商砼生产管理制度范本

PAGE商砼生产管理制度范本一、总则1.目的本管理制度旨在规范商砼生产活动，确保产品质量符合相关标准和客户要求，提高生产效率，保障生产安全，实现公司可持续发展。2.适用范围本制度适用于公司商砼生产的全过程，包括原材料采购、储存、计量、搅拌、运输等环节，以及参与商砼生产的所有部门和人员。3.引用文件本制度引用以下相关法律法规和行业标准：《中华人民共和国安全生产法》《建设工程质量管理条例》《混凝土质量控制标准》（GB50164）《预拌混凝土》（GB/T14902）其他相关法律法规和行业标准二、职责分工1.生产部门负责商砼生产计划的制定与执行，确保生产任务按时完成。组织生产设备的日常维护、保养和维修，保证设备正常运行。负责生产现场的管理，确保生产秩序和环境卫生。2.质量部门制定质量控制计划和检验标准，对原材料、半成品和成品进行质量检验和监督。分析处理质量问题，提出改进措施并跟踪落实。负责质量记录的整理和归档，建立质量档案。3.技术部门负责商砼生产工艺的制定和优化，提供技术支持和指导。参与新产品的研发和试验，解决生产过程中的技术难题。对生产人员进行技术培训，提高员工技术水平。4.物资部门负责原材料的采购、验收、储存和发放，确保原材料质量合格、供应及时。建立物资台账，做好物资管理工作。定期对库存物资进行盘点，确保账实相符。5.销售部门及时了解客户需求，将客户订单信息准确传递给生产部门。与客户沟通协调，反馈产品质量和交货情况，处理客户投诉。6.安全管理部门制定安全管理制度和操作规程，监督检查生产现场的安全状况。组织安全培训和教育活动，提高员工安全意识和应急处理能力。负责安全事故的调查处理，制定防范措施，防止事故再次发生。三、原材料管理1.采购管理物资部门应根据生产需求和质量要求，选择合格的原材料供应商。供应商应具备相应的生产资质和质量保证能力，提供的原材料应符合国家相关标准和行业规范。采购合同应明确原材料的规格、型号、数量、质量标准、价格、交货期、交货地点等条款，并严格按照合同执行。采购人员应定期对供应商进行评估和考核，建立供应商档案，记录供应商的供货质量、交货期、售后服务等情况，对于不合格供应商及时进行更换。2.验收管理原材料到货后，物资部门应及时组织质量部门等相关人员进行验收。验收内容包括品种、规格、数量、质量证明文件等。对原材料的质量进行检验，按照相关标准和检验方法进行抽样检测，确保原材料质量符合要求。对于不合格原材料，应及时通知供应商处理，严禁投入生产使用。验收合格的原材料应办理入库手续，填写入库单，注明原材料名称、规格、数量、供应商等信息，并分类存放。3.储存管理原材料应按照品种、规格、批次分类存放，并有明显的标识。储存场所应保持干燥、通风良好，防止原材料受潮、变质。对水泥、外加剂等易受潮的原材料，应采取防潮措施，如设置专用仓库、安装除湿设备等。定期对库存原材料进行盘点和检查，及时清理过期、变质或损坏的原材料，确保库存原材料质量安全。四、生产过程管理1.生产计划生产部门应根据销售订单和库存情况，制定详细的生产计划。生产计划应包括产品品种、规格、数量、生产时间、交货时间等信息，并确保生产计划的合理性和可行性。生产计划下达后，各部门应严格按照计划组织生产，确保生产任务按时完成。如因特殊情况需要调整生产计划，应提前通知相关部门，并经公司领导批准。2.计量管理生产过程中使用的计量设备应定期进行校准和维护，确保计量准确可靠。计量设备的校准应按照国家相关标准和规定进行，校准记录应妥善保存。原材料和成品的计量应严格按照操作规程进行，确保计量数据的准确性。计量人员应认真填写计量记录，记录内容应包括计量时间、计量设备编号、原材料或成品名称、规格、数量等信息。3.搅拌管理搅拌设备应定期进行维护和保养，确保搅拌均匀、计量准确。搅拌设备的操作规程应明确搅拌时间、搅拌速度、投料顺序等参数，并严格按照操作规程执行。搅拌过程中应严格控制原材料的投入量和搅拌时间，确保商砼的配合比准确无误。质量部门应定期对搅拌后的商砼进行坍落度、和易性等指标的检测，确保商砼质量符合要求。搅拌设备操作人员应持证上岗，熟悉设备性能和操作规程，严格遵守操作纪律，确保设备安全运行。