合成车间安全生产规章制度

PAGE合成车间安全生产规章制度一、总则1.目的为加强合成车间的安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，确保车间生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本车间实际情况，制定本安全生产规章制度。2.适用范围本规章制度适用于合成车间全体员工，包括车间管理人员、操作人员、维修人员等。同时，适用于进入合成车间的外来人员，如承包商、访客等。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产管理，落实安全生产责任，确保车间安全生产形势稳定。4.安全生产目标在本安全生产周期内，杜绝重大生产安全事故，减少一般生产安全事故，实现安全生产事故零伤亡。同时，不断提高员工的安全意识和操作技能，改善安全生产条件，确保车间安全生产管理水平持续提升。二、安全生产责任制1.车间主任安全生产职责车间主任是车间安全生产的第一责任人，对车间的安全生产工作全面负责。具体职责包括：贯彻执行国家安全生产法律法规和公司的安全生产规章制度，组织制定车间安全生产管理制度和操作规程，并确保有效实施。组织制定并实施车间安全生产教育和培训计划，提高员工的安全意识和操作技能。定期组织车间安全生产检查，及时消除事故隐患。对重大事故隐患，应立即采取措施进行整改，并向上级报告。组织制定车间生产安全事故应急救援预案，并定期组织演练，提高车间应对事故的能力。负责车间安全生产投入的有效实施，确保车间安全设施、设备完好，为员工提供必要的劳动保护用品。及时、如实报告车间生产安全事故，配合事故调查处理工作，落实事故防范措施。2.班组长安全生产职责班组长是本班组安全生产的第一责任人，对本班组的安全生产工作负责。具体职责包括：贯彻执行车间安全生产管理制度和操作规程，组织本班组员工进行安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。每天对本班组的工作场所进行安全检查，及时发现并消除事故隐患。对发现有危及员工生命安全的紧急情况，应立即组织员工撤离危险场所，并及时报告车间主任。督促本班组员工正确佩戴和使用劳动保护用品，遵守安全生产操作规程。负责本班组新员工的岗位安全教育，确保新员工熟悉岗位操作规程和安全注意事项。参与车间生产安全事故应急救援预案的演练，在事故发生时，组织本班组员工进行应急救援，并及时报告车间主任。3.员工安全生产职责员工是安全生产的直接参与者，必须严格遵守安全生产规章制度和操作规程，对自身的安全生产负责。具体职责包括：认真学习和掌握本岗位的安全生产知识和操作规程，提高安全操作技能。遵守车间的各项安全生产规章制度,不违章作业，并劝阻他人违章作业。正确佩戴和使用劳动保护用品，爱护安全设施、设备。发现事故隐患或不安全因素，应及时向班组长或车间主任报告。积极参加车间组织的安全生产教育和培训活动，参与车间生产安全事故应急救援预案的演练。三、安全生产教育培训1.培训计划车间应根据实际情况，制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象等。培训计划应包括新员工入职培训、岗位技能培训、安全知识更新培训、应急救援培训等。2.培训内容安全生产法律法规和公司的安全生产规章制度。合成车间的工艺流程、操作规程和安全注意事项。危险化学品的特性、危害及防护措施。安全设施、设备的性能、操作方法及维护保养知识。劳动保护用品的正确佩戴和使用方法。生产安全事故案例分析及应急救援知识。3.培训方式内部培训：由车间主任、班组长或经验丰富的员工担任培训讲师，对员工进行现场培训。培训内容应结合实际工作，注重实用性和操作性。外部培训：根据培训需要，邀请专业培训机构或专家对员工进行培训。外部培训应选择具有资质、信誉良好的培训机构或专家，并确保培训内容符合车间实际需求。在线学习：利用公司内部网络平台，提供安全生产相关的学习资料和视频课程，供员工自主学习。员工应按照要求完成在线学习任务，并通过在线考试进行考核。4.培训考核培训结束后，应对员工进行考核。考核方式可采用理论考试、实际操作考核、现场问答等多种形式。考核结果应记录在员工培训档案中。对考核不合格的员工，应进行补考或重新培训，并再次进行考核，直至合格为止。员工的培训考核成绩与绩效挂钩，并作为员工晋升、评优的重要依据。四、安全生产检查与隐患排查治理1.检查制度车间应建立健全安全生产检查制度，定期组织安全生产检查。检查分为日常检查、专项检查、季节性检查、节假日检查等。日常检查由班组长负责，每天对本班组的工作场所进行安全检查，及时发现并消除事故隐患。