生产计划与调度管理制度

PAGE生产计划与调度管理制度一、总则（一）目的为了规范公司生产计划与调度管理工作，提高生产效率，确保产品按时交付，降低生产成本，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产部门及相关职能部门。（三）基本原则1.计划性原则：生产计划应具有前瞻性、合理性和可操作性，确保生产活动有序进行。2.协调性原则：各部门之间应密切配合，协同工作，确保生产计划的顺利执行。3.灵活性原则：根据市场需求和实际生产情况，及时调整生产计划和调度安排。4.效益性原则：以提高生产效率和经济效益为目标，优化资源配置，降低生产成本。二、生产计划管理（一）生产计划的制定1.市场需求分析销售部门应定期收集、分析市场需求信息，包括客户订单、市场趋势、竞争对手情况等。根据市场需求分析结果，预测产品销售量和交货期，并及时反馈给生产部门。2.生产能力评估生产部门应定期评估公司的生产能力，包括设备状况、人员技能、原材料供应等。根据生产能力评估结果，确定可生产的产品种类和数量，并及时反馈给销售部门。3.生产计划编制生产部门根据市场需求分析和生产能力评估结果，编制年度、季度和月度生产计划。生产计划应明确产品名称、规格型号、数量、交货期、生产进度等内容。生产计划编制完成后，应提交给相关部门审核，经批准后执行。（二）生产计划的调整1.调整原因市场需求发生重大变化，如客户订单增加或减少、产品规格变更等。生产过程中出现重大问题，如设备故障、原材料短缺等。其他不可抗力因素，如自然灾害、政策法规变化等。2.调整程序由提出调整申请的部门填写《生产计划调整申请表》，详细说明调整原因、调整内容和调整时间。《生产计划调整申请表》经相关部门审核后，提交给生产部门负责人审批。生产部门负责人根据审批意见，组织相关部门对生产计划进行调整，并及时通知相关部门。（三）生产计划的执行与监控1.生产任务下达生产部门根据批准的生产计划，将生产任务下达给各生产车间和班组。生产任务下达应明确产品名称、规格型号、数量、交货期、质量要求等内容。2.生产进度跟踪各生产车间和班组应按照生产任务要求，制定详细的生产进度计划，并组织实施。生产部门应定期对生产进度进行跟踪检查，及时发现和解决生产过程中出现的问题。3.生产数据统计与分析各生产车间和班组应建立生产数据统计台账，及时记录生产过程中的各项数据，如产量、质量、工时、原材料消耗等。生产部门应定期对生产数据进行统计分析，总结生产过程中的经验教训，为生产计划的调整和优化提供依据。三、生产调度管理（一）生产调度的职责1.组织协调生产活动根据生产计划，组织协调各生产车间和班组之间的生产活动，确保生产任务按时完成。及时解决生产过程中出现的各种问题，如设备故障、原材料短缺、人员调配等。2.资源配置管理合理配置公司的生产资源，包括设备、人员、原材料、能源等，确保资源的高效利用。根据生产需要，及时调整资源配置，满足生产任务的要求。3.生产现场管理加强生产现场管理，确保生产现场的安全、整洁、有序。督促各生产车间和班组严格执行生产操作规程和质量标准，保证产品质量。（二）生产调度的工作流程1.生产前准备生产调度人员应提前了解生产计划和生产任务要求，做好生产前的各项准备工作，如设备调试、原材料准备、人员安排等。检查生产现场的环境和安全状况，确保生产活动的顺利进行。2.生产过程监控在生产过程中，生产调度人员应密切关注生产进度和质量情况，及时发现和解决生产过程中出现的问题。定期对生产数据进行统计分析，为生产调度决策提供依据。3.生产协调与沟通生产调度人员应与各生产车间和班组保持密切沟通，及时了解生产情况和需求，协调解决生产过程中出现的问题。与其他部门如销售、采购、质量等保持沟通，确保生产活动与其他业务活动的协调一致。4.生产结束总结生产任务完成后，生产调度人员应及时对生产过程进行总结，分析生产过程中存在的问题和不足之处，提出改进措施和建议。整理生产数据和相关资料，归档保存。（三）生产调度的应急处理1.突发事件应急响应当生产过程中发生突发事件，如设备故障、火灾、爆炸等，生产调度人员应立即启动应急预案，组织相关人员进行应急处理。及时向上级领导报告突发事件的情况，请求支援。2.应急资源调配根据突发事件的性质和严重程度，合理调配公司的应急资源，如设备、人员、物资等，确保应急处理工作的顺利进行。3.恢复生产安排在突发事件得到控制后，生产调度人员应及时组织恢复生产工作，制定恢复生产计划，确保生产任务的按时完成。四、生产计划与调度的沟通与协调（一）内部沟通机制1.定期会议制度建立生产计划与调度定期会议制度，每周召开一次生产协调会，每月召开一次生产总结会。生产协调会由生产部门负责人主持，各生产车间和班组负责人、相关职能部门负责人参加，会议主要讨论生产计划的执行情况、生产过程中存在的问题及解决方案等。生产总结会由生产部门负责人主持，各生产车间和班组负责人、相关职能部门负责人参加，会议主要总结当月生产计划的完成情况、分析生产过程中存在的问题及原因、提出改进措施和建议等。2.信息共享平台建立生产计划与调度信息共享平台，各生产车间和班组、相关职能部门可以通过平台及时发布和获取生产计划、生产进度、质量情况、设备状况等信息。生产部门应定期更新信息共享平台上的信息，确保信息的及时性和准确性。（二）与外部相关方的沟通协调1.与客户的沟通协调销售部门应与客户保持密切沟通，及时了解客户需求和意见，反馈给生产部门。生产部门应根据客户需求和意见，合理调整生产计划和产品质量标准，确保产品满足客户要求。2.与供应商的沟通协调采购部门应与供应商保持密切沟通，及时了解原材料供应情况和价格变化，反馈给生产部门。生产部门应根据原材料供应情况和价格变化，合理调整生产计划和库存管理，确保生产活动的顺利进行。3.与其他相关部门的沟通协调生产部门应与质量、设备、技术等相关部门保持密切沟通，及时了解产品质量、设备状况、技术支持等方面的情况，反馈给生产调度人员。生产调度人员应根据相关部门提供的信息，合理调整生产计划和调度安排，确保生产活动与其他业务活动的协调一致。五、生产计划与调度的考核与奖惩（一）考核指标1.生产计划完成率：考核生产部门是否按时、按质、按量完成生产计划。2.产品质量合格率：考核生产部门生产的产品是否符合质量标准。3.生产效率：考核生产部门的生产效率是否达到预期目标。4.生产成本控制：考核生产部门是否有效控制生产成本。（二）考核方法1.定期考核：生产部门每月对各生产车间和班组的生产计划与调度执行情况进行考核。2.不定期抽查：公司相关部门不定期对生产部门的生产计划与调度执行情况进行抽查。（三）奖惩措施1.奖励对生产计划与调度执行情况优秀的部门和个人，给予表彰和奖励。奖励方式包括奖金、荣誉证书、晋升机会等。2.