架桥机安全生产责任制度

PAGE架桥机安全生产责任制度一、总则1.1目的为加强架桥机的安全生产管理，预防和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本安全生产责任制度。1.2适用范围本制度适用于本公司架桥机的设计、制造、安装、调试、使用、维修、保养、拆除等全过程的安全生产管理活动。1.3基本原则架桥机安全生产管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”的原则，强化全员安全生产责任意识，确保架桥机作业安全。二、安全生产责任制2.1公司主要负责人职责1.建立、健全架桥机安全生产责任制，组织制定安全生产规章制度和操作规程。2.保证架桥机安全生产投入的有效实施，确保架桥机具备必要的安全设施和防护装置。3.督促、检查架桥机安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。4.组织制定并实施架桥机生产安全事故应急救援预案。5.及时、如实报告架桥机生产安全事故。2.2技术负责人职责1.负责架桥机的技术设计和技术指导，确保架桥机设计符合安全技术要求。2.组织编制架桥机安装、调试、维修、保养等技术方案和操作规程，并对其执行情况进行监督检查。3.参与架桥机安全事故的调查分析，提出技术改进措施和建议。2.3安全管理部门职责1.贯彻执行国家有关安全生产的法律法规和标准，负责架桥机安全生产管理制度的制定、修订和监督执行。2.组织开展架桥机安全生产检查，对发现的安全隐患及时督促整改，跟踪复查。3.负责架桥机操作人员的安全培训、教育和考核工作，建立健全安全培训档案。4.参与架桥机安装、调试、验收等工作，对安全设施和防护装置进行检查验收。5.负责架桥机安全事故的统计、报告和调查处理工作，分析事故原因，提出防范措施。2.4设备管理部门职责1.负责架桥机的选型、采购、租赁等工作，确保架桥机质量符合安全要求。2.建立架桥机设备档案，记录设备的购置、安装、调试、维修、保养、改造、报废等情况。3.组织制定架桥机设备维护保养计划，定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。4.负责架桥机设备的更新改造工作，提高设备的安全性和可靠性。2.5生产部门职责1.负责架桥机作业现场的安全生产管理，合理安排作业任务，确保架桥机作业安全有序进行。2.组织架桥机操作人员进行班前、班中、班后安全检查，及时发现和处理安全问题。3.配合安全管理部门做好架桥机安全生产培训和教育工作，提高员工安全意识和操作技能。4.参与架桥机安全事故的应急救援工作，协助保护事故现场。2.6架桥机操作人员职责1.严格遵守架桥机操作规程和安全生产规章制度，持证上岗，严禁违规操作。2.负责架桥机的日常检查、维护保养工作，及时发现和报告设备故障及安全隐患。3.作业前对架桥机进行全面检查，确认设备正常后方可作业；作业过程中密切关注设备运行情况，发现异常及时停机处理。4.配合安全管理部门和其他相关部门做好架桥机的安全检查、验收、维修等工作。2.7维修人员职责1.负责架桥机的维修保养工作，按照维修保养计划和操作规程进行设备维修，确保设备性能良好。2.及时排除架桥机设备故障，对维修后的设备进行调试和验收，保证设备正常运行。3.对架桥机设备的安全隐患提出整改建议，协助安全管理部门做好设备安全管理工作。2.8物资供应部门职责1.负责架桥机所需安全防护用品、配件等物资的采购工作，确保物资质量符合安全要求。2.建立物资采购档案，记录物资的采购、验收、发放等情况。3.对采购的物资进行质量检验，不合格的物资不得发放使用。三、安全生产管理制度3.1安全生产教育培训制度1.制定架桥机安全生产教育培训计划，定期组织员工参加安全培训。培训内容包括国家安全生产法律法规、架桥机操作规程、安全事故案例分析等。2.新员工入职必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。3.架桥机操作人员每年至少进行一次复审培训，确保其操作技能和安全意识符合要求。4.对架桥机安装、调试、维修、保养等特殊工种人员，必须进行专门的安全技术培训，取得相应资格证书后方可上岗作业。3.2安全生产检查制度1.根据架桥机作业特点，制定安全生产检查计划，定期组织安全检查。检查内容包括设备运行状况、安全防护装置、操作规程执行情况等。2.安全检查分为日常检查、定期检查、专项检查和季节性检查等。