电解锰生产岗位责任制度

PAGE电解锰生产岗位责任制度一、总则（一）目的为加强电解锰生产管理，明确各岗位工作职责，确保生产安全、稳定、高效运行，保障产品质量，特制定本岗位责任制度。（二）适用范围本制度适用于公司电解锰生产车间各岗位工作人员。（三）基本原则1.岗位责任制原则：明确各岗位的职责和权限，做到责任到人。2.安全第一原则：始终将安全生产放在首位，确保员工生命安全和公司财产安全。3.质量至上原则：严格把控产品质量，满足客户需求。4.效率优先原则：优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。二、岗位设置与职责（一）生产主管1.全面负责电解锰生产车间的日常管理工作，确保生产任务的顺利完成。2.制定和完善生产管理制度、操作规程等，并监督执行。3.组织生产计划的制定和实施，合理安排人员、设备和物料，协调各岗位之间的工作。4.负责生产现场的管理，确保现场整洁、有序，符合安全生产和质量管理要求。5.定期对生产情况进行总结分析，及时解决生产中出现的问题，不断提高生产管理水平。6.负责与其他部门的沟通协调，保障生产工作的顺利开展。（二）工艺工程师1.负责电解锰生产工艺的研究、开发和优化，提高产品质量和生产效率。2.制定和修订生产工艺规程、作业指导书等技术文件，并监督执行。3.对生产过程中的工艺问题进行技术指导和解决，确保工艺的稳定运行。4.参与新产品的研发和试生产工作，提供技术支持。5.收集和分析行业技术信息，为公司的技术创新提供依据。（三）设备工程师1.负责电解锰生产设备的管理和维护，确保设备的正常运行。2.制定设备维护计划和检修计划，并组织实施。3.对设备故障进行及时抢修，减少设备停机时间。4.负责设备的更新改造和技术升级，提高设备的性能和可靠性。5.建立设备档案，做好设备的日常巡检、保养记录等工作。（四）电工1.负责电解锰生产车间电气设备的安装、调试、运行和维护工作。2.严格遵守电气安全操作规程，确保电气设备的安全运行，防止触电、火灾等事故发生。3.定期对电气设备进行巡检，及时发现和排除电气故障。4.协助其他岗位进行电气设备的检修和改造工作，提供技术支持。5.负责电气设备的预防性维护和保养工作，延长设备使用寿命。（五）钳工1.负责电解锰生产车间机械设备的安装、调试、维修和保养工作。2.熟练掌握钳工技能，能够准确判断和解决机械设备故障。3.按照设备维护计划，对机械设备进行定期保养和检修，确保设备正常运行。4.协助其他岗位进行设备的安装和调试工作，提供技术支持。5.负责钳工工具和量具的保管和维护，确保其精度和可靠性。（六）电解工1.严格按照电解锰生产工艺操作规程进行电解作业，确保产品质量。2.负责电解槽的操作和维护，及时处理电解过程中出现的问题，如漏液、短路等。3.做好电解槽的日常巡检工作，记录电解参数，保证电解过程的稳定运行。4.协助进行电解液的配制和更换工作，确保电解液的质量符合要求。5.负责电解车间的现场清理和卫生工作，保持工作环境整洁。（七）压滤工1.负责电解锰压滤工序的操作，确保压滤效果良好，产品含水量符合标准。2.严格按照压滤操作规程进行操作，定期检查压滤设备的运行情况，及时处理设备故障。3.做好压滤设备的日常维护和保养工作，延长设备使用寿命。4.负责压滤后的产品的收集、堆放和转运工作，保证产品质量不受损。5.协助进行压滤车间的现场清理和卫生工作，保持工作环境整洁。（八）烘干工1.负责电解锰产品的烘干工作，确保烘干后的产品水分含量符合质量标准。2.严格按照烘干操作规程进行操作，控制烘干温度、时间等参数，保证烘干效果。3.定期检查烘干设备的运行情况，及时处理设备故障，确保烘干设备正常运行。4.做好烘干设备的日常维护和保养工作，延长设备使用寿命。5.负责烘干后的产品的冷却、包装和入库工作，保证产品质量不受损。（九）包装工1.负责电解锰产品的包装工作，确保包装质量符合要求。2.按照包装操作规程进行操作，选用合适的包装材料，保证产品包装牢固、美观。3.对包装好的产品进行标识和计量，确保产品数量准确。4.负责包装车间的现场清理和卫生工作，保持工作环境整洁。5.