白酒生产车间设备管理制度

PAGE白酒生产车间设备管理制度一、总则1.目的为加强白酒生产车间设备管理，确保设备正常运行，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于白酒生产车间内所有生产设备、辅助设备及相关设施的管理。3.职责分工生产部门负责设备的日常使用、维护和保养，确保设备正常运行，满足生产需求。设备管理部门负责设备的选型、采购、安装调试、验收、报废等全过程管理，建立设备档案，制定设备操作规程和维护保养计划。质量部门负责监督设备运行对产品质量的影响，参与设备验收和验证工作。财务部门负责设备的固定资产核算，审核设备维修、更新改造费用。采购部门负责设备及备品备件的采购工作，确保采购的设备及备品备件符合质量要求和生产需求。二、设备的选型与采购1.选型原则根据白酒生产工艺要求，选择技术先进、性能可靠、操作简便、维护方便的设备。优先选用节能、环保型设备，降低能源消耗和环境污染。考虑设备的性价比，在满足生产需求的前提下，尽量降低采购成本。2.采购流程生产部门根据生产发展需要，提出设备采购申请，详细说明设备名称、型号、规格、数量、技术要求、预计采购时间等。设备管理部门对采购申请进行审核，结合现有设备状况和生产能力，提出审核意见，并报主管领导审批。经批准的采购申请由采购部门负责实施采购。采购部门应选择具有良好信誉的供应商，签订采购合同，明确设备的规格、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。设备到货前，采购部门应通知设备管理部门、生产部门等相关人员做好验收准备工作。三、设备的安装与调试1.安装要求设备安装应按照设备安装说明书和相关技术规范进行，确保设备安装牢固、水平度和垂直度符合要求。设备的电气系统、管道系统、通风系统等安装应符合电气安装规范、管道安装规范和通风设计要求，确保安全可靠。设备安装过程中，应做好设备基础的施工记录、设备安装调试记录等相关资料的收集和整理工作。2.调试程序设备安装完成后，由设备管理部门组织生产部门、供应商等相关人员进行调试。调试前，调试人员应熟悉设备的工作原理、操作规程和调试要求，制定调试方案。调试过程中，应按照调试方案进行操作，记录设备的运行参数、性能指标等数据，对调试中出现的问题及时进行分析和处理。设备调试合格后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，填写设备验收报告。验收合格的设备方可投入使用。四、设备的操作与维护1.操作规程制定设备管理部门应根据设备的性能特点和使用要求，制定详细的操作规程。操作规程应包括设备的启动、运行、停止、维护保养、安全注意事项等内容。操作规程应发放到设备操作人员手中，操作人员应严格按照操作规程进行操作。2.操作人员培训设备管理部门应对设备操作人员进行培训，使其熟悉设备的工作原理、操作规程、维护保养知识和安全注意事项等。操作人员经培训考核合格后，方可独立操作设备。培训考核记录应存档备案。3.日常维护保养操作人员应负责设备的日常维护保养工作，按照设备维护保养规程的要求，对设备进行清洁、润滑、紧固、检查等工作。设备管理部门应定期对设备的维护保养情况进行检查和指导，确保维护保养工作落实到位。设备维护保养记录应详细记录设备的维护保养时间、内容、更换的零部件等信息，并存档备案。4.定期检修设备管理部门应根据设备的运行状况和使用寿命，制定设备定期检修计划。定期检修计划应包括检修项目、检修时间、检修人员等内容。定期检修工作应由专业维修人员负责实施，检修过程中应做好检修记录，对检修中发现的问题及时进行处理。设备检修完成后，应由设备管理部门组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。