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文档简介

2025年棉花加工工成本预算考核试卷及答案一、单项选择题(每题2分,共30分)1.2025年某棉花加工厂预算期内计划加工籽棉5000吨,预计籽棉采购均价为7.2元/公斤,运输及装卸费占采购价的8%,则直接材料预算总成本为()。A.3600万元B.3888万元C.4000万元D.4120万元2.下列成本项目中,不属于棉花加工制造费用的是()。A.清花机设备月折旧额B.车间主任月度工资C.籽棉检验环节临时用工费D.除尘系统环保处理耗材费3.某车间采用标准成本法核算,2025年预算设定皮棉单耗籽棉1.65吨/吨,实际加工皮棉1000吨,消耗籽棉1680吨,则材料数量差异为()(籽棉标准单价7元/公斤)。A.超支21万元B.节约21万元C.超支14万元D.节约14万元4.2025年棉花加工行业平均加工损耗率为4.5%,某企业预算设定损耗率4.2%,实际损耗率4.8%,则损耗率偏差对成本的影响为()(假设籽棉成本占比75%,加工总成本预算1.2亿元)。A.超支108万元B.超支72万元C.节约108万元D.节约72万元5.某厂预算期内计划生产皮棉3000吨,配置加工线3条,每条线年产能1200吨,设备年折旧额合计480万元,产能利用率为()时,单位产品折旧成本最低。A.80%B.90%C.100%D.120%6.2025年棉花加工用电执行峰谷电价,高峰时段(8:00-22:00)电价1.2元/度,低谷时段(22:00-8:00)0.4元/度。某车间月均用电量15万度,若调整生产计划使低谷用电占比提升至60%,月电费可节约()。A.4.8万元B.7.2万元C.9.6万元D.12万元7.预算编制时,若采用滚动预算法,2025年1-3月预算执行后,需补充()的预算内容。A.2025年4-6月B.2025年4月C.2026年1月D.2025年全年8.直接人工成本预算中,某工序定额工时为0.5小时/百公斤皮棉,计划月产皮棉2000吨,工人月均工作22天、每天8小时,需配置工人数量为()(保留整数)。A.23人B.29人C.34人D.41人9.下列成本控制措施中,与“减少回花率”直接相关的是()。A.优化清花机梳针密度B.提高打包机压力参数C.调整轧花辊转速D.加强车间温湿度监控10.2025年某企业预算期内籽棉采购量为8000吨,其中30%来自合作社(价格7.1元/公斤),70%来自散户(价格7.3元/公斤),则籽棉加权平均采购价为()。A.7.16元/公斤B.7.24元/公斤C.7.27元/公斤D.7.31元/公斤11.制造费用分配时,若采用机器工时比例法,某车间总制造费用120万元,A线机器工时800小时,B线1200小时,则A线分配的制造费用为()。A.48万元B.60万元C.72万元D.84万元12.预算考核指标中,“单位皮棉加工成本”的计算公式为()。A.(直接材料+直接人工+制造费用)/皮棉产量B.(直接人工+制造费用)/皮棉产量C.(籽棉采购成本+运输费)/皮棉产量D.(设备折旧+能源消耗)/皮棉产量13.某企业2025年1-6月实际加工成本比预算超支5%,经分析,籽棉采购价上涨3%是主因,其余成本项目均达标,则预算调整应()。A.上调全年加工成本预算3%B.维持原预算不变C.下调其他成本项目预算5%D.重新编制全年预算14.下列不属于棉花加工变动成本的是()。A.籽棉采购成本B.打包带消耗成本C.设备年保险费D.加工用电费15.预算执行分析中,若“实际皮棉产量/预算皮棉产量”为95%,“实际加工总成本/预算加工总成本”为98%,则单位成本变动率为()。A.上升3.16%B.下降3.16%C.上升2.11%D.下降2.11%二、判断题(每题1分,共10分)1.