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文档简介

2025年机修钳工(初级)模考试题(含参考答案)一、单项选择题(共20题,每题2分,共40分)1.以下哪种工具属于机修钳工常用的精密测量工具?A.钢直尺B.游标卡尺C.活动扳手D.手锤答案:B2.拆卸带轮时,若轴与带轮配合过紧,正确的操作是?A.直接用锤子敲击带轮边缘B.使用拉马(拔轮器)均匀施力C.加热带轮后快速拆卸D.用扁铲撬动带轮与轴的间隙答案:B3.滑动轴承与轴颈的配合间隙过小会导致?A.润滑不足,温度升高B.振动增大C.承载能力下降D.噪音降低答案:A4.普通螺纹连接中,预紧力的主要作用是?A.增加螺纹的强度B.防止螺纹锈蚀C.增强连接的可靠性和紧密性D.方便后续拆卸答案:C5.用游标卡尺测量孔径时,正确的测量方法是?A.直接将量爪伸入孔内,读取最大示值B.量爪与孔壁垂直,读取最小示值C.量爪沿孔的轴线方向移动,读取最大值D.量爪与孔壁平行,读取平均值答案:C6.设备润滑时,若润滑油黏度过高,可能导致?A.流动性差,难以到达润滑部位B.散热效果增强C.减少摩擦磨损D.密封性能下降答案:A7.平键连接中,键与键槽的配合要求是?A.键的两侧面与键槽紧密配合,顶面留有间隙B.键的顶面与键槽紧密配合,两侧面留有间隙C.键的所有面均需紧密配合D.键的两侧面与顶面均留有间隙答案:A8.锯削硬材料时,应选择?A.粗齿锯条(14-18齿/25mm)B.中齿锯条(18-24齿/25mm)C.细齿锯条(24-32齿/25mm)D.任意齿距锯条答案:C9.设备运行中出现异常振动,可能的原因是?A.润滑良好B.轴承间隙正常C.转子动平衡不良D.地脚螺栓紧固答案:C10.攻螺纹时,底孔直径的计算依据是?A.螺纹大径减去螺距B.螺纹小径C.螺纹中径D.螺纹大径答案:A11.检查齿轮啮合间隙时,常用的方法是?A.塞尺测量法B.压铅丝法C.游标卡尺直接测量D.百分表抵在齿顶旋转测量答案:B12.刮削滑动轴承时,显示剂应涂在?A.轴承内表面B.轴颈表面C.轴承座表面D.任意位置答案:B13.液压设备中,油液污染的主要危害是?A.提高系统压力B.堵塞阀类元件,加速磨损C.增强密封性能D.降低油温答案:B14.拆卸精密零件时,正确的做法是?A.用铁锤直接敲击零件表面B.标记零件的安装位置和方向C.随意放置零件,后续统一清理D.忽略零件的配合顺序答案:B15.调整V带张紧力时,通常用拇指按压带的中部,下沉量应为?A.1-3mmB.5-8mmC.10-15mmD.20-25mm答案:C16.錾削钢件时,錾子的后角一般取?A.3°-5°B.5°-8°C.8°-10°D.10°-12°答案:B17.设备试运转前,不需要检查的项目是?A.润滑情况B.电气线路绝缘C.操作人员资质D.设备周围障碍物答案:C18.圆柱齿轮传动中,齿面出现点蚀的主要原因是?A.齿面接触应力过大B.润滑不足C.齿面硬度太高D.安装误差小答案:A19.用千分尺测量工件时,棘轮的作用是?A.增加测量力B.控制测量力恒定C.保护尺架D.方便读数答案:B20.设备一级保养的主要执行者是?A.专业机修工B.操作工人C.车间主任D.质量检验员答案:B二、判断题(共10题,每题1分,共10分)1.机修钳工作业时可以不戴防护手套操作旋转设备。(×)2.锯削时,推锯施力,回锯不施力。