4.运输管理商砼运输车辆应定期进行维护和保养，确保车辆性能良好、运输安全。运输车辆应配备有效的防漏、防洒措施，防止商砼在运输过程中泄漏和洒落。运输车辆应按照规定的路线和时间行驶，确保商砼按时、安全送达施工现场。运输过程中应注意保护商砼的质量，避免颠簸、振动等因素影响商砼的性能。运输车辆到达施工现场后，应按照施工单位的要求进行卸料，并配合施工单位做好卸料工作。卸料过程中应注意观察商砼的质量情况，如发现异常应及时通知相关部门处理。五、质量管理1.质量控制计划质量部门应根据产品特点和相关标准，制定详细的质量控制计划。质量控制计划应包括原材料检验、生产过程控制、成品检验等环节的质量控制要求和检验方法。质量控制计划应明确各环节的质量责任人，确保质量控制措施得到有效执行。质量部门应定期对质量控制计划的执行情况进行检查和评估，及时发现和解决质量问题。2.检验标准公司应建立完善的检验标准体系，明确原材料、半成品和成品的质量检验标准和方法。检验标准应符合国家相关标准和行业规范的要求，并结合公司实际情况进行制定。质量部门应按照检验标准对原材料、半成品和成品进行检验，确保产品质量符合要求。检验记录应详细、准确，包括检验时间、检验项目、检验结果、检验人员等信息，并妥善保存。3.质量检验原材料检验：物资部门在原材料到货后，应及时通知质量部门进行检验。质量部门按照检验标准对原材料的品种、规格、数量、质量证明文件等进行检查，并对原材料的质量进行抽样检测，确保原材料质量合格。生产过程检验：生产过程中，质量部门应定期对搅拌后的商砼进行坍落度、和易性等指标的检测，对生产过程中的关键环节进行质量监控，确保生产过程质量稳定。成品检验：商砼生产完成后，质量部门应按照检验标准对成品进行全面检验，包括坍落度、抗压强度、抗折强度、耐久性等指标的检测。只有检验合格的商砼才能出具产品合格证，并允许出厂。4.质量问题处理对于检验过程中发现的质量问题，质量部门应及时组织相关人员进行分析和处理。质量问题处理应遵循“三不放过”原则，即原因未查明不放过、责任未明确不放过、整改措施未落实不放过。质量部门应根据质量问题的严重程度，采取相应的处理措施。对于一般质量问题，应及时通知生产部门进行整改；对于严重质量问题，应立即停止生产，采取有效的纠正措施，防止问题再次发生。质量部门应定期对质量问题进行统计和分析，总结质量问题产生的原因和规律，提出改进措施和预防建议，不断提高产品质量。六、设备管理1.设备购置与验收生产部门根据生产需求和设备更新计划，提出设备购置申请。设备购置申请应包括设备名称、型号、规格、数量、用途、技术参数、预算等信息，并经公司领导批准。设备采购应按照公司相关采购管理制度进行，选择合格的设备供应商。设备到货后，生产部门应组织相关人员进行验收，验收内容包括设备的外观、数量、规格、型号、技术参数、质量证明文件等。设备验收合格后，应办理入库手续，并填写设备台账。设备台账应记录设备名称、型号、规格、数量、购置时间、供应商、使用部门等信息。2.设备安装与调试设备安装应由专业人员按照设备安装说明书进行操作，确保设备安装牢固、运行平稳。设备安装完成后，应进行调试，调试内容包括设备的空载运行、负载运行、性能测试等，确保设备性能符合要求。设备调试过程中，应做好调试记录，记录内容包括调试时间、调试人员、调试项目、调试结果等信息。调试合格的设备，应由生产部门组织相关人员进行验收，并填写设备验收报告。3.设备维护与保养生产部门应制定设备维护保养计划，明确设备维护保养的周期、内容、责任人等信息。设备维护保养计划应根据设备的使用情况和性能特点进行制定，确保设备得到及时、有效的维护保养。设备维护保养工作应按照设备维护保养计划进行，定期对设备进行清洁、润滑、紧固、调整等维护保养工作，及时更换磨损的零部件，确保设备正常运行。设备维护保养人员应持证上岗，熟悉设备性能和维护保养知识，严格遵守操作规程，确保维护保养工作质量。设备维护保养记录应详细、准确，包括维护保养时间、维护保养内容、维护保养人员等信息，并妥善保存。4.设备维修与改造设备出现故障时，生产部门应及时通知设备维修人员进行维修。设备维修人员应根据设备故障情况，进行故障诊断和维修，确保设备尽快恢复正常运行。