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文档简介
PAGE药企生产规章制度一、总则1.目的本规章制度旨在规范公司药品生产活动,确保药品质量符合国家相关法律法规及行业标准,保障公众用药安全有效,提高公司生产管理水平,促进公司可持续发展。2.适用范围本规章制度适用于公司内所有参与药品生产的部门、岗位及人员,包括但不限于生产车间、质量控制部门、物料管理部门、设备维护部门等。3.制定依据本规章制度依据《中华人民共和国药品管理法》、《药品生产质量管理规范》(GMP)及其附录、相关药品注册管理办法以及其他国家和地方有关药品生产的法律法规、标准规范制定。二、生产管理1.生产计划与调度生产部门应根据市场需求、销售订单及库存情况,制定科学合理的年度、季度、月度生产计划。生产计划应明确产品品种、规格、数量、生产时间等详细信息,并确保计划具有可操作性和灵活性。生产调度人员应密切关注生产进度,及时协调解决生产过程中出现的各种问题,确保生产计划的顺利执行。如遇特殊情况需要调整生产计划,应按照规定的程序进行审批,并及时通知相关部门。2.生产操作规程各生产岗位应制定详细的操作规程,明确操作步骤、工艺参数、质量标准、安全注意事项等内容。操作规程应根据产品特性和生产工艺要求进行编写,并定期进行修订和完善。操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改工艺参数或操作方法。在操作过程中,如发现异常情况应立即停止操作,并及时报告上级主管,采取相应的措施进行处理。3.批生产记录每批药品生产均应建立完整的批生产记录,记录内容应包括产品名称、规格、批号、生产日期、生产数量、生产车间、生产班组、操作人员、设备编号、物料名称及用量、生产工艺及参数、质量检验记录等。批生产记录应真实、完整、清晰、可追溯。批生产记录应及时填写,不得提前或事后补记。记录填写完毕后,应按照规定的程序进行审核、批准,并妥善保存。保存期限应符合国家相关法律法规及公司规定的要求。4.清场管理每批药品生产结束后,生产车间应进行清场。清场工作应包括设备清洁、物料清理、地面清洁、废弃物处理等内容,确保生产现场无残留药品、物料及杂物。清场完成后,应由清场负责人填写清场记录,记录内容应包括清场日期、产品名称、规格、批号、清场项目及结果等。清场记录经审核、批准后,与批生产记录一同保存。三、质量管理1.质量保证体系公司应建立健全质量保证体系,明确质量管理职责和权限,确保质量管理工作贯穿于药品生产的全过程。质量保证体系应包括质量方针、质量目标、质量管理文件、质量控制措施、质量改进活动等内容。质量保证部门应定期对质量保证体系进行内部审核和管理评审,确保体系的有效性和持续改进。同时,应积极配合外部审计机构的审计工作,及时整改审计中发现的问题。2.质量标准与检验操作规程公司应制定所有产品的质量标准和检验操作规程,质量标准应符合国家药品标准及相关法规要求,检验操作规程应明确检验项目、检验方法、仪器设备、试剂试液、检验记录及报告等内容。质量控制部门应按照质量标准和检验操作规程对原材料、包装材料、中间产品、成品进行检验,确保产品质量符合要求。检验记录应真实、完整、准确,检验报告应及时、规范、有效。3.物料与产品放行只有经质量控制部门检验合格的物料和产品才能放行。物料放行前,应审核其检验报告、供应商资质证明、物料采购记录等文件;产品放行前,应审核批生产记录、批检验记录、稳定性考察报告等文件。物料与产品放行应经质量管理负责人批准,并签发放行单。放行单应注明物料或产品的名称、规格、批号、数量、放行日期、放行人员等信息。4.质量偏差处理在药品生产过程中,如发现与质量标准、操作规程、批生产记录等不符的情况,应及时进行质量偏差调查。质量偏差调查应包括偏差描述、发生时间、涉及产品或物料、偏差影响分析、采取的纠正措施及预防措施等内容。质量偏差处理应遵循“偏差原因未查明不放过、措施未制定不放过、措施未实施不放过、责任人和员工未受教育不放过、未采取有效预防措施不放过”的原则。质量偏差处理结果应记录在案,并进行跟踪验证。四、物料管理1.物料采购与供应商管理物料采购部门应根据生产计划和库存情况,制定合理的物料采购计划。采购计划应明确物料名称、规格、数量、采购时间、供应商等信息,并确保采购的物料符合质量要求。公司应建立供应商评估和选择制度,对供应商的资质、生产能力、质量保证体系、信誉等进行评估和审核。选择合格的供应商,并与其签订质量保证协议,明确双方的质量责任和义务。物料采购部门应定期对供应商进行质量审计,确保供应商的质量体系持续有效运行。同时,应建立供应商档案,记录供应商的基本信息、评估结果、供货情况等内容。2.物料验收与储存物料到货后,质量控制部门应按照规定的程序进行验收。验收内容包括物料的名称、规格、数量、包装、标签、说明书、检验报告、资质证明等。验收合格的物料应办理入库手续,验收不合格的物料应及时通知采购部门进行处理。物料应按照其特性和储存要求分类存放于相应的仓库中,并保持仓库环境清洁、通风、干燥、温度和湿度符合规定要求。仓库应设置明显的标识,便于物料的识别和管理。物料储存应实行先进先出、近期先出的原则,定期对物料进行盘点和检查,确保物料的数量准确、质量稳定。如发现物料有变质、损坏等情况,应及时进行处理。3.物料发放与使用生产部门应根据生产指令填写物料请领单,经批准后到仓库领取物料。