冶金安全生产规章制度

PAGE冶金安全生产规章制度一、总则1.目的为加强公司冶金生产安全管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进公司生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本规章制度。2.适用范围本规章制度适用于公司内所有从事冶金生产活动的部门、车间、班组及员工。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化全员安全意识，落实安全生产责任制，确保公司冶金生产安全。4.基本原则（1）以人为本原则：把保障员工的生命安全和身体健康放在首位，切实维护员工的合法权益。（2）预防为主原则：建立健全安全生产预防机制，加强安全隐患排查治理，从源头上预防事故的发生。（3）综合治理原则：运用法律、经济、行政等手段，充分发挥社会、员工和企业各方面的作用，形成合力，共同做好安全生产工作。二、安全生产责任制1.公司主要负责人职责（1）建立、健全本公司安全生产责任制。（2）组织制定本公司安全生产规章制度和操作规程。（3）保证本公司安全生产投入的有效实施。（4）督促、检查本公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。（5）组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案。（6）及时、如实报告生产安全事故。2.分管负责人职责（1）协助主要负责人做好安全生产管理工作，对分管范围内的安全生产工作负责。（2）组织制定分管部门的安全生产规章制度和操作规程，并监督实施。（3）组织分管部门开展安全生产检查，及时消除安全隐患。（4）组织制定分管部门的生产安全事故应急救援预案，并参与演练。（5）定期向主要负责人报告分管部门的安全生产工作情况。3.部门负责人职责（1）负责本部门的安全生产管理工作，落实安全生产责任制。（2）组织本部门员工学习安全生产规章制度和操作规程，开展安全教育培训。（3）组织本部门进行安全生产检查，及时整改安全隐患。（4）负责本部门的设备、设施维护保养，确保其安全运行。（5）参与制定本部门的生产安全事故应急救援预案，并组织实施。（6）及时报告本部门发生的生产安全事故。4.班组长职责（1）组织本班组员工学习和遵守安全生产规章制度和操作规程。（2）督促本班组员工正确佩戴和使用劳动防护用品。（3）每天对本班组的工作现场进行安全检查，发现问题及时处理或报告。（4）组织本班组开展班前、班中、班后安全检查和隐患排查治理。（5）对新员工进行岗位安全培训和指导。（6）参与本班组生产安全事故的应急救援工作。5.员工职责（1）遵守公司安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。（2）接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。（3）发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。（4）积极参与公司组织的安全生产活动，提出改进安全生产工作的建议。三、安全生产管理制度1.安全教育培训制度（1）新员工入职必须进行三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。（2）定期组织全体员工进行安全生产法律法规、规章制度、操作规程等方面的教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。（3）对从事特种作业的人员，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。（4）在新工艺、新技术、新材料、新设备投入使用前，应对相关人员进行专门的安全教育培训。2.安全检查制度（1）公司实行定期安全检查制度，每月至少组织一次全面的安全检查，每周组织一次专项安全检查。（2）部门、班组应每天进行班前、班中、班后安全检查，及时发现和消除安全隐患。（3）安全检查应包括设备设施、作业环境、安全防护装置、人员操作等方面，对检查中发现的问题应及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。（4）对重大安全隐患应实行挂牌督办制度，确保隐患得到及时有效的治理。3.安全隐患排查治理制度（1）建立健全安全隐患排查治理工作机制，定期组织安全隐患排查，及时发现并消除安全隐患。（2）对排查出的安全隐患应进行分类登记，建立隐患台账，分析隐患产生的原因，制定相应的治理措施。（3）安全隐患治理应按照“定人、定时、定措施”的原则进行，确保隐患得到彻底治理。（4）对重大安全隐患治理完成后，应组织相关人员进行验收，验收合格后方可销号。4.