(√)3.螺纹连接中,弹簧垫圈的防松原理是利用弹性变形产生的摩擦力。(√)4.滑动轴承的间隙越大,设备运行越平稳。(×)5.拆卸过盈配合的零件时,应优先从较薄或较脆弱的一侧施力。(√)6.游标卡尺的精度为0.02mm时,主尺每小格1mm,副尺每小格0.98mm。(√)7.设备润滑“五定”包括定人、定点、定质、定量、定时。(√)8.攻螺纹时,每攻入1-2圈应反转1/4圈,以断屑和排屑。(√)9.齿轮传动中,齿侧间隙过小会导致发热和卡死。(√)10.设备试运转时,若出现异常声响,应立即停机检查。(√)三、简答题(共5题,每题6分,共30分)1.简述机修钳工拆卸零件的基本原则。答案:①先外后内,先拆外部附件再拆内部零件;②标记零件位置和方向,避免装错;③保护精密表面,防止磕碰划伤;④分类存放零件,按顺序摆放;⑤对过盈配合零件使用专用工具,避免损坏。2.列举三种常见的螺纹防松方法,并说明其原理。答案:①摩擦防松(如弹簧垫圈、双螺母):利用垫圈弹性或双螺母对顶增加螺纹副摩擦力;②机械防松(如开口销与槽形螺母、止动垫片):通过机械装置限制螺纹相对转动;③永久防松(如胶接、点焊):通过胶黏剂或焊接固定螺纹连接。3.滑动轴承的间隙有哪几种?如何调整径向间隙?答案:滑动轴承间隙包括径向间隙和轴向间隙。调整径向间隙的方法:①对剖分式轴承,通过修刮瓦口或调整剖分面垫片厚度;②整体式轴承,采用刮削或研磨内孔;③可调整轴承(如多油楔轴承),通过调整螺钉改变瓦块位置。4.简述使用游标卡尺测量轴径的步骤。答案:①清洁卡尺和被测轴表面;②松开紧固螺钉,将外测量爪张开略大于轴径;③使量爪与轴径垂直接触,轻轻卡住轴;④旋紧紧固螺钉,取出卡尺;⑤读取主尺整数部分(副尺零线前的主尺刻度),加上副尺与主尺对齐的刻度数×精度值(如0.02mm);⑥重复测量2-3次,取平均值。5.设备润滑的主要作用有哪些?答案:①减少摩擦磨损,降低能耗;②散热降温,防止零件过热;③密封防尘,防止杂质侵入;④缓冲振动,减少冲击载荷;⑤防锈蚀,保护金属表面。四、实操题(共2题,每题10分,共20分)1.某车床主轴滑动轴承因间隙过大导致振动,需调整径向间隙。请简述操作步骤及注意事项。答案:步骤:①停机断电,拆卸轴承上盖,清理轴承内油污;②用塞尺测量原径向间隙(一般新轴承间隙为(0.001-0.002)D,D为轴径);③若间隙过大,拆卸轴承剖分面的调整垫片(每抽去0.1mm垫片,间隙减小约0.2mm);④重新安装上盖,均匀拧紧螺栓(对角分次紧固);⑤用手转动主轴,检查转动灵活性;⑥用百分表测量主轴径向跳动(允许值≤0.03mm);⑦试运转10-15分钟,监测温度(正常≤60℃)和振动情况。注意事项:①调整垫片厚度需均匀,避免轴承偏斜;②螺栓紧固力应一致,防止轴承变形;③调整后需重新检查润滑情况,确保油膜形成;④精密设备需用压铅丝法精确测量间隙(铅丝直径约为间隙的1.5倍)。2.某电机与减速器的带轮传动系统出现皮带打滑现象,需调整张紧力。请描述调整方法及判断张紧力是否合适的标准。答案:调整方法:①停机断电,松开电机底座的紧固螺栓;②沿导轨或调整槽移动电机,增大两带轮中心距;③用直尺检查两带轮端面是否对齐(偏差≤2mm);④初步紧固螺栓,用拇指按压V带中部(跨距L的中

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