专项检查由车间主任组织，针对合成车间的重点部位、关键设备、危险化学品等进行专项检查，确保安全生产。季节性检查根据不同季节的特点，对车间的防暑降温、防寒保暖、防汛、防雷、防静电等设施进行检查，确保安全。节假日检查在节假日前后进行，重点检查车间的安全设施、设备是否完好，员工是否遵守安全生产规章制度等。2.隐患排查治理车间应建立隐患排查治理台账，对检查中发现的事故隐患进行详细记录，包括隐患部位、隐患内容、隐患等级、整改措施、整改责任人、整改期限等。对一般事故隐患，由班组长组织本班组员工立即进行整改。整改完成后，由班组长进行验收，并将验收情况记录在隐患排查治理台账中。对重大事故隐患，车间应立即采取临时控制措施，并及时报告公司相关部门。公司应组织相关人员进行评估，制定整改方案，明确整改责任人和整改期限。整改完成后，由公司组织验收，确保隐患得到彻底消除。车间应定期对隐患排查治理情况进行分析总结，查找事故隐患产生的原因，采取有效措施加以防范，防止事故隐患再次出现。五、危险化学品管理1.危险化学品的采购与储存危险化学品的采购必须选择具有资质的供应商，并签订采购合同，明确双方的安全责任。危险化学品的储存应按照相关标准和规定，设置专门的储存场所，并配备相应的安全设施、设备，如通风设备、消防器材、泄漏应急处理设备等。危险化学品应分类存放，严禁混存。储存场所应设置明显的警示标志，并标明危险化学品的名称、特性、数量、应急处置措施等。危险化学品的储存场所应安排专人负责管理，定期进行检查和维护，确保储存安全。2.危险化学品的使用危险化学品的使用必须严格按照操作规程进行，操作人员应经过专门的培训，熟悉危险化学品的特性、危害及应急处置措施。在使用危险化学品前，应检查其包装、标识是否完好，确认无误后方可使用。使用危险化学品时，应佩戴相应的劳动保护用品，如防护手套、防护眼镜、防毒面具等。危险化学品的使用过程中，应注意通风换气，防止泄漏和积聚。如发现泄漏，应立即采取措施进行处理，并及时报告车间主任。3.危险化学品的运输与装卸危险化学品的运输必须委托具有资质的运输单位进行，并严格按照危险化学品运输的相关规定进行操作。运输危险化学品的车辆应符合安全要求，配备必要的安全设施、设备，如灭火器、泄漏应急处理装置等。危险化学品的装卸应在指定的场所进行，并由专人负责指挥。装卸过程中，应严格遵守操作规程，防止泄漏、碰撞等事故发生。装卸危险化学品时，应注意轻装轻卸，严禁抛扔、拖拉、翻滚等野蛮作业。六、安全设施与设备管理1.安全设施管理车间应按照国家相关标准和规定，配备必要的安全设施，如消防设施、通风设施、防雷设施、防静电设施、泄漏应急处理设施等。安全设施应定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。检查、维护和保养记录应详细记录在案。安全设施的拆除、停用、更新等应报车间主任批准，并做好相应的记录。2.设备管理车间的设备应建立台账，详细记录设备的名称、型号、规格、购置时间、使用情况等。设备应定期进行维护保养，确保其正常运行。维护保养记录应详细记录设备的维护保养内容、时间、人员等。设备的操作人员应经过专门的培训，熟悉设备的操作规程和安全注意事项。操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁违章作业。设备出现故障时，应立即停机，并报告车间主任。维修人员应及时进行维修，确保设备尽快恢复正常运行。在设备维修期间，应采取相应的安全措施，防止事故发生。七、电气安全管理1.电气设备的安装与使用电气设备的安装必须符合国家相关标准和规定，由具有资质的电工进行安装。安装完成后，应进行验收，确保电气设备安装合格。电气设备应定期进行检查、维护和保养，确保其绝缘性能良好，接地可靠。检查、维护和保养记录应详细记录在案。电气设备的操作人员应经过专门的培训，熟悉电气设备的操作规程和安全注意事项。操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁违章作业。电气设备周围应保持整洁，严禁堆放易燃易爆物品。2.电气线路管理电气线路应按照规定进行敷设，严禁私拉乱接电线。电气线路应定期进行检查，发现老化、破损等情况应及时更换。电气线路的接头应牢固可靠，绝缘性能良好。严禁在电气线路上悬挂重物或放置易燃易爆物品。电气线路应安装过载保护、短路保护和漏电保护装置，确保电气线路安全运行。3.临时用电管理临时用电必须办理临时用电许可证，经车间主任批准后方可进行。临时用电许可证应明确用电时间、用电地点、用电设备、用电负荷等内容。临时用电线路应采用绝缘良好的电缆，严禁使用花线、塑料线等不合格电线。临时用电线路应架空或埋地敷设，严禁拖地或乱拉。临时用电设备应安装漏电保护装置，并接地可靠。临时用电设备的操作人员应经过专门的培训，熟悉临时用电设备的操作规程和安全注意事项。