设备设施安全管理制度（1）建立设备设施台账，对设备设施的购置、安装、使用、维护、保养、改造、报废等全过程进行管理。（2）定期对设备设施进行维护保养，确保设备设施的安全运行。对关键设备设施应制定专门的维护保养计划，并做好记录。（3）设备设施的安全防护装置应齐全、有效，不得擅自拆除、停用。（4）对新购置的设备设施，必须进行严格的验收，确保其符合安全要求后方可投入使用。5.危险作业管理制度（1）对动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业等危险作业，必须严格执行审批制度，未经审批不得进行作业。（2）危险作业前，作业单位应制定详细的作业方案和安全措施，并经相关部门审核批准。（3）作业现场应设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护用品和应急救援设备。（4）作业过程中，应安排专人进行现场监护，确保作业安全。作业结束后，应对作业现场进行清理，确认无安全隐患后方可离开。6.劳动防护用品管理制度（1）按照国家有关规定，为员工配备符合国家标准或行业标准的劳动防护用品。（2）建立劳动防护用品发放台账，记录员工领取劳动防护用品的种类、数量、发放时间等信息。（3）督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品，定期对劳动防护用品进行检查和维护，确保其性能良好。（4）对损坏或过期的劳动防护用品，应及时予以更换。7.应急救援管理制度（1）制定公司生产安全事故应急救援预案，明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。（2）定期组织应急救援演练，提高员工的应急救援能力和自我保护意识。（3）应急救援物资和设备应定期进行检查、维护和保养，确保其处于良好状态。（4）发生生产安全事故后，应立即启动应急救援预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级主管部门报告。四、冶金生产安全操作规程1.烧结生产安全操作规程（1）开机前应检查设备各部位是否正常，防护装置是否齐全有效，确认无误后方可开机。（2）严格控制烧结原料的质量和配比，确保烧结过程的稳定。（3）烧结过程中应密切关注设备运行情况，及时调整工艺参数，防止出现烧结矿质量不合格、设备故障等问题。（4）停机后应及时清理设备和作业现场，做好设备的维护保养工作。2.炼铁生产安全操作规程（1）炼铁设备启动前应进行全面检查，确保设备处于良好状态。（2）严格控制高炉炉料的质量和配比，保证高炉正常运行。（3）在高炉操作过程中，应密切关注炉况变化，及时调整风量、风压、料批等参数，防止出现炉凉、炉热、结瘤等事故。（4）加强对热风炉、喷煤系统等关键设备的维护保养，确保其安全运行。（5）出铁、出渣时应严格遵守操作规程，防止发生烫伤事故。3.炼钢生产安全操作规程（1）炼钢设备启动前应进行全面检查，确认设备无故障后方可启动。（2）严格控制炼钢原材料的质量和加入量，确保钢水质量。（3）在炼钢过程中，应密切关注转炉、电炉等设备的运行情况，及时调整供氧、供电、加料等操作，防止发生喷溅、爆炸等事故。（4）加强对连铸机的维护保养，确保铸坯质量。（5）吊运钢水包、钢锭等重物时，应严格遵守起重作业安全规定，防止发生坠落事故。4.轧钢生产安全操作规程（1）轧钢设备启动前应进行全面检查，确保设备正常运行。（2）严格控制轧钢工艺参数，保证轧材质量。（3）在轧钢过程中，应密切关注设备运行情况，及时调整轧制速度、轧制温度等参数，防止出现断辊、堆钢等事故。（4）加强对轧辊、导卫装置等关键部件的维护保养，确保其安全可靠。（5）操作人员应正确佩戴和使用劳动防护用品，防止发生机械伤害事故。五、事故应急预案1.应急救援组织机构及职责成立公司应急救援指挥中心，由公司主要负责人担任总指挥，分管负责人担任副总指挥，成员包括各部门负责人。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组，明确各小组的职责分工。2.应急救援程序（1）事故发生后，现场人员应立即报告本部门负责人，部门负责人接到报告后应立即报告公司应急救援指挥中心。（2）应急救援指挥中心接到报告后，应立即启动应急救援预案，组织各应急救援工作小组赶赴事故现场进行救援。（3）抢险救援组应迅速采取措施，抢救受伤人员，控制事故现场，防止事故扩大。（4）医疗救护组应及时对受伤人员进行救治，确保受伤人员得到及时有效的治疗。（5）后勤保障组应提供应急救援所需的物资、设备和资金等保障，确保应急救援工作的顺利进行。（6）治安保卫组应维护事故现场的秩序，防止无关人员进入事故现场，确保救援工作的安全进行。（7）事故调查组应及时对事故原因进行调查，查明事故经过、原因、性质和责任，提出处理意见和防范措施建议。3.应急救援物资和设备配备必要的应急救援物