氨冷库安全生产三项制度

PAGE氨冷库安全生产三项制度一、总则（一）目的为加强氨冷库的安全生产管理，预防和减少生产安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司氨冷库实际情况，制定本安全生产三项制度。（二）适用范围本制度适用于本公司氨冷库的规划、设计、建设、运行、维护、检修等全过程的安全生产管理。（三）引用法律法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《危险化学品安全管理条例》3.《冷库设计规范》（GB50072）4.《氨制冷系统安装工程施工及验收规范》（SBJ12）5.其他相关法律法规和行业标准（四）基本原则1.安全第一、预防为主、综合治理。2.管生产必须管安全，谁主管谁负责。3.强化风险防控，持续改进安全生产管理。二、安全生产责任制（一）公司主要负责人职责1.建立、健全氨冷库安全生产责任制。2.组织制定氨冷库安全生产规章制度和操作规程。3.保证氨冷库安全生产投入的有效实施。4.督促、检查氨冷库的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施氨冷库的生产安全事故应急救援预案。6.及时、如实报告生产安全事故。（二）安全管理部门职责1.贯彻执行国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度。2.负责氨冷库安全生产日常监督检查工作，督促各部门、各岗位履行安全生产职责。3.组织开展氨冷库安全生产教育培训和宣传工作。4.参与氨冷库新建、改建、扩建项目安全设施的设计审查和竣工验收。5.负责氨冷库安全设施、设备的管理，定期组织检查、维护和保养。6.制定氨冷库生产安全事故应急救援预案，并组织演练。7.负责统计、分析氨冷库安全生产事故，提出改进措施和建议。（三）氨冷库运行部门职责1.严格执行氨冷库安全生产规章制度和操作规程。2.负责氨冷库设备的日常运行、维护和保养，确保设备正常运行。3.做好氨冷库运行记录，及时发现和处理设备故障和安全隐患。4.组织本部门员工参加安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能。5.配合安全管理部门做好安全生产检查和事故调查处理工作。（四）氨冷库检修部门职责1.制定氨冷库检修计划和安全措施，确保检修工作安全进行。2.负责氨冷库设备的检修、维修和改造工作，保证设备完好率。3.在检修作业前，对作业现场进行安全检查，清理易燃、易爆、有毒物品。4.对检修作业人员进行安全技术交底，落实安全防护措施。5.负责检修作业现场的安全监护，及时发现和处理安全问题。（五）其他部门职责1.各部门按照“谁主管、谁负责”的原则，负责本部门职责范围内的安全生产工作。2.配合安全管理部门做好氨冷库安全生产相关工作。（六）岗位员工职责1.遵守氨冷库安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.积极参加安全生产教育培训，提高安全意识和操作技能。3.熟悉本岗位的安全风险和应急处置措施，发现异常情况及时报告并采取措施。4.爱护氨冷库安全设施、设备，保持作业现场整洁。三、安全生产管理制度（一）安全生产教育培训制度1.培训计划安全管理部门应根据公司实际情况，制定年度氨冷库安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象等。培训计划应包括新员工入职培训、在岗员工定期培训、特殊工种培训、应急救援培训等。2.培训内容国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度。氨冷库安全操作规程和安全技术知识。氨的危险特性及应急处置措施。劳动防护用品的正确佩戴和使用。典型事故案例分析。3.培训方式内部培训：由公司安全管理部门或相关专业人员进行授课。外部培训：邀请安全生产专家或培训机构进行培训。现场培训：结合实际操作进行现场讲解和示范。4.培训考核对参加培训的员工进行考核，考核方式可采用笔试、实际操作等。考核成绩应记录在员工培训档案中，作为员工晋升、奖励、处罚的依据。（二）安全生产检查制度1.检查计划安全管理部门应制定年度氨冷库安全生产检查计划，明确检查内容、检查时间、检查人员等。检查计划应包括日常检查、定期检查、专项检查、季节性检查等。2.检查内容安全生产责任制落实情况。安全生产规章制度执行情况。氨冷库设备运行状况。