钢管扣件式脚手架施工技术方案

钢管扣件式脚手架施工技术方案一、工程概况本工程为[建筑类型，如住宅/办公楼]项目，主体结构采用[结构形式，如现浇钢筋混凝土框架-剪力墙]结构，总建筑面积约[XXXX]平方米，建筑高度约[XX]米。脚手架工程主要服务于主体结构施工阶段的外侧防护、操作平台搭设，及后续装修阶段的作业需求，需满足结构施工期间的材料运输、人员操作及安全防护要求。二、编制依据1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；2.《建筑结构荷载规范》（GB____-2012）；3.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）；4.本工程施工图纸及施工组织设计；5.施工现场实际条件及周边环境勘察资料。三、脚手架设计参数（一）架体基本参数立杆纵距：1.5m（或根据结构开间调整，误差≤50mm）；立杆横距：1.2m（作业层荷载较大时可适当加密，需验算）；步距：1.8m（主体施工阶段）/1.5m（装修阶段，根据作业需求调整）；连墙件布置：主体结构施工阶段采用“两步三跨”布置，装修阶段可调整为“三步两跨”，连墙件与结构采用刚性连接（预埋钢管或拉结点）；剪刀撑：架体外侧立面连续设置剪刀撑，角度控制在45°~60°之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨且不大于6跨。（二）材料选型1.钢管：采用φ48.3×3.6mm（实际壁厚≥3.24mm）的Q235B焊接钢管，表面平直光滑，无裂缝、硬弯、锈蚀（锈蚀深度≤0.18mm）；2.扣件：采用可锻铸铁扣件，质量符合《钢管脚手架扣件》（GB____）要求，使用前抽样检测（抗滑、抗破坏承载力及扭转刚度）；3.脚手板：采用木脚手板（厚度≥50mm，宽度≥200mm）或钢脚手板（钢板厚度≥1.5mm），两端用镀锌钢丝固定，严禁使用腐朽、开裂板；4.安全网：立网采用密目式安全立网（网目密度≥2000目/100cm²），平网采用大眼安全网（网绳直径≥6mm，网孔边长≤10cm）。四、施工准备（一）技术准备1.图纸会审：结合结构、建筑立面图，明确脚手架与结构的连接点、洞口处理方案；2.方案交底：编制专项施工方案，对班组进行技术交底，明确搭设工艺、质量及安全要求；3.安全培训：对作业人员开展高处作业、扣件拧紧力矩控制等专项培训。（二）材料准备1.材料进场：查验钢管、扣件质量证明文件，抽样复试（扣件抗滑、抗破坏试验），不合格材料严禁进场；2.材料存放：钢管架空存放（离地≥20cm），扣件清理后存放于干燥处，脚手板防腐、防雨存放。（三）现场准备1.地基处理：脚手架区域地基平整夯实（压实系数≥0.9），软弱土层换填砂石或灰土，浇筑C15混凝土垫层（厚度≥100mm）；2.排水措施：地基表面设≥3%排水坡度，外侧设200mm×300mm排水沟；3.定位放线：按设计弹线定位立杆位置，确保架体与结构距离符合要求。五、施工工艺（一）地基与基础施工1.地基夯实：范围超出脚手架基础外沿≥300mm，分层夯实（每层≤200mm）；2.垫层浇筑：C15混凝土垫层厚度100mm，表面平整度偏差≤5mm/m；3.底座安装：立杆底部设可调底座，下垫50mm厚、200mm宽木/钢垫板（长度≥2跨）。（二）立杆搭设1.垂直度控制：首步立杆垂直度偏差≤1/1000，全高偏差≤H/1000且≤200mm（H为架体高度）；2.