煤矿生产协作制度

PAGE煤矿生产协作制度一、总则（一）目的为了加强煤矿生产各环节之间的协作与配合，确保煤矿生产安全、高效、有序进行，提高整体生产效率和经济效益，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本煤矿实际情况，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于本煤矿内所有涉及生产协作的部门、单位及人员，包括采煤、掘进、通风、运输、机电等各个生产环节。（三）基本原则1.安全第一原则：生产协作必须以保障安全生产为首要目标，严格遵守安全操作规程，杜绝因协作不当引发安全事故。2.高效协同原则：各部门、单位应紧密配合，优化工作流程，提高协同效率，确保生产任务按时、高质量完成。3.责任明确原则：明确各环节在生产协作中的职责和权限，做到责任清晰，避免推诿扯皮。4.沟通顺畅原则：建立有效的沟通机制，确保信息及时、准确传递，及时解决协作过程中出现的问题。二、生产协作流程及规范（一）采煤与掘进协作1.巷道布置与衔接掘进部门应根据采煤工作面的推进计划，提前规划并施工巷道，确保巷道的位置、坡度、断面等符合采煤生产要求。采煤部门在工作面安装前，应及时与掘进部门沟通，对巷道进行验收，确保巷道支护牢固、通风良好、运输畅通。2.设备配套与安装采煤设备的选型和配套应与掘进巷道的规格相适应，确保设备能够顺利运输和安装。掘进过程中，应预留足够的设备安装空间，并保证巷道底板平整，便于采煤设备的稳固安装。采煤设备安装时，掘进部门应提供必要的协助，如巷道清理、设备吊运等。（二）采煤与通风协作1.通风系统保障通风部门应根据采煤工作面的推进情况，及时调整通风系统，确保工作面有足够的新鲜风流，稀释瓦斯等有害气体。采煤工作面应按照规定设置通风设施，如风门、风桥、密闭等，通风部门应定期检查维护，保证通风设施完好、可靠。2.瓦斯监测与管理采煤工作面应配备齐全的瓦斯监测设备，实时监测瓦斯浓度等参数。通风部门应安排专人负责监控系统的运行，及时发现并处理瓦斯超限等异常情况。当瓦斯浓度达到或接近临界值时，采煤作业必须立即停止，采取相应的措施进行处理，如加强通风、排放瓦斯等。通风部门应现场指导处理工作，确保处理过程安全、有效。（三）采煤与运输协作1.煤炭运输衔接采煤工作面的煤炭应及时、顺畅地运输至井底车场。运输部门应根据采煤进度，合理安排运输设备和运输路线，确保煤炭运输不间断。采煤机割煤后，刮板输送机应及时将煤炭运至转载机，转载机再将煤炭转运至皮带输送机。运输部门应保证各运输设备之间的衔接紧密，运行正常，避免煤炭堆积、洒落。2.设备维护与检修运输设备的维护与检修应与采煤生产相协调，避免因设备故障影响煤炭运输。运输部门应制定详细的设备维护计划，定期对运输设备进行检查、保养和维修。在采煤工作面检修期间，运输部门应提前安排好备用设备，确保煤炭运输不受影响。同时，运输部门应积极配合采煤部门进行设备检修，提供必要的技术支持和协助。（四）采煤与机电协作1.设备供电与运行机电部门应确保采煤工作面的供电系统安全可靠，根据采煤设备的功率和运行要求，合理分配电力负荷。采煤设备启动前，机电人员应进行全面检查，确保设备正常运行。在设备运行过程中，机电人员应加强巡检，及时发现并处理电气故障。2.设备维修与更新机电部门应建立采煤设备维修档案，记录设备的运行状况、维修历史等信息。根据设备的磨损情况和使用寿命，制定合理的维修和更新计划。当采煤设备出现故障时，机电部门应迅速组织维修人员进行抢修，尽量缩短设备停机时间。对于损坏严重、无法修复的设备，应及时进行更新，确保采煤生产的正常进行。三、各部门职责（一）生产技术部门1.负责制定煤矿生产总体规划和年度、月度生产计划，协调各生产环节之间的技术衔接。2.组织编制采煤、掘进、通风、运输、机电等专业的技术操作规程和作业规程，指导现场生产作业。3.定期对煤矿生产技术状况进行分析评估，提出改进措施和建议，提高生产技术水平。（二）采煤部门1.按照生产计划组织采煤作业，确保采煤工作面的正常推进和煤炭产量达标。2.负责采煤设备的操作、维护和管理，保证设备正常运行，提高设备利用率。3.加强采煤工作面的顶板管理和安全管理，及时处理顶板事故，确保安全生产。4.与其他部门密切配合，及时沟通采煤生产过程中的相关信息，协调解决生产中出现的问题。