安全设施、设备完好情况。作业现场安全状况。员工劳动防护用品佩戴情况。3.检查方式日常检查：由氨冷库运行部门和检修部门的员工进行日常巡检。定期检查：由安全管理部门组织，各部门参加，每月至少进行一次全面检查。专项检查：针对氨冷库的重点部位、关键设备、特殊作业等进行专项检查。季节性检查：根据不同季节的特点，进行针对性的安全检查。4.检查记录与整改检查人员应认真填写检查记录，对发现的安全问题进行详细记录。对检查中发现的安全隐患，应下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人应按时完成整改任务，并将整改情况及时反馈给安全管理部门。安全管理部门应对整改情况进行跟踪复查，确保安全隐患得到彻底消除。（三）设备维护保养制度1.设备维护保养计划氨冷库运行部门和检修部门应根据设备的使用说明书和运行状况，制定年度设备维护保养计划。设备维护保养计划应包括设备的日常维护、一级保养、二级保养、定期检修等内容。2.维护保养内容日常维护：由设备操作人员负责，每天对设备进行清洁、润滑、紧固、检查等工作。一级保养：以设备操作人员为主，维修人员为辅，每月对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。二级保养：以维修人员为主，操作人员参加，每季度对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，消除设备的故障隐患。定期检修：根据设备的运行状况和使用寿命，定期对设备进行全面检修和改造。3.维护保养记录设备维护保养人员应认真填写维护保养记录，记录设备维护保养的时间、内容、更换的零部件等。维护保养记录应妥善保存，作为设备管理和维修的依据。（四）应急救援管理制度1.应急救援预案制定安全管理部门应根据氨冷库的特点和可能发生的事故类型，制定氨冷库生产安全事故应急救援预案。应急救援预案应包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.应急救援组织机构及职责成立应急救援指挥中心，由公司主要负责人任总指挥，安全管理部门负责人任副总指挥，各相关部门负责人为成员。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组，明确各小组的职责和分工。3.应急救援物资储备配备必要的应急救援物资，如灭火器、消防水带、空气呼吸器、急救药品等。定期对应急救援物资进行检查、维护和保养，确保物资完好有效。4.应急救援演练定期组织应急救援演练，演练内容包括火灾事故应急演练、氨泄漏事故应急演练等。演练结束后，对应急救援预案进行评估和修订，不断提高应急救援能力。四、操作规程（一）氨冷库制冷系统操作规程1.开机前检查检查制冷系统各设备、管道、阀门等是否正常，有无泄漏现象。检查压缩机、冷凝器、蒸发器等设备的润滑油位是否正常。检查电气系统是否正常，各仪表、控制柜是否完好。2.开机操作开启冷却水泵，检查水泵运行情况，调节冷却水流量。开启压缩机，注意压缩机的启动电流和运行声音，逐步加载负荷。开启冷凝器风机，检查风机运行情况。开启蒸发器供液阀，调节供液量，使蒸发器液位保持正常。3.运行管理密切关注制冷系统各设备的运行参数，如温度、压力、电流等，确保系统稳定运行。定期检查压缩机的排气温度、油温等，防止压缩机过热。检查制冷系统的泄漏情况，如有泄漏及时处理。做好运行记录，记录系统运行参数、设备运行状况等。4.停机操作逐步卸载压缩机负荷，关闭蒸发器供液阀。关闭压缩机，待压缩机停止运行后，关闭冷凝器风机。关闭冷却水泵，停止冷却水供应。关闭制冷系统各阀门，防止系统内的氨泄漏。（二）氨冷库装卸操作规程1.装卸前准备检查装卸设备是否完好，如叉车、起重机等。清理装卸现场，确保通道畅通，无障碍物。检查氨瓶或氨槽车的阀门、管道等是否正常，有无泄漏现象。2.装卸操作连接装卸管道，确保连接牢固，无泄漏。缓慢开启氨瓶或氨槽车的阀门，控制装卸速度，防止氨泄漏。在装卸过程中，操作人员应佩戴好防护用品，站在上风处。装卸完成后，关闭氨瓶或氨槽车的阀门，拆除装卸管道。3.装卸后检查检查装卸现场是否有氨泄漏现象，如有泄漏及时处理。清理装卸现场，将装卸设备归位。做好装卸记录，记录装卸时间、装卸量、设备运行情况等。（三）氨冷库电气设备操作规程1.电气设备检查定期检查电气设备的绝缘性能、接地情况等，确保电气设备安全运行。检查电气设备的开关、按钮、接触器等是否正常，有无损坏现象。2.电气设备操作严格按照