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文档简介

PAGE淀粉粉条食品安全生产制度一、总则1.目的为加强淀粉粉条食品生产过程的安全管理,确保产品质量,保障消费者的健康与安全,依据国家相关法律法规和行业标准,特制定本安全生产制度。2.适用范围本制度适用于本公司内所有淀粉粉条食品的生产活动,包括原料采购、生产加工、包装储存等环节。3.基本原则淀粉粉条食品生产应遵循安全第一、预防为主、综合治理的方针,严格遵守国家法律法规,确保生产过程符合食品安全标准,保障员工的生命安全和身体健康,保护环境。二、职责分工1.生产部门负责制定和执行生产操作规程,确保生产过程的正常运行。对生产设备进行日常维护和保养,保证设备的安全运行。组织员工进行安全生产培训,提高员工的安全意识和操作技能。负责生产现场的安全管理,及时消除安全隐患。2.质量控制部门制定产品质量标准和检验规范,确保产品符合食品安全要求。对原材料、半成品和成品进行检验检测,严格把控产品质量。对生产过程中的质量问题进行分析和处理,提出改进措施。3.采购部门负责采购符合食品安全标准的原材料,确保原材料的质量安全。与供应商签订质量保证协议,明确双方的质量责任。对采购的原材料进行验收,不合格的原材料不得入库。4.仓库管理部门负责原材料、半成品和成品的储存管理,确保储存环境符合要求。建立库存台账,定期盘点库存,保证账物相符。对库存物资进行分类存放,防止交叉污染。5.安全管理部门制定安全生产管理制度和应急预案,组织实施安全生产监督检查。对员工进行安全教育培训,提高员工的安全意识和应急处置能力。负责安全设施设备的配备和维护,确保安全设施设备的正常运行。对安全事故进行调查处理,分析事故原因,提出防范措施。6.人力资源部门负责招聘符合岗位要求的员工,确保员工具备相应的安全知识和技能。组织员工参加安全生产培训和考核,将安全绩效纳入员工绩效考核体系。为员工提供必要的劳动保护用品,保障员工的劳动安全。7.行政管理部门负责公司办公区域的安全管理,确保办公环境的安全。组织开展公司内部的安全文化活动,营造良好的安全氛围。协调各部门之间的工作关系,确保安全生产制度的有效执行。三、生产环境与设施要求1.选址与布局淀粉粉条食品生产企业应选址在地势干燥、交通便利、水源充足、无污染源的地区。厂区应合理布局,生产区与生活区应分开设置,防止交叉污染。生产车间应按照工艺流程进行布局,避免物料倒流和交叉污染。2.厂房与设施厂房应具有良好的通风、采光、排水和防虫、防鼠设施。生产车间的地面、墙壁、天花板应采用无毒、无味、耐腐蚀、易清洁的材料建造。生产设备应符合食品安全标准,易于清洁和维护,定期进行检查和维护,确保设备的正常运行。应设置专门的原材料仓库、半成品仓库和成品仓库,仓库应保持干燥、通风良好,温度、湿度应符合储存要求。3.卫生要求生产车间应保持清洁卫生,定期进行清扫和消毒。员工应保持个人卫生,穿戴清洁的工作服、工作帽和口罩,勤洗手、勤消毒。生产过程中使用的工具、容器应保持清洁卫生,定期进行清洗和消毒。废弃物应及时清理,妥善处理。四、原材料采购与管理1.供应商选择建立供应商评估和选择制度,对供应商的资质、信誉、生产能力、质量控制等方面进行评估。选择具有良好信誉、生产能力强、质量控制严格的供应商,确保原材料的质量安全。与供应商签订质量保证协议,明确双方的质量责任和义务。2.原材料采购采购的原材料应符合国家食品安全标准和相关行业标准。采购人员应索取供应商的营业执照、生产许可证、产品合格证明等文件,并进行审核。对采购的原材料进行验收,检查原材料的质量、数量、包装等是否符合要求。不合格的原材料不得入库,应及时退货或进行处理。3.原材料储存原材料应分类存放,避免交叉污染。原材料仓库应保持干燥、通风良好,温度、湿度应符合储存要求。定期对原材料进行盘点,确保账物相符。对易受潮、易变质的原材料应采取防潮、防虫、防鼠等措施。