（三）掘进部门1.根据采煤生产需要，按时完成巷道掘进任务，保证巷道质量符合设计要求。2.负责掘进设备的操作、维护和管理，提高掘进效率和巷道施工质量。3.做好掘进工作面的通风、排水、支护等工作，确保掘进作业安全。4.积极配合采煤部门进行设备安装、回撤等工作，为采煤生产创造良好条件。（四）通风部门1.建立健全煤矿通风系统，确保通风安全可靠，满足生产需要。2.负责通风设备的安装、维护和管理，定期进行通风系统检查和测定，保证通风参数符合规定。3.加强瓦斯监测与管理，制定瓦斯防治措施，防止瓦斯事故发生。4.指导和监督各生产环节的通风安全工作，对违反通风安全规定的行为进行制止和纠正。（五）运输部门1.合理组织煤炭运输工作，确保煤炭及时、顺畅地运出煤矿。2.负责运输设备的选型、配套、安装、维护和管理，保证运输设备正常运行。3.加强运输线路的维护和管理，确保运输安全。4.配合其他部门做好设备运输、物料配送等工作，为生产提供有力保障。（六）机电部门1.负责煤矿机电设备的选型、采购、安装、调试和验收工作，建立健全机电设备管理制度。2.组织机电设备的日常维护、检修和技术改造，确保设备完好率和运行效率。3.加强供电、排水、提升等机电系统的管理，保障矿井供电安全、排水畅通、提升正常。4.为各生产部门提供机电技术支持和服务，解决生产过程中的机电技术问题。四、沟通协调机制（一）定期会议制度1.建立煤矿生产协作月度例会制度，由矿长或生产副矿长主持，各生产部门负责人及相关人员参加。2.会议主要内容包括：总结上月生产协作情况，分析存在的问题，安排本月生产协作工作任务，协调解决各部门之间的矛盾和问题。3.各部门应提前准备会议资料，汇报本部门工作进展、存在的困难及需要协调解决的事项，以便在会议上进行充分沟通和讨论。（二）现场协调制度1.在采煤、掘进、安装、回撤等重点生产作业现场，建立现场协调小组，由生产技术部门负责人或相关专业技术人员担任组长，各相关部门现场负责人参加。2.现场协调小组负责及时解决现场生产协作过程中出现的突发问题，协调各部门之间的工作配合，确保现场作业安全、有序进行。3.现场协调小组应定期对现场情况进行巡查，及时发现并处理潜在的问题，对可能影响生产进度的情况提前制定应对措施。（三）信息共享平台1.建立煤矿生产协作信息共享平台，通过网络技术实现各生产部门之间生产计划、设备运行、安全状况等信息的实时共享。2.各部门应指定专人负责信息平台的信息录入和更新工作，确保信息的准确性和及时性。3.利用信息共享平台，加强各部门之间的沟通与交流，及时发布工作指令、通知等信息，提高工作效率。五、考核与奖惩（一）考核内容1.生产任务完成情况：包括采煤产量、掘进进尺、煤炭运输量等指标的完成情况。2.协作配合情况：各部门之间在工作衔接、问题解决等方面的协作配合程度。3.安全生产情况：是否发生安全事故，安全措施的执行情况。4.设备运行管理情况：设备的完好率、利用率，设备故障处理及时率等。（二）考核方式1.由生产技术部门牵头组织，会同安全管理部门、机电管理部门等相关部门，每月对各生产部门进行考核评价。2.考核采用定量与定性相结合的方式，通过查阅记录资料、现场检查、数据分析等方法获取考核数据。3.建立考核台账，详细记录各部门的考核情况，作为奖惩的依据。（三）奖惩措施1.奖励对在生产协作中表现突出、成绩显著的部门和个人，给予表彰和奖励。奖励方式包括荣誉称号、奖金、晋升等。对于提出合理化建议并被采纳，有效提高生产协作效率或降低生产成本的个人，给予相应的奖励。2.惩罚对未完成生产任务、协作配合不力、违反安全规定或设备管理不善的部门和个人，视情节轻重给予批评教育、罚款、降职、撤职等处罚。因协作不当导致安全事故或重大生产事故的，按照国家法律法规和公司相关规定，追究相关责任人的责任。六、培训与教育（一）协作意识培训1.定期组织煤矿全体员工参加协作意识培训，提高员工对生产协作重要性的认识。2.培训内容包括团队合作精神、沟通技巧、协作流程等方面，通过案例分析、模拟演练等方式，增强员工的协作能力。（二）专业技能培训1.根据各生产环节的工作需要，开展采煤、掘进、通风、运输、机电等专业技能培训，提高员工的业务水平。2.邀请行业专家、技术能手进行授课，组织员工到先进煤矿参观学习，不断更新员工的知识结构，