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文档简介

PAGE移动库房安全生产制度一、总则(一)目的为加强移动库房的安全生产管理,预防和减少生产安全事故,保障员工生命安全和公司财产安全,特制定本制度。(二)适用范围本制度适用于公司内所有移动库房的安全生产管理活动,包括移动库房的设计、建造、使用、维护、拆除等全过程。(三)引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国消防法》3.《危险化学品安全管理条例》4.《仓库防火安全管理规则》5.《建筑设计防火规范》6.其他相关法律法规及行业标准(四)基本原则1.安全第一、预防为主、综合治理的方针,坚持以人为本,牢固树立安全发展理念。2.管生产必须管安全,谁主管谁负责的原则,明确各级管理人员和员工的安全生产职责。3.安全生产工作实行全员参与、全过程控制、全方位管理,强化安全生产责任制的落实。二、安全生产职责(一)公司主要负责人职责1.建立、健全移动库房安全生产责任制,组织制定安全生产规章制度和操作规程。2.保证移动库房安全生产投入的有效实施,确保安全生产条件所需资金的足额投入。3.督促、检查移动库房安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。4.组织制定并实施移动库房的生产安全事故应急救援预案。5.及时、如实报告生产安全事故。(二)安全管理部门职责1.贯彻执行国家有关安全生产的法律法规、方针政策和标准规范,组织制定公司移动库房安全生产管理制度和操作规程。2.负责移动库房安全生产工作的综合协调和监督检查,定期组织安全生产检查,及时发现和消除事故隐患。3.组织开展安全生产教育培训工作,提高员工的安全意识和操作技能。4.负责编制移动库房的生产安全事故应急救援预案,并组织演练。5.负责各类安全生产事故的统计、报告和调查处理工作,分析事故原因,提出防范措施。(三)移动库房管理人员职责1.负责移动库房的日常管理工作,确保库房设施设备完好,安全通道畅通。2.组织员工学习安全生产规章制度和操作规程,督促员工遵守安全规定,正确佩戴和使用劳动防护用品。3.定期对移动库房进行安全检查,发现问题及时整改,重大问题及时报告。4.负责移动库房内物资的分类存放、保管和盘点工作,确保物资安全。5.配合安全管理部门做好安全生产事故的应急救援工作。(四)员工职责1.遵守国家有关安全生产的法律法规、公司的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。2.积极参加公司组织的安全生产教育培训,提高安全意识和操作技能。3.发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。4.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业,对安全生产工作提出建议和意见。三、移动库房安全管理(一)库房选址与布局1.移动库房应选址在地势较高、干燥、通风良好、交通便利且远离火源、水源、居民区等危险区域的地方。2.库房布局应合理,划分不同的功能区域,如存储区、通道区、办公区等,确保物资存放有序,人员通行顺畅。3.库房内应设置明显的安全警示标志,标明危险区域、禁止事项等。(二)库房设施设备1.移动库房应具备良好的结构强度和稳定性,能够承受正常使用和可能出现的外力作用。2.配备必要的消防设施,如灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统等,并定期进行检查、维护和保养,确保其性能完好。3.安装通风设备,保证库房内空气流通,防止可燃气体、易燃液体蒸汽积聚。4.配备电气设备时,应符合防爆、防火要求,电线电缆应穿管保护,严禁私拉乱接电线。5.库房内应设置避雷装置,并定期进行检测,确保其有效性。(三)物资存储管理1.物资应分类存放,严禁混存。易燃易爆物品、危险化学品等应单独存放,并设置专门的储存区域,采取相应的防护措施。2.物资应按照规定的堆码方式存放,不得超高、超宽、超重,确保货物堆放稳固,防止倒塌伤人。3.对有特殊储存要求的物资,如易潮解、易氧化等物资,应采取相应的防潮、防氧化措施。4.定期对库存物资进行盘点,及时清理过期、变质、损坏的物资。(四)人员出入管理1.进入移动库房的人员应进行登记,严禁无关人员进入。2.进入库房的人员应遵守库房安全规定,不得携带火种、易燃易爆物品等进入库房。