接头要求：立杆接长采用对接扣件，相邻接头错开≥500mm且不在同一步距内；3.扫地杆设置：距底座上皮≤200mm处设纵向扫地杆，横向扫地杆在其下方，与立杆固定并封闭。（三）水平杆搭设1.纵向水平杆（大横杆）：步距1.8m，对接接头错开（同一跨内接头≤50%）；2.横向水平杆（小横杆）：两端伸入立杆内≥150mm，作业层间距≤0.75m，非作业层≤1.5m；3.接长要求：纵向水平杆对接，横向水平杆搭接时长度≥1m，用3个旋转扣件固定。（四）剪刀撑与横向斜撑设置1.剪刀撑：外侧立面从底至顶连续设置，跨越5~7根立杆（宽度4~6m），斜杆接长搭接≥1m，用2个旋转扣件固定；2.横向斜撑：架体高度超24m时，在拐角、端部及中间间隔≤15m处设置，呈之字形连续布置。（五）连墙件安装1.连接方式：采用刚性连接（预埋钢管或膨胀螺栓钢连墙件），严禁用柔性材料代替；2.间距要求：主体阶段“两步三跨”（水平≤6m，垂直≤4m），装修阶段“三步两跨”（水平≤6m，垂直≤6m）；3.节点要求：靠近主节点设置，偏离主节点距离≤300mm。（六）脚手板铺设与安全防护1.脚手板：作业层满铺、铺稳，对接平铺时接头处设两根横向水平杆，外伸130~150mm；搭接时长度≥200mm，伸出横向水平杆≥100mm；2.挡脚板：作业层外侧设高度≥180mm挡脚板，固定在立杆或横向水平杆上；3.安全网：立网从底部至顶部连续张挂（与架体、墙面间隙≤100mm），平网每隔10m设一道（与结构间隙≤100mm）。六、质量控制要点（一）允许偏差立杆间距：±50mm；步距：±20mm；立杆垂直度：≤H/1000且≤200mm；扣件拧紧力矩：40~65N·m（力矩扳手抽检≥10%）。（二）检查验收1.材料验收：钢管、扣件、脚手板进场时，检查质量证明文件，抽样复试；2.过程验收：地基完工后、架体每搭设10~13m后、作业层使用前，由技术负责人组织验收，整改闭环后复工；3.验收内容：立杆垂直度、水平杆间距、连墙件数量、剪刀撑设置等。七、安全管理措施（一）作业人员管理特种作业：搭设、拆除人员持架子工特种作业证上岗，严禁酒后、带病作业；防护用品：作业时正确佩戴安全帽、安全带（高挂低用）、防滑鞋，安全带挂在牢固构件上。（二）施工过程安全荷载控制：作业层均布活荷载≤3kN/m²，严禁超载堆放材料，及时清理建筑垃圾；恶劣天气：遇6级及以上大风、大雨等天气，停止搭设、拆除作业，台风前加固架体；临边防护：架体外侧、卸料平台周边设1.2m高防护栏杆（上杆1.2m，下杆0.6m），张挂密目网。（三）应急预案应急小组：配备急救箱、担架等物资，定期演练；事故处置：发生坍塌、坠落事故时，立即停止作业，抢救伤员、保护现场，报告建设、监理单位及主管部门。八、脚手架拆除要点（一）拆除前准备方案交底：编制拆除方案，对作业人员交底，明确顺序及安全要求；架体清理：清除杂物、材料，拆除作业层脚手板、安全网，检查架体结构；警戒监护：设置警戒区域，派专人监护，严禁无关人员进入。（二）拆除顺序逐层拆除：从上到下、逐层进行，严禁上下同时作业；构件拆除：先拆护身栏杆、脚手板，再拆横向/纵向水平杆，最后拆立杆、连墙件；连墙件拆除：随架体逐层拆除，严禁先拆连墙件后拆架体。（三）拆除安全要求材料传递：拆除杆件用滑轮或绳索传递至地面，严禁抛掷，地面专人指挥、分类堆放；变形处理：发现架体变形、倾斜时，立即停止作业，加固后再拆除；工完场清：拆除完成后，清理现场，材料归堆。九、结语钢管扣件式脚手架的施工