棉花加工成本预算中,籽棉损耗部分的成本应计入直接材料成本。()2.采用作业成本法时,清花、轧花、打包等不同工序的制造费用需分别归集。()3.预算考核中,若某车间因设备突发故障导致成本超支,应全额扣减其考核得分。()4.2025年若推广智能分拣设备,可降低人工挑拣环节的直接人工成本,但会增加设备折旧费用。()5.皮棉包装用的棉包布属于制造费用中的消耗材料。()6.预算编制时,籽棉采购量应等于皮棉产量除以(1-损耗率)。()7.能源成本控制中,蒸汽锅炉改用生物质燃料可能增加环保处理成本,但降低燃料采购成本。()8.直接人工预算需考虑工人技能水平差异导致的工时效率差异。()9.成本预算考核应仅关注“是否超支”,无需分析超支合理性。()10.2025年若棉花加工增值税税率由9%降至8%,会直接影响采购成本预算中的进项税额测算。()三、简答题(每题6分,共30分)1.简述棉花加工成本预算编制的主要步骤。2.列举2025年棉花加工中可能影响直接材料成本的3个外部因素,并说明应对措施。3.说明“损耗率”指标对成本预算的影响机制。4.对比固定预算法与弹性预算法在棉花加工成本预算中的适用性。5.简述成本预算考核中“可控成本”与“不可控成本”的划分原则及意义。四、计算题(每题8分,共24分)1.某厂2025年预算加工皮棉2500吨,籽棉单耗1.6吨/吨(标准值),籽棉采购价7.5元/公斤,运输费0.3元/公斤,损耗率4%(损耗部分无回收价值)。计算:(1)籽棉采购总量;(2)直接材料预算总成本(含运输费)。2.某车间配置轧花机4台,单台设备月产能500吨皮棉,设备月折旧额8万元/台,操作工人10名(月工资6000元/人),辅助工人4名(月工资4500元/人),月均耗电量12万度(电价0.8元/度),其他制造费用(维修、耗材等)月均15万元。若2025年3月实际生产皮棉1800吨,计算:(1)预算产能利用率;(2)单位皮棉制造费用(预算值)。3.某企业2025年1-3月预算加工成本为4500万元(其中直接材料3200万元,直接人工600万元,制造费用700万元),实际成本4820万元(直接材料3500万元,直接人工620万元,制造费用690万元),实际皮棉产量比预算增加5%。计算:(1)总成本绝对差异;(2)单位成本相对差异(保留两位小数)。五、案例分析题(16分)某棉花加工企业2025年预算目标为:加工皮棉5000吨,单位加工成本1.2万元/吨(其中直接材料8500元,直接人工1200元,制造费用2300元)。上半年实际执行情况:加工皮棉2600吨,直接材料总成本2288万元(籽棉采购价7.8元/公斤,比预算高0.3元/公斤),直接人工总成本338万元(工人数量增加2人,月均工资上涨5%),制造费用总成本624万元(其中设备维修费用超支40万元,因未及时更换老化零件导致故障频发)。要求:(1)计算上半年单位实际加工成本;(2)分析直接材料、直接人工、制造费用超支的主要原因;(3)提出下半年成本控制的改进措施。答案一、单项选择题1.B2.C3.A4.B5.C6.B7.A8.B9.A10.B11.A12.A13.A14.C15.A二、判断题1.√(损耗部分的籽棉成本无法形成皮棉产品,需计入加工成本)2.√(作业成本法要求按具体作业环节归集费用)3.×(突发故障属不可控因素,应酌情调整考核)4.√(智能设备替代人工但增加折旧)5.×(棉包布是直接用于产品包装的材料,属直接材料)6.×(籽棉采购量=皮棉产量/(1-损耗率)+合理库存增量)7.√(生物质燃料可能含硫量高,需增加脱硫成本)8.√(技能差异会影响工时消耗,需在预算中考虑)9.×(需分析超支是否因合理因素,如产量增加)10.√(税率变化影响进项税抵扣,间接影响采购成本)三、简答题1.