3.库房管理人员应定期对进入库房的人员进行安全检查,防止违规行为发生。(五)日常巡查与维护1.建立移动库房日常巡查制度,库房管理人员应每天对库房进行巡查,检查设施设备运行情况、物资存放情况、安全警示标志等,发现问题及时处理。2.定期对库房设施设备进行维护保养,确保其正常运行。对消防设施、电气设备等重点设备,应委托专业机构进行定期检测。3.对移动库房的结构、基础等进行定期检查,发现异常情况及时采取措施进行处理。四、安全生产教育培训(一)培训计划1.安全管理部门应根据公司实际情况,制定年度移动库房安全生产教育培训计划,明确培训内容培训对象、培训时间、培训方式等。2.培训计划应涵盖安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析、应急救援知识等方面。(二)培训内容1.法律法规培训:组织员工学习国家有关安全生产的法律法规,增强员工的法律意识。2.安全操作规程培训:针对移动库房的操作流程,对员工进行详细的安全操作规程培训,确保员工熟悉操作要求,正确操作设备。3.事故案例分析:通过分析典型事故案例,让员工吸取教训,提高安全防范意识。4.应急救援培训:包括火灾、爆炸、泄漏等事故的应急处置方法,以及灭火器、消火栓等消防器材的使用方法,组织员工进行应急演练,提高员工的应急救援能力。(三)培训对象1.移动库房管理人员2.库房操作人员3.其他与移动库房安全生产相关的人员(四)培训方式1.内部培训:由公司安全管理部门或专业人员进行授课培训。2.外部培训:根据需要,邀请外部专家或培训机构进行培训。3.现场培训:结合实际操作现场,由经验丰富的员工进行示范讲解。(五)培训记录1.每次培训应做好记录,包括培训时间、培训地点、培训内容、培训讲师、培训人员等信息。2.培训记录应妥善保存,以备查阅。五、应急救援管理(一)应急救援预案制定1.安全管理部门应根据移动库房的特点和可能发生的事故类型,制定完善的生产安全事故应急救援预案。2.应急救援预案应包括应急救援组织机构及职责、应急救援程序、应急救援物资和设备、应急救援演练等内容。(二)应急救援组织机构及职责1.成立应急救援指挥中心,由公司主要负责人担任总指挥,安全管理部门负责人担任副总指挥,成员包括各相关部门负责人。2.应急救援指挥中心职责:负责组织、协调、指挥应急救援工作;制定应急救援决策;调配应急救援资源等。(三)应急救援程序1.事故发生后,现场人员应立即报告库房管理人员,并采取必要的应急措施,如灭火、疏散人员等。2.库房管理人员接到报告后,应立即报告应急救援指挥中心,并组织现场人员进行自救互救。3.应急救援指挥中心接到报告后,应立即启动应急救援预案,组织各应急救援小组赶赴现场进行救援。4.应急救援工作结束后,应及时对事故原因进行调查分析,总结经验教训,提出改进措施。(四)应急救援物资和设备1.配备必要的应急救援物资和设备,如灭火器、消火栓、急救药品、防护用品等,并定期进行检查、维护和保养,确保其性能完好。2.建立应急救援物资和设备台账,详细记录物资和设备的名称、型号、数量、购置时间、维护保养情况等信息。(五)应急救援演练1.定期组织应急救援演练,演练内容应包括火灾、爆炸、泄漏等事故的应急处置。2.通过演练,检验应急救援预案的可行性和有效性,提高员工的应急救援能力和协同配合能力。3.演练结束后,应对演练效果进行评估,针对演练中存在的问题,及时对应急救援预案进行修订和完善。六、安全检查与隐患排查治理(一)安全检查制度1.建立移动库房安全检查制度,定期对库房进行安全检查。安全检查分为日常检查、专项检查、季节性检查和节假日检查等。2.日常检查由库房管理人员负责,每天对库房进行巡查;专项检查由安全管理部门组织,针对特定的安全问题进行检查;季节性检查根据不同季节的特点进行,如夏季防汛、冬季防火等;节假日检查在节假日前后进行,确保节日期间安全。(二)隐患排查治理1.安全检查中发现的安全隐患,应及时进行记录,并分析隐患产生的原因。2.根据隐患的严重程度,将隐患分为一般隐患和重大隐患。一般隐患由库房管理人员立即组织整改;重大隐患由安全管理部门下达隐患整改通知书,明确整改责任部门、整改措施、整改期限等,整改责任部门应按照要求进行整改,整改完成后报安全管理部门验收。3.建立隐患排查治理台账,详细记录隐患排查情况、整改情况等信息,实现隐患排查治理的闭环管理。七、奖惩制度(一)奖励1.对在移动库房安全生产工作中表现突出的单位

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