协助进行产品的入库和发货工作，保证产品流转顺畅。（十）化验员1.负责电解锰生产过程中的原材料、半成品和成品的质量检验工作。2.严格按照检验标准和操作规程进行检验，确保检验结果准确可靠。3.及时出具检验报告，为生产决策提供依据。4.负责检验设备的日常维护和保养工作，保证设备正常运行。5.参与质量问题的分析和解决工作，提出改进措施和建议。（十一）安全员1.负责电解锰生产车间的安全管理工作，贯彻执行国家安全生产法律法规和公司安全管理制度。2.制定安全工作计划和安全检查制度，并组织实施。3.对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。4.定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患，对重大安全隐患进行跟踪整改。5.负责安全事故的调查和处理工作，提出防范措施和建议，防止事故再次发生。三、工作流程与规范（一）生产计划下达1.生产主管根据公司销售订单和市场需求，制定月度、周度生产计划。2.生产计划经公司领导审批后下达至各岗位。（二）生产准备1.工艺工程师根据生产计划，准备好生产所需的工艺文件、操作规程等。2.设备工程师对生产设备进行检查和维护，确保设备正常运行。3.电工、钳工等对电气设备、机械设备进行调试，保证其处于良好状态。4.电解工、压滤工等准备好生产所需的原材料、辅助材料等。（三）生产过程控制1.各岗位工作人员严格按照操作规程进行操作，确保生产过程的安全、稳定、高效。2.工艺工程师对生产过程进行监控，及时调整工艺参数，保证产品质量。3.设备工程师对设备运行情况进行巡检，及时处理设备故障，确保设备正常运行。4.化验员对生产过程中的原材料、半成品和成品进行质量检验，及时反馈质量信息。5.安全员对生产现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。（四）产品检验与入库1.产品生产完成后，化验员按照检验标准进行全面检验，合格后方可入库。2.包装工对产品进行包装，确保包装质量符合要求。3.产品经检验合格、包装完成后，办理入库手续，入库时要做好标识和记录。（五）生产总结与改进1.生产主管定期对生产情况进行总结分析，总结经验教训，查找存在的问题。2.针对存在的问题，组织相关人员进行分析研究，制定改进措施，并跟踪改进效果。3.工艺工程师、设备工程师等根据生产实践，不断优化生产工艺和设备管理水平。四、考核与奖惩（一）考核原则1.公平、公正、公开原则：考核过程和结果要客观公正，接受员工监督。2.定量与定性相结合原则：考核指标既有定量指标，又有定性指标，全面评价员工工作表现。3.激励与约束相结合原则：通过考核，激励员工积极工作，同时对违规行为进行约束。（二）考核内容1.工作业绩：包括产量、质量、成本控制等方面的完成情况。2.工作态度：包括责任心、敬业精神、团队合作等方面的表现。3.工作能力：包括专业技能、解决问题能力、沟通协调能力等方面的水平。（三）考核方式1.定期考核：每月或每季度进行一次全面考核。2.不定期考核：根据工作需要，对员工进行不定期的专项考核。（四）奖惩措施1.奖励对工作表现优秀、为公司做出突出贡献的员工，给予表彰和奖励，包括奖金、荣誉证书等。在技术创新、工艺改进、安全生产等方面取得显著成绩的员工，给予专项奖励。2.惩罚对违反公司规章制度、工作失误给公司造成损失的员工，给予批评教育、罚款等处罚。对严重违反公司规章制度、造成重大安全事故或质量事故的员工，给予辞退或解除劳动合同等处理。五、培训与发展（一）培训计划1.根据员工岗位需求和公司发展战略，制定年度培训计划。2.培训计划包括安全培训、技能培训、管理培训等内容。（二）培训方式1.内部培训：由公司内部的技术专家、管理人员等进行授课。2.外部培训：选派员工参加外部专业培训机构举办的培训课程。3.现场培训：在生产现场进行实际操作培训，提高员工的实践能力。（三）培训效果评估1.建立培训效果评估机制，对培训后的员工进行考核和评估。2.培训效果评估包括理论知识考核、实际操作考核、工作表现评估等方面。3.根据培训效果评估结果，