仓库管理人员应按照物料请领单发放物料,并确保发放的物料与请领单一致。物料发放应遵循限额领料制度,严格控制物料的用量。生产过程中,如因特殊原因需要超量领料,应按照规定的程序进行审批。物料使用部门应按照操作规程使用物料,不得擅自更改物料的用途或用量。在使用过程中,如发现物料质量问题应及时停止使用,并报告质量控制部门进行处理。五、人员管理1.人员培训公司应制定人员培训计划,根据不同岗位的需求和员工的实际情况,确定培训内容、培训方式、培训时间等。培训内容应包括药品生产法律法规、GMP知识、专业技能、职业道德等方面。培训应定期进行,新员工入职时应进行岗前培训,确保其熟悉公司的规章制度、生产操作规程及质量要求。员工在职期间应定期参加继续培训,不断提高业务水平和综合素质。培训结束后,应进行考核,考核结果应记录在员工培训档案中。对考核不合格的员工,应进行补考或重新培训,直至考核合格为止。2.健康与卫生管理公司应建立员工健康档案,定期组织员工进行健康检查,确保员工身体健康符合药品生产工作的要求。患有传染病、皮肤病等可能影响药品质量的疾病的人员不得从事直接接触药品的生产工作。员工应保持个人卫生,勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲。进入生产车间的人员应穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品,并遵守车间的卫生管理制度。生产车间应保持清洁卫生,定期进行清洁消毒。生产设备、工具、容器等应定期清洗、消毒,防止交叉污染。3.人员资质与岗位职责公司各岗位人员应具备相应的资质和能力,经过专业培训并考核合格后上岗。关键岗位人员应具有相应的学历、专业技术职称和工作经验,能够熟练履行岗位职责。公司应明确各岗位人员的岗位职责,制定岗位说明书,确保每个岗位的工作内容、工作标准、工作流程及质量要求清晰明确。员工应严格按照岗位职责开展工作,不得擅自离岗、串岗或从事与本岗位无关的工作。六、设备管理1.设备选型与采购设备管理部门应根据生产工艺要求和产品质量标准,选择合适的设备。设备选型应综合考虑设备的性能、可靠性、安全性、经济性等因素,并确保设备符合国家相关法律法规及行业标准的要求。设备采购应按照规定的程序进行,包括设备选型、供应商评估、采购合同签订、设备验收等环节。采购合同应明确设备的规格、型号、数量、价格、质量标准、交货期、售后服务等内容。2.设备安装与调试设备到货后,设备管理部门应组织相关人员按照设备安装说明书的要求进行安装调试。安装调试过程中,应做好记录,确保设备安装牢固、连接正确、运行平稳。设备安装调试完成后,应进行验收。验收内容包括设备的外观、性能、运行参数、安全装置等方面。验收合格的设备应办理固定资产入账手续,并投入使用;验收不合格的设备应及时通知供应商进行整改或退换货。3.设备维护与保养公司应建立设备维护保养制度,定期对设备进行维护保养,确保设备处于良好的运行状态。设备维护保养工作应包括日常维护、一级保养、二级保养、年度检修等内容。设备操作人员应负责设备的日常维护,按照操作规程进行操作,及时发现并处理设备运行过程中出现的问题。设备维护人员应定期对设备进行一级保养和二级保养,对设备进行全面检查、清洁、润滑、紧固、调整等工作。设备管理部门应制定设备年度检修计划,定期对设备进行全面检修。年度检修应包括设备的性能检测、精度调整、易损件更换、电气系统检查、安全装置校验等内容。设备检修完成后,应进行验收,确保设备检修质量合格。4.设备故障处理与报废设备在运行过程中如发生故障,设备操作人员应立即停止设备运行,并及时报告设备管理部门。设备管理部门应组织相关人员对设备故障进行分析和处理,采取有效的措施恢复设备正常运行。对于无法修复或无维修价值的设备,设备管理部门应按照规定的程序进行报废处理。报废设备应填写报废申请单,经批准后进行报废处理,并做好记录。报废设备的残值应进行评估和处理。七、文件管理1.文件分类与编号公司文件分为质量管理文件、生产管理文件、物料管理文件、设备管理文件、人员管理文件、行政文件等六大类。各类文件应按照其性质和用途进行分类编号,确保文件编号的唯一性和系统性。文件编号应包括文件类别代码、年份代码、顺序号等内容。例如,质量管理文件的编号为:Q20XX00X,其中“Q”表示质量管理文件类别,“20XX”表示年份,“00X”表示顺序号。2.文件起草与审核文件起草应由熟悉相关业务的人员负责,起草过程中应确保文件内容准确、完整、清晰、可操作。文件起草完成后,应提交相关部门或人员进行审核。文件审核应按照规定的程序进行,审核人员应认真审查文件的内容是否符合法律法规、行业标准及公司规章制度的要求,是否与相关文件协调一致,是否具有可操作性。审核通过的文件应签字确认,并提交批准人进行批准。3.文件批准与发布文件批准应由具有相应权限的人员进行,批准人应认真审查文件的内容和审核意见,确保文件符合要求后进行批准。批准后的文件应按照规定的程序进行发布。文件发布应采用书面形式或电子形式,确保文件能够及时、准确地传达给相关人员。发布后的文件应进行受控管理,确保文件的有效性和可追溯性。4.文件修订与废止文件应定期进行修订,以确保其与法律法规、行业标准及公司实际情况保持一致。文件修订应由原起草部门或相关部
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