五、设备的润滑管理1.润滑管理制度设备管理部门应建立设备润滑管理制度，明确润滑工作的职责分工、润滑标准、润滑材料的采购、储存、发放等要求。设备操作人员应按照设备润滑图表的要求，定期对设备进行润滑，确保设备各润滑部位润滑良好。2.润滑材料管理采购部门应按照设备润滑要求，采购质量合格的润滑材料。润滑材料应具有良好的润滑性能、抗磨性能、抗氧化性能等。润滑材料应存放在干燥、通风的仓库内，分类存放，并有明显的标识。仓库应配备必要的消防器材，确保安全。设备管理部门应建立润滑材料发放台账，记录润滑材料的领用时间、数量、用途等信息。六、设备的故障管理1.故障报告与处理设备操作人员在设备运行过程中发现故障时，应立即停机，并报告设备管理部门。设备管理部门应及时组织维修人员进行故障诊断和处理。维修人员应在接到故障报告后，尽快到达现场，对故障进行分析和处理。对于一般性故障，应及时排除；对于复杂故障，应组织相关技术人员进行会诊，制定维修方案，尽快恢复设备正常运行。设备故障处理完成后，维修人员应填写设备故障处理记录，详细记录故障发生时间、故障现象、故障原因、处理方法、处理时间等信息。2.故障统计与分析设备管理部门应定期对设备故障进行统计和分析，找出设备故障的规律和原因，采取有效的措施进行改进，降低设备故障率。设备故障统计分析结果应作为设备维护保养、技术改造、设备选型等工作的重要依据。七、设备的备件管理1.备件计划制定设备管理部门应根据设备的运行状况、维修历史和备件消耗情况，制定备件计划。备件计划应包括备件名称、型号、规格、数量、采购时间等内容。备件计划应定期进行修订和完善，确保备件的储备能够满足设备维修的需要。2.备件采购与库存管理采购部门应按照备件计划进行备件采购，确保采购的备件质量合格、规格型号正确。备件应存放在备件仓库内，分类存放，并有明显的标识。备件仓库应保持良好的通风、防潮、防火等条件，确保备件的质量不受影响。设备管理部门应建立备件库存台账，定期对备件库存进行盘点，确保账物相符。对于积压的备件，应及时进行处理。八、设备的安全管理1.安全操作规程制定设备管理部门应根据设备的特点和安全要求，制定设备安全操作规程。安全操作规程应包括设备的安全启动、运行、停止、维护保养、安全防护装置的使用等内容。安全操作规程应发放到设备操作人员手中，操作人员应严格按照安全操作规程进行操作。2.安全检查与隐患排查设备管理部门应定期组织对设备进行安全检查，检查设备的安全防护装置是否齐全有效、设备的运行是否符合安全要求等。安全检查应采用日常检查、定期检查、专项检查等多种方式进行，对检查中发现的安全隐患应及时进行整改，确保设备安全运行。3.安全教育与培训设备管理部门应对设备操作人员进行安全教育与培训，使其熟悉设备的安全操作规程、安全注意事项和事故应急处理方法等。安全教育与培训应定期进行，培训记录应存档备案。九、设备的档案管理1.档案建立设备管理部门应建立设备档案，设备档案应包括设备的选型、采购、安装调试、验收、运行、维护保养、故障处理、备件管理、安全管理等全过程的资料。设备档案应采用纸质档案和电子档案相结合的方式进行管理，确保档案的完整性和准确性。2.档案更新与查阅设备管理部门应及时更新设备档案，记录设备的最新信息和变化情况。设备档案应妥善保管，未经批准，任何人不得查阅、借阅设备档案。因工作需要查阅设备档案的，应办理查阅手续，并在规定的时间内归还。十、设备的报废管理1.报废鉴定设备管理部门应定期对设备进行评估，对于已无法正常使用、维修成本过高、技术性能落后等符合报废条件的设备，应组织相关技术人员进行报废鉴定。报废鉴定应根据设备的实际情况，综合考虑设备的技术状况、使用年限、维修记录、运行成本等因素，提出报废意见。2.报废审批经报废鉴定的设备，应填写设备报废申请表，报主管领导审批。主管领导应根据设备管理部门的报废意见，结合公司的实际情况