五、生产过程控制1.生产操作规程制定详细的生产操作规程,明确各工序的操作要求和质量标准。员工应严格按照生产操作规程进行操作,不得擅自更改操作流程。生产过程中应做好各项记录,包括原材料使用记录、生产过程记录、产品检验记录等。2.质量控制质量控制部门应制定产品质量标准和检验规范,对原材料、半成品和成品进行检验检测。采用先进的检测设备和方法,确保产品质量符合食品安全标准。对生产过程中的质量问题进行及时分析和处理,采取有效的纠正措施,防止问题再次发生。3.人员培训定期组织员工参加安全生产培训和质量培训,提高员工的安全意识和质量意识。培训内容应包括国家法律法规、行业标准、生产操作规程、质量控制要求等。对新员工应进行岗前培训,经考核合格后方可上岗。4.设备维护生产设备应定期进行维护和保养,确保设备的正常运行。建立设备维护档案,记录设备的维护情况和维修记录。对设备的易损件应及时更换,保证设备的性能稳定。5.环境卫生生产车间应保持清洁卫生,定期进行清扫和消毒。对生产过程中产生的废弃物应及时清理,妥善处理。加强对生产车间的通风换气,保持空气清新。六、包装与储存1.包装材料选择包装材料应符合国家食品安全标准,无毒、无味、无污染。选择具有良好密封性、防潮性和耐腐蚀性的包装材料,确保产品在储存和运输过程中的质量安全。对包装材料进行验收,检查包装材料的质量、规格、数量等是否符合要求。2.包装过程控制包装过程应严格按照操作规程进行,确保包装质量。对包装好的产品进行检验,检查包装是否完好、标识是否清晰。不合格的包装产品不得入库,应及时返工或进行处理。3.储存条件成品应储存在干燥、通风良好的仓库内,温度、湿度应符合储存要求。成品应分类存放,避免挤压和碰撞。定期对成品进行盘点,确保账物相符。对易受潮、易变质的成品应采取防潮、防虫、防鼠等措施。4.库存管理建立库存管理制度,定期对库存产品进行检查和盘点。对库存产品的保质期进行监控,及时清理过期产品。库存产品应按照先进先出的原则进行发货,确保产品的质量安全。七、人员健康与卫生管理1.健康检查员工应每年进行一次健康检查,取得健康证明后方可上岗。对患有传染病、皮肤病等有碍食品安全疾病的员工,应及时调整工作岗位。2.卫生要求员工应保持个人卫生,穿戴清洁的工作服、工作帽和口罩,勤洗手、勤消毒。工作前、工作后和接触食品前后应洗手消毒,不得在车间内吸烟、饮食和随地吐痰。员工应遵守公司的卫生管理制度,保持工作区域的清洁卫生。3.培训教育定期组织员工参加卫生培训,提高员工的卫生意识和自我保护能力。培训内容应包括个人卫生要求、食品卫生知识、环境卫生要求等。八、食品安全自查与整改1.自查计划制定食品安全自查计划,明确自查的范围、内容、方法和频率。自查计划应涵盖生产过程的各个环节,包括原材料采购、生产加工、包装储存等。2.自查实施按照自查计划组织开展食品安全自查工作,对发现的问题进行记录和分析。自查人员应具备相应的专业知识和技能,确保自查工作的有效性。3.整改措施对自查中发现的问题,应及时制定整改措施,明确整改责任人和整改期限。整改措施应具有针对性和可操作性,确保问题得到有效解决。4.跟踪复查对整改措施的执行情况进行跟踪复查,确保整改工作落实到位。对整改后仍不符合要求的,应采取进一步的措施,直至达到食品安全标准。九、食品安全事故应急管理1.应急预案制定制定食品安全事故应急预案,明确应急处置的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急处置措施等。应急预案应定期进行演练和修订,确保其有效性和可操作性。2.应急处置发生食品安全事故时,应立即启动应急预案,采取有效的应急处置措施,防止事故扩大。及时报告当地食品药品监管部门和相关部门,配合有关部门进行调查处理。对食品安全事故进行调查分析,查明

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