm，求液压缸无杆腔和有杆腔的活塞运动速度v₁和v₂。无杆腔活塞运动速度计算公式：v₁=Q/(πD²/4)有杆腔活塞运动速度计算公式：v₂=Q/[π(D²d²)/4]先将流量单位换算为m³/s，Q=25L/min=25×10⁻³/60m³/s≈4.17×10⁻⁴m³/sD=100mm=0.1m，d=60mm=0.06mv₁=4.17×10⁻⁴/(π×0.1²/4)≈0.053m/sv₂=4