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文档简介
2025年塔式起重机安装拆卸工(建筑特殊工种)操作证考试题库及模拟附答案一、单项选择题(每题1分,共20题)1.塔式起重机安装前,对基础混凝土强度的最低要求是设计强度的()A.60%B.75%C.85%D.100%答案:B2.当塔式起重机与10kV架空线路垂直距离小于()时,必须采取防护措施A.2mB.3mC.4mD.5m答案:C3.塔式起重机起升高度限位器的作用是防止()A.吊钩冲顶B.起重臂后仰C.塔身倾斜D.钢丝绳跳槽答案:A4.高强度螺栓连接副安装时,应采用()进行预紧A.普通扳手B.风动扳手C.定扭矩扳手D.液压拉伸器答案:C5.塔式起重机安装或拆卸作业时,风速超过()应停止作业A.5级(8.0m/s)B.6级(10.8m/s)C.7级(13.9m/s)D.8级(17.2m/s)答案:B6.塔式起重机力矩限制器的主要功能是防止()A.起重臂变形B.超载或超力矩C.钢丝绳断裂D.电气系统短路答案:B7.钢丝绳出现()情况时应立即报废A.单股断丝2根B.表面磨损达直径的10%C.绳芯外露D.局部轻微压扁答案:C8.塔式起重机顶升加节时,标准节与下支座连接螺栓的紧固顺序应为()A.对角交叉B.顺时针C.逆时针D.任意顺序答案:A9.塔式起重机金属结构接地电阻应不大于()A.2ΩB.4ΩC.6ΩD.8Ω答案:B10.特种作业操作证有效期为(),需每()复审1次A.3年,1年B.5年,2年C.6年,3年D.8年,4年答案:C11.安装起重臂时,平衡臂与起重臂的安装顺序应为()A.先装起重臂B.先装平衡臂C.同时安装D.无顺序要求答案:B12.拆卸塔式起重机时,应优先拆除()A.起重臂B.平衡臂C.塔顶D.附着装置答案:D13.液压顶升系统工作时,油缸行程应控制在()以内A.80%B.90%C.95%D.100%答案:B14.安装结束后,需进行空载试验的目的是()A.检查电气系统功能B.测试最大起重量C.验证基础承载力D.调整限位装置答案:A15.当发现标准节主弦杆有()缺陷时,严禁继续使用A.轻微锈蚀B.局部变形超过3mmC.油漆脱落D.螺栓孔轻微磨损答案:B16.拆卸作业中,吊具与被吊物的水平夹角应不小于()A.30°B.45°C.60°D.75°答案:B17.安装前对钢丝绳的检查不包括()A.断丝数量B.润滑状态C.生产厂家D.直径磨损量答案:C18.塔式起重机附墙装置的间距应不大于(),自由端高度应不大于()A.6m,10mB.9m,15mC.12m,20mD.15m,25m答案:C19.安装过程中,指挥人员与操作人员的联络应使用()A.手势信号B.对讲机C.旗语D.以上均可答案:D20.塔式起重机安装验收后,应在()内向当地建设主管部门备案A.7日B.15日C.30日D.45日答案:C二、多项选择题(每题2分,共15题)1.塔式起重机安装前需核查的资料包括()A.产品合格证B.监督检验证明C.基础验收记录D.特种作业人员证书答案:ABCD2.拆卸作业中应采取的安全措施有()A.设置警戒区域B.专人指挥C.先拆电气系统D.检查吊具可靠性答案:ABD3.顶升加节过程中,需重点监控的项目包括()A.液压系统压力B.标准节对齐情况C.平衡重配置D.风速变化答案:ABCD4.钢丝绳日常检查的内容包括()A.断丝分布B.绳径磨损C.锈蚀程度D.绳端固定答案:ABCD5.塔式起重机应急预案应包含()A.事故报告流程B.人员救援措施C.设备抢修方案D.责任追究制度答案:ABC6.基础验收需检查()A.