工厂安全生产排查制度

PAGE工厂安全生产排查制度一、总则（一）目的为加强工厂安全生产管理，及时排查和消除安全隐患，预防和减少生产安全事故，保障员工生命安全和工厂财产安全，特制定本安全生产排查制度。（二）适用范围本制度适用于工厂内所有生产车间、仓库、办公区域等场所及相关设备设施的安全生产排查工作。（三）依据本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《职业病防治法》、《消防法》等相关法律法规以及国家和行业安全生产标准制定。（四）方针与原则安全生产排查工作坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵循全面排查、及时整改、责任追究的原则，确保安全生产隐患得到及时发现、有效治理。二、安全生产排查职责分工（一）安全生产管理部门1.负责制定安全生产排查计划并组织实施。2.定期组织综合性安全生产排查，对排查出的问题进行汇总、分析和评估。3.协调各部门对安全生产隐患进行整改，跟踪整改情况并及时反馈。4.建立健全安全生产排查档案，记录排查情况、整改措施及结果等信息。（二）车间负责人1.组织本车间的日常安全生产排查工作，督促员工遵守安全操作规程。2.对车间内的设备设施、作业环境等进行每日巡查，及时发现并处理安全隐患。3.配合安全生产管理部门开展综合性排查和专项排查，落实整改要求。4.负责对本车间员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。（三）设备管理部门1.制定设备设施的维护保养计划和安全检查标准。2.定期对设备设施进行检查、维护和保养，确保设备设施的安全运行。3.对设备设施的安全隐患进行排查和评估，提出整改建议并组织实施。4.负责新设备设施的验收工作，确保其符合安全生产要求。（四）安全检查人员1.按照规定的检查内容和标准，对工厂进行定期和不定期的安全检查。2.及时发现安全隐患，如实记录检查情况，并向相关部门和人员反馈。3.对安全隐患的整改情况进行跟踪复查，确保整改到位。（五）员工1.遵守安全生产规章制度，积极参加安全生产排查活动。2.在作业过程中发现安全隐患，应及时报告上级领导或安全管理人员。3.配合相关部门对安全隐患进行整改，主动接受安全教育培训，提高自身安全素质。三、安全生产排查内容（一）设备设施安全1.各类生产设备、动力设备、电气设备等的运行状况，包括是否正常运转、有无异常声响、振动等。2.设备设施的防护装置是否齐全、有效，如防护罩、防护栏、防护门等。3.设备设施的安全附件是否完好，如安全阀、压力表、温度计等。4.电气设备的接地、接零是否良好，电线电缆是否老化、破损等。5.特种设备是否定期检验检测，操作人员是否持证上岗。（二）作业环境安全1.车间内的通风、照明、温度、湿度等环境条件是否符合要求。2.通道是否畅通无阻，物料堆放是否整齐、稳固，是否影响通行和操作。3.作业场所的粉尘、噪声、有毒有害气体等是否超标，是否采取有效的防护措施。4.消防设施和器材是否完好有效，消防通道是否畅通。5.危险化学品的储存、使用是否符合规定，是否有泄漏、中毒等风险。（三）人员操作安全1.员工是否遵守安全操作规程，有无违规操作行为。2.员工的劳动防护用品是否正确佩戴和使用。3.特种作业人员是否持证上岗，是否严格按照操作规程进行作业。4.员工的安全意识和应急处置能力，是否熟悉本岗位的安全风险和应急措施。（四）安全管理制度执行情况1.安全生产责任制是否落实到位，各级人员的安全职责是否明确。2.安全培训教育制度是否有效执行，员工是否经过必要的安全培训。3.安全检查制度、隐患排查治理制度、事故应急预案等是否得到严格执行。4.安全奖惩制度是否落实，对安全生产工作表现突出的单位和个人是否给予奖励，对违规行为是否进行处罚。四、安全生产排查方式（一）日常巡查车间负责人、安全检查人员等每天对各自负责的区域进行巡查，及时发现和处理安全隐患。