日常检查由架桥机操作人员负责，定期检查由安全管理部门组织，专项检查针对特定设备或作业环节进行，季节性检查根据不同季节特点进行。3.对检查中发现的安全隐患，要及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改完成后进行复查，确保隐患消除。3.3安全事故应急预案制度1.制定架桥机生产安全事故应急预案，明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序和措施等。2.定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工应急救援能力。3.发生安全事故后，应立即启动应急预案，迅速组织救援工作，保护事故现场，及时报告上级主管部门。3.4安全事故报告和处理制度1.架桥机发生安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。2.安全事故发生后，应按照“四不放过”原则进行调查处理，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。3.对安全事故进行统计分析，总结经验教训，采取有效措施防止类似事故再次发生。3.5设备维护保养制度1.建立架桥机设备维护保养档案，记录设备维护保养情况。2.按照设备维护保养计划，定期对架桥机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作。3.对架桥机的关键部位和易损件进行重点检查和更换，确保设备性能良好。4.设备维护保养工作应做好记录，并由维修人员签字确认。3.6安全防护用品管理制度1.采购符合国家标准的架桥机安全防护用品，如安全帽、安全带、防护鞋、防护手套等。2.建立安全防护用品发放、使用档案，记录员工领取和使用情况。3.督促员工正确佩戴和使用安全防护用品，定期检查安全防护用品的质量和使用情况，及时更换不合格的防护用品。四、架桥机安全操作规程4.1架桥机安装操作规程1.安装前应对架桥机各部件进行检查，确保部件完好无损。2.按照安装说明书的要求，在平整坚实的基础上进行架桥机的安装作业。3.安装过程中应设置专人指挥，确保安装工作安全有序进行。4.安装完成后，应对架桥机进行全面调试，检查各机构运行情况和安全防护装置是否正常。4.2架桥机调试操作规程1.调试前应对架桥机各部件进行再次检查，确认安装正确。2.按照调试程序，对架桥机的起升、运行、横移等机构进行调试，检查其运行速度、制动性能、限位装置等是否符合要求。3.调试过程中应严格遵守操作规程，发现问题及时处理。4.调试合格后，填写调试记录，由调试人员签字确认。4.3架桥机使用操作规程1.操作人员必须持证上岗，作业前应熟悉架桥机的性能和操作规程。2.作业前应对架桥机进行全面检查，包括设备外观、安全防护装置、电气系统、机械传动系统等，确认设备正常后方可作业。3.架桥机作业时应设置专人指挥，指挥信号应清晰、准确。操作人员应严格按照指挥信号操作。4.架桥机起吊重物时，应平稳起升，严禁超载、斜拉、猛起猛落。5.架桥机运行过程中，应密切关注设备运行情况，发现异常及时停机处理。6.作业完成后，应将架桥机停放在指定位置，切断电源，做好设备清洁和保养工作。4.4架桥机维修保养操作规程1.维修保养人员应熟悉架桥机的结构和工作原理，具备相应的维修技能。2.维修保养前应制定维修保养计划，明确维修保养内容和安全注意事项。3.维修保养过程中应严格遵守操作规程，采取必要安全措施，防止发生安全事故。4.维修保养完成后，应对设备进行调试和验收，确保设备正常运行。4.5架桥机拆除操作规程1.拆除前应对架桥机进行全面检查，制定拆除方案，明确拆除步骤和安全措施。2.拆除过程中应设置专人指挥，确保拆除工作安全有序进行。3.拆除的部件应妥善保管，严禁随意丢弃。4.拆除完成后，应对拆除现场进行清理。五、安全事故隐患排查与治理5.1隐患排查1.建立架桥机安全事故隐患排查治理长效机制，定期组织隐患排查工作。2.隐患排查应涵盖架桥机的各个部位和环节，包括设备设施、安全防护装置、操作规程执行情况、人员资质等。3.采用安全检查表、现场检查、专项检查等多种方式进行隐患排查，确保排查工作全面、深入。5.2隐患治理1.对排查出的安全事故隐患，应立即进行分析评估，确定隐患等级。2.根据隐患等级，制定相应的治理措施，明确治理责任人、治理期限和治理资金。3.治理措施应包括工程