《废塑料裂解油》征求意见稿

T/CIEPXXXX—XXXX废塑料裂解油警示：本文件并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。本文件规定了废塑料裂解油的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于以废塑料为原料生产的废塑料裂解油，主要应用于建筑、冶金、发电、供热等行业的工业锅炉或窑炉的燃料。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB190危险货物包装标志GB/T260石油产品水含量的测定蒸馏法GB/T261闪点的测定宾斯基-马丁闭口杯法GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/T384石油产品热值测定法GB/T508石油产品灰分测定法GB/T1884原油和液体石油产品密度实验室测定法GB/T3535石油产品倾点测定法GB/T4756石油液体手工取样法GB/T6680液体化工产品采样通则GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB13690常用危险化学品的分类及标志GB/T17040石油和石油产品硫含量的测定能量色散X射线荧光光谱法GB30000.7化学品分类和标签规范第7部分：易燃液体SH0164石油产品包装、贮运及交货验收规则3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1废塑料裂解油wasteplasticpyrolysisoil以废塑料为原料，通过热裂解、催化裂解等方式生产的再生油类产品。4要求废塑料裂解油的要求应符合表1的规定。T/CIEPXXXX—XXXX表1废塑料裂解油的技术要求125试验方法警示：试验方法规定的一些过程可能会导致危险情况。操作者应采取适当的安全和防护措施。5.1热值按GB/T384的规定进行测定。5.2硫含量按GB/T17040的规定进行测定。5.3氯含量按GB/T6324.9的规定进行测定。5.4水分按GB/T260的规定进行测定。5.5闪点按GB/T261的规定进行测定。5.6密度按GB/T1884的规定进行测定。5.7运动粘度按GB/T265的规定进行测定。5.8倾点按GB/T3535的规定进行测定。。5.9灰分按GB/T508的规定进行测定。6检验规则6.1出厂检验本文件第4章的全部项目为出厂检验项目，产品需经生产厂质量检验部门检验合格并签发合格证后方可出厂。6.2组批T/CIEPXXXX—XXXX产品以同一生产线上、相同原料、相同配方、相同工艺生产的同一牌号的产品组批，生产厂也可按一定生产周期或储存料仓为一批对产品进行组批，产品以批为单位进行检验和验收。6.3采样产品采样应按GB/T4756、GB/T6680的规定进行，所抽样品的总量不少于2000mL。将所取的试样混匀，分装入两个清洁、干燥的样品瓶中，密封，粘贴标签，注明名称、批号、取样日期和采样人等信息，一瓶由质量检验部门检验，另一瓶保存12个月备查。6.4判定检验结果的判定采用GB/T8170规定的修约值比较法进行。检验结果全部符合本文件的技术要求时，则判定该批产品合格。检验结果中，如有一项指标不符合本文件要求时，应重新加倍取样进行复验。复验结果即使只有一项指标不符合本文件的要求，则判该批产品为不合格。7标志、包装、运输和贮存废塑料裂解油属于易燃液体1)，其产品标志、包装、运输和贮存及交货验收按GB190、SH/T0164和GB13690、GB30000.7进行。产品可采用槽罐车直接灌装；或在符合安全要求的条件下，根据客户的要求进行包装。运输车辆应配备相应品种和数量级的消防器材及泄漏应急处理设备，运输时所用的槽车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电；运输途中应防曝晒、雨淋，防高温；中途停留时应远离火种、热源、高温区。产品贮存应远离火种、热源，与氧化剂分开存放，并采用防爆型照明和通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具，贮存区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。1）废塑料裂解油的安全信息参见附录A。T/CIEPXXXX—XXXX（资料性）安全信息A.1废塑料裂解油是一种半透明、低毒、馏程较宽的有机混合物，其蒸气或烟雾对眼睛、皮肤、粘膜和呼吸道有刺激作用，接触本品可能引起接触性皮炎、油性痤疮。吸入其雾滴或液体呛入可引起吸入性肺炎。在包装、采样、使用时，操作者应遵守一般安全预防措施，佩戴好安全防护用具。A.2如皮肤接触，脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤；若有灼伤，就医治疗；如眼睛接触，立即提起眼睑，用大量流动的清水或生理盐水冲洗至少15min并就医；如吸入，迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸通畅，呼吸有困难时给输氧并就医。A.3危险特性：遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。如遇高热，容器内压力增大，有开裂和爆炸的危险。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。A.4灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。A.5泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。A.6操作注意事项：密闭操作，注意通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、卤素接触。充装要控制流速，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。A.7储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房或者专用罐区。远离火种、热源。应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。运输注意事项：运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