混凝土强度报告B.预埋螺栓位置C.排水措施D.周边地质情况答案:ABCD7.属于塔式起重机安全限位装置的有()A.起重量限制器B.回转限制器C.变幅限位器D.幅度显示仪答案:ABC8.高强度螺栓连接的要求包括()A.螺栓应自由穿入孔内B.不得强行敲打C.可使用垫片调整间隙D.预紧力应符合设计值答案:ABD9.安全技术交底的内容应包括()A.作业流程B.危险因素C.应急措施D.工资待遇答案:ABC10.塔式起重机事故报告应包含()A.事故时间地点B.伤亡情况C.初步原因分析D.现场照片答案:ABCD11.安装起重臂时需注意()A.保持起重臂水平B.检查拉杆连接C.防止起重臂扭曲D.同步安装配重答案:ABC12.液压系统常见故障包括()A.油缸漏油B.压力不足C.油温过高D.滤芯堵塞答案:ABCD13.拆卸平衡臂时应()A.先拆除部分配重B.保持平衡臂水平C.检查吊点位置D.专人监控倾斜角度答案:ACD14.安装后需进行的试验有()A.空载试验B.额定载荷试验C.超载试验D.静载试验答案:ABD15.特种作业人员应满足的条件包括()A.年满18周岁B.初中以上文化C.无妨碍作业的疾病D.接受安全培训答案:ABCD三、判断题(每题1分,共15题)1.塔式起重机力矩限制器可暂时短接以完成紧急吊装作业()答案:×2.顶升过程中,允许进行回转或变幅操作()答案:×3.钢丝绳在一个捻距内断丝数达到总丝数的10%时应报废()答案:√4.基础混凝土强度未达设计值75%时,可临时安装并限制使用()答案:×5.安装结束后,只需进行载荷试验即可投入使用()答案:×6.拆卸顺序应与安装顺序相反,先装的后拆()答案:√7.风速超过6级时,允许进行低高度安装作业()答案:×8.塔式起重机金属结构接地电阻应不大于4Ω()答案:√9.特种作业操作证过期后可申请补办,无需重新考试()答案:×10.吊具使用前只需检查外观,无需测试载荷()答案:×11.标准节连接螺栓松动时,可在作业中临时紧固()答案:×12.附墙装置与建筑物连接点应进行结构验算()答案:√13.安装过程中,操作人员可根据经验调整安装顺序()答案:×14.液压油温度超过80℃时,应停止顶升并冷却()答案:√15.塔式起重机安装验收记录需由安装单位、使用单位、监理单位共同签字()答案:√四、案例分析题(每题10分,共3题)案例1:某工地安装QTZ80塔式起重机,顶升加节至第10节时,操作人员发现油缸顶升速度明显减慢,液压系统压力表显示压力异常升高。问题:(1)可能的故障原因有哪些?(2)应采取的处理措施是什么?答案:(1)可能原因:液压油不足或污染、油泵磨损、溢流阀故障、油缸密封件损坏、油管堵塞。(2)处理措施:立即停止顶升,关闭液压系统;检查液压油位及清洁度,更换滤芯;测试油泵输出压力,检修或更换故障部件;检查油缸密封,更换老化密封件;排查油管是否堵塞,清理或更换管路。案例2:拆卸作业中,起重臂吊离支架时突然发生倾斜,钢丝绳出现剧烈抖动。问题:(1)分析可能的原因;(2)简述应急处置步骤。答案:(1)原因:吊点选择错误导致重心偏移;钢丝绳长度不一致;起重臂上有未拆除的附件(如电缆、拉杆);指挥信号错误。(2)处置步骤:立即停止起吊,保持起重臂静止;检查吊点位置及钢丝绳长度,调整至对称;拆除起重臂上所有附加物;重新确认重心位置,由指挥人员重新发出信号,缓慢起吊并监控状态。案例3:暴雨后进行塔式起重机安装,操作人员未检查基础积水情况,安装至第5节标准节时,塔身突然向一侧倾斜,基础出现沉
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