巡查内容包括设备设施运行状况、作业环境、人员操作等方面。（二）定期检查1.安全生产管理部门每月组织一次综合性安全生产检查，对工厂的各个方面进行全面检查。2.设备管理部门每季度对设备设施进行一次专项检查，确保设备设施的安全运行。3.其他相关部门根据各自职责，定期对本部门负责的工作进行安全检查。（三）季节性检查根据不同季节的特点，组织开展季节性安全生产检查。如夏季重点检查防暑降温、防汛、防雷等措施的落实情况；冬季重点检查防寒保暖、防火、防爆等措施的落实情况。（四）专项检查针对特定的设备设施、作业活动、场所等开展专项安全生产检查。如对新建、改建、扩建项目进行安全设施竣工验收检查；对危险化学品、易燃易爆物品的储存和使用进行专项检查等。（五）节假日检查在节假日前后，组织开展安全生产检查，重点检查节日期间的值班安排、安全防范措施等落实情况，确保节日期间安全生产。五、安全生产排查流程（一）排查准备1.制定排查计划，明确排查的目的、范围、内容、方法、人员分工等。2.准备必要的检查工具和记录表格，如安全检查表、隐患排查治理台账等。3.对排查人员进行培训，使其熟悉排查内容和标准。（二）实施排查1.排查人员按照预定的排查方法和路线，对相关区域和设备设施进行逐一检查。2.认真观察设备设施的运行状况、作业环境等情况，与员工进行交流，了解人员操作情况。3.如实记录排查发现的问题，包括问题描述、发现地点、发现时间、责任人等信息。（三）隐患评估1.对排查出的安全隐患进行评估，确定隐患的等级，如一般隐患、重大隐患等。2.根据隐患的严重程度和可能造成的后果，分析隐患的风险程度。（四）整改措施制定1.对于一般隐患，由责任部门立即制定整改措施，明确整改责任人、整改期限和整改要求。2.对于重大隐患，由安全生产管理部门组织相关部门进行专题研究，制定详细的整改方案，报工厂主要负责人批准后实施。（五）整改实施1.责任部门按照整改措施要求，组织人员进行整改。2.在整改过程中，要采取有效的安全防范措施，确保整改工作安全进行。3.整改责任人要定期向安全生产管理部门汇报整改进展情况。（六）复查验收1.整改完成后，由安全生产管理部门组织相关人员进行复查验收。2.复查验收人员要按照整改要求进行检查，确认隐患是否消除，整改是否符合标准。3.对复查验收合格的隐患，予以销号；对复查验收不合格的隐患，要责令责任部门重新整改，直至合格。六、安全生产排查记录与档案管理（一）记录要求1.排查人员要认真填写安全检查表、隐患排查治理台账等记录表格，确保记录内容真实、准确、完整。2.记录表格要按照规定的格式和内容进行填写，不得随意涂改。3.对于排查发现的问题，要详细记录问题的描述、发现时间、发现地点、责任人等信息。（二）档案建立1.安全生产管理部门负责建立安全生产排查档案，将每次排查的记录、隐患评估报告、整改方案、整改记录、复查验收报告等资料进行整理归档。2.安全生产排查档案要分类存放，便于查阅和管理。3.档案内容要按照时间顺序进行排列，确保档案的系统性和完整性。（三）档案保管期限安全生产排查档案的保管期限为[X]年，期满后按照档案管理规定进行销毁或存档。七、安全生产排查结果的处理（一）隐患整改1.对于排查出的安全隐患，要按照“五落实”的要求进行整改，即落实整改措施、责任、资金、时限和预案。2.整改责任部门要制定详细的整改计划，明确整改步骤和时间节点，确保整改工作按时完成。3.在整改过程中，要加强监督检查，及时协调解决整改过程中遇到的问题。（二）隐患跟踪1.安全生产管理部门要对隐患整改情况进行跟踪，定期了解整改工作进展情况。2.对于整改难度较大的隐患，要组织相关部门进行联合攻关，确保隐患得到彻底整改。3.对未按时完成整改的隐患，要追究责任部门和责任人的责任。（三）隐患通报1.安全生产管理部门要定期对安全生产排查结果进行通报，将排查出的隐患及整改情况向全体员工公布。2.通过通报，让员工了解工厂的安全生产状况，增强员工