操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁违章作业。临时用电结束后，应及时拆除临时用电线路和设备，并清理现场。八、消防安全管理1.消防设施管理车间应按照国家相关标准和规定，配备必要的消防设施，如灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统、火灾报警系统等。消防设施应定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。检查、维护和保养记录应详细记录在案。消防设施的放置应符合规定，便于取用。严禁随意挪动或损坏消防设施。2.火灾预防车间应加强对员工的消防安全教育，提高员工的消防安全意识。员工应熟悉火灾报警电话、灭火器的使用方法、疏散通道和安全出口等。车间应保持疏散通道和安全出口畅通，严禁堆放杂物。疏散通道和安全出口应设置明显的疏散指示标志和应急照明灯具。车间应严格遵守动火作业管理制度，动火作业前必须办理动火许可证，经车间主任批准后方可进行。动火作业时，应采取相应的防火措施，确保动火安全。车间应加强对危险化学品的管理，防止因泄漏、燃烧等引发火灾事故。3.火灾应急处置车间应制定火灾应急救援预案，并定期组织演练。火灾应急救援预案应包括火灾报警、应急疏散、灭火措施、救援组织等内容。发生火灾时，员工应立即拨打火灾报警电话，并按照火灾应急救援预案进行应急处置。车间主任应立即组织人员进行灭火和疏散，确保员工生命安全。在火灾应急处置过程中,应注意保护现场，以便事后进行事故调查。九、职业健康管理1.职业健康危害因素识别与检测车间应定期对工作场所的职业健康危害因素进行识别和检测，确定职业健康危害因素的种类、浓度或强度。职业健康危害因素的识别和检测应委托具有资质的职业卫生技术服务机构进行。检测结果应及时向员工公布，并采取相应的措施进行治理。2.职业健康防护措施车间应根据职业健康危害因素的种类和浓度或强度，为员工提供必要的劳动保护用品，如防尘口罩、防毒面具、耳塞、防护手套等。车间应加强工作场所的通风换气，降低职业健康危害因素的浓度。对产生粉尘、毒物等职业健康危害因素的作业场所，应设置局部通风或全面通风设施。在可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所，应设置报警装置、应急救援设施和必要的泄险区。3.职业健康检查车间应组织员工进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，并建立员工职业健康档案。职业健康检查应委托具有资质的医疗机构进行。对职业健康检查中发现的疑似职业病患者，应及时安排复查和诊断。确诊为职业病的员工，应按照国家相关规定进行治疗、康复和安置。车间应定期对职业健康检查结果进行分析总结，采取有效措施改善工作场所的职业健康条件，预防职业病的发生。十、应急救援管理1.应急救援预案制定车间应根据本车间的实际情况，制定生产安全事故应急救援预案。应急救援预案应包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急救援预案应明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。应急救援预案应定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。2.应急救援物资与设备管理车间应配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消火栓、应急照明灯具、急救药品、担架等。应急救援物资和设备应定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。应急救援物资和设备应放置在指定的位置，并设置明显的标识。应急救援物资和设备应专人负责管理，严禁随意挪用或损坏。3.应急救援演练车间应定期组织应急救援演练，提高员工的应急救援能力。应急救援演练应包括桌面演练、实战演练等多种形式。应急救援演练结束后，应及时对应急救援演练进行总结评估，针对演练中存在的问题，及时采取措施进行改进。十一、事故管理1.事故报告车间发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本班组班组长或车间主任。班组长或车间主任接到报告后，应立即报告公司相关部门，并在1小时内如实报告当地安全生产监督管理部门。事故报告应包括事故发生的时间、地点、事故经过、伤亡情况、初步原因分析等内容。事故报告应及时、准确、完整，不得隐瞒、谎报或迟报。2.事故调查处理车间发生生产安全事故后，公司