主要步骤:①确定预算目标(如加工量、单位成本);②收集基础数据(籽棉价格、能耗定额、工时标准等);③分项编制预算(直接材料:籽棉采购量×(采购价+运输费);直接人工:工时定额×人数×工资率;制造费用:设备折旧、维修、能源等);④综合平衡(确保总成本与目标匹配);⑤审批下达。2.外部因素及措施:①籽棉市场价格波动(措施:签订长期采购合同、参与期货套保);②运输费用上涨(措施:优化物流路线、与物流公司签订年度协议);③环保政策趋严导致检验费用增加(措施:提前升级检验设备,争取政策补贴)。3.影响机制:损耗率=(籽棉投入量-皮棉产量×籽棉单耗)/籽棉投入量×100%。损耗率上升意味着更多籽棉未转化为皮棉,直接增加单位皮棉的籽棉成本(总成本不变时,产量减少,单位成本上升);同时可能伴随清理损耗增加的辅助成本(如人工、耗材)。4.适用性对比:固定预算法适用于业务量稳定的企业(如订单充足、产能利用率高),编制简单但灵活性差;弹性预算法适用于业务量波动大的企业(如季节性加工),可按不同产量水平编制多套预算,更能反映实际成本,但编制复杂,需准确的成本性态分析(区分变动、固定成本)。5.划分原则:可控成本指车间/班组可通过管理行为影响的成本(如机物料消耗、工时效率);不可控成本指受外部因素或高层决策影响的成本(如籽棉采购价、设备折旧)。意义:避免考核“不可控成本”导致激励失效,聚焦可改进环节,提升预算执行积极性。四、计算题1.(1)籽棉采购总量=2500吨×1.6吨/吨÷(1-4%)≈4166.67吨(考虑损耗后需多采购);(2)直接材料总成本=4166.67吨×1000公斤/吨×(7.5+0.3)元/公斤=4166670公斤×7.8元/公斤≈3250万元。2.(1)预算产能=4台×500吨/台=2000吨,实际产量1800吨,产能利用率=1800/2000×100%=90%;(2)制造费用总额=4台×8万元+10×0.6万元+4×0.45万元+12万度×0.8元+15万元=32+6+1.8+9.6+15=64.4万元;单位制造费用=64.4万元/2000吨=0.0322万元/吨=322元/吨。3.(1)总成本绝对差异=4820-4500=+320万元(超支);(2)预算产量=Q,实际产量=1.05Q;预算单位成本=4500/Q,实际单位成本=4820/(1.05Q);相对差异=(4820/1.05Q4500/Q)/(4500/Q)×100%≈(4590.48-4500)/4500×100%≈2.01%(超支)。五、案例分析题(1)单位实际加工成本=(2288+338+624)万元/2600吨=3250万元/2600吨=1.25万元/吨。(2)超支原因:直接材料:籽棉采购价上涨0.3元/公斤(预算7.5元,实际7.8元),导致成本增加=2600吨×1.6吨/吨×1000公斤/吨×0.3元/公斤=1248万元(但实际直接材料总成本2288万元,预算应为2600×0.85万元=2210万元,超支78万元,主因是采购价上涨);直接人工:工人数量增加2人(原预算人数=5000吨×(1200元/吨)/(12月×6000元/人)≈8.33人,实际约10人),工资上涨5%(原工资6000元,实际6300元),导致成本增加=(10×6300×6月)-(8.33×6000×6月)≈378000-300000=78000元,叠加产量增加200吨(5000吨半年应产2500吨,实际2600吨)的人工增量,综合超支338-(2600×0.12万元)=338-312=26万元;制造费用:设备维修超支40万元(因未及时更换零件导致故障),其他费用基本达标,超支40万元(624-2600×0.23万元=624-598=26万元,主因维修超支)。(

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