对于设备的重大故障或维修难度较大的问题，应组织相关技术人员进行会诊，制定维修方案，并按照维修方案进行维修。设备维修完成后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。根据生产发展和技术进步的需要，公司可对设备进行改造。设备改造应制定改造方案，明确改造的目的、内容、技术要求、预算等信息，并经公司领导批准。设备改造完成后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。七、安全管理1.安全管理制度安全管理部门应制定完善的安全管理制度，包括安全生产责任制、安全操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度、安全事故应急预案等。安全管理制度应明确各部门和人员的安全职责，确保安全管理工作有章可循。公司应与各部门和人员签订安全生产责任书，明确安全生产目标和责任，将安全生产责任落实到每个岗位和每个人。2.安全操作规程生产部门应根据生产设备的特点和操作要求，制定详细的安全操作规程。安全操作规程应包括设备的启动、运行、停止、维护保养等环节的操作步骤和安全注意事项，并悬挂在设备操作现场。设备操作人员应严格按照安全操作规程进行操作，严禁违规操作。安全管理部门应定期对安全操作规程的执行情况进行检查和监督，确保设备操作安全。3.安全检查安全管理部门应定期组织安全检查，包括日常检查、专项检查、季节性检查等。安全检查应覆盖生产现场的各个环节，及时发现和消除安全隐患。安全检查人员应认真填写安全检查记录，记录内容包括检查时间、检查人员、检查部位、发现的安全隐患、整改措施、整改责任人等信息。对于检查中发现的安全隐患，应及时下达整改通知书，责令相关部门和人员限期整改。4.安全教育培训公司应定期组织安全教育培训活动，提高员工的安全意识和安全技能。安全教育培训内容应包括安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析等。新员工入职前应进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。在职员工应定期进行安全再培训，确保员工熟悉安全知识和技能。安全管理部门应建立员工安全教育培训档案，记录员工的安全教育培训情况，包括培训时间、培训内容、考试成绩等信息。5.安全事故应急预案公司应制定安全事故应急预案，明确安全事故的应急处置流程和各部门、人员的应急职责。安全事故应急预案应包括火灾、爆炸、坍塌、触电、机械伤害等各类安全事故的应急处置措施。安全管理部门应定期组织安全事故应急演练，提高员工的应急处置能力。安全事故应急演练应包括演练计划、演练方案、演练记录、演练总结等内容。发生安全事故后，应立即启动安全事故应急预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级主管部门报告。安全事故处理应按照“四不放过”原则进行，即事故原因未查明不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。八、环境保护1.环境管理制度公司应制定环境管理制度，明确环境保护的目标和责任，确保生产活动符合国家环境保护法律法规和相关标准的要求。环境管理制度应包括环境管理机构设置、环境监测计划、污染防治措施、环境应急预案等内容。2.污染防治措施粉尘污染防治：在原材料储存、输送、搅拌等环节，应采取有效的防尘措施，如设置密闭料仓、安装除尘设备、洒水降尘等，减少粉尘排放。废水污染防治：生产过程中产生的废水应进行处理，达标后排放。废水处理设施应定期进行维护和保养，确保处理效果。噪声污染防治：选用低噪声设备，并采取有效的隔音、减振措施，减少噪声对周围环境的影响。3.环境监测公司应按照环境监测计划，定期对生产过程中的污染物排放情况进行监测。环境监测内容包括粉尘、废水、噪声等污染物的排放浓度和排放量。环境监测数据应及时记录和分析，如发现污染物排放超标，应立即采取措施进行整改，确保污染物排放符合国家相关标准的要求。4.环境