食用油安全生产制度

PAGE食用油安全生产制度一、总则1.目的为加强本公司食用油生产的安全管理，预防和减少生产安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，促进公司可持续发展，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于本公司食用油生产车间、储存仓库、设备设施、运输配送等涉及食用油生产经营活动的全过程。3.安全生产方针与原则安全生产方针：安全第一、预防为主、综合治理。安全生产原则：管生产必须管安全，谁主管谁负责，以人为本，坚持安全发展理念。二、安全生产责任制1.公司主要负责人职责建立、健全本公司安全生产责任制。组织制定本公司安全生产规章制度和操作规程。保证本公司安全生产投入的有效实施。督促、检查本公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.生产部门负责人职责负责本部门的安全生产管理工作，贯彻执行公司安全生产规章制度和操作规程。组织本部门员工进行安全生产教育和培训，提高员工安全意识和操作技能。定期检查本部门的生产设备、设施和工作环境，及时发现并消除安全隐患。组织制定本部门的生产安全事故应急处置措施，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行应对。配合公司安全管理部门开展安全生产检查和隐患排查治理工作，落实整改措施。3.安全管理部门职责贯彻执行国家有关安全生产的法律法规、标准和规范，组织制定公司安全生产管理制度和操作规程，并监督实施。负责组织公司安全生产宣传教育和培训工作，提高员工安全素质。定期组织开展公司安全生产检查和隐患排查治理工作，对发现的安全隐患及时下达整改通知，跟踪整改情况，确保隐患得到及时消除。负责公司安全生产事故的统计、报告和调查处理工作，分析事故原因，提出防范措施，督促事故责任单位落实整改。负责公司安全设施设备的管理，定期组织检查、维护和保养，确保其正常运行。组织制定公司生产安全事故应急救援预案，并定期组织演练，提高公司应对事故的能力。4.车间班组长职责负责本班组的安全生产工作，组织员工学习和执行公司安全生产规章制度和操作规程。班前对员工进行安全交底，班中检查员工操作情况，及时纠正不安全行为，班后总结本班组安全生产情况。定期组织本班组的安全活动，提高员工安全意识和自我保护能力。负责本班组生产设备、工具的日常检查和维护，发现问题及时报告并协助解决。督促本班组员工正确佩戴和使用劳动防护用品。5.员工职责遵守公司安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高安全生产意识和事故预防能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。积极参加公司组织的安全生产活动，提出改进安全生产工作的建议。三、安全生产教育培训1.培训计划制定安全管理部门应根据公司实际情况，每年制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。2.培训内容安全生产法律法规、标准和规范。公司安全生产规章制度和操作规程。安全生产基本知识，如火灾预防、电气安全、机械安全等。事故案例分析，吸取教训，提高员工安全意识。应急救援知识和技能，包括火灾逃生、灭火器使用、急救方法等3.培训对象及要求新员工入职培训：新员工入职后必须接受三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训，培训时间不得少于规定学时。经考试合格后方可上岗作业。在职员工定期培训：在职员工每年应接受不少于规定学时的安全生产再培训，以不断更新安全知识和技能。特种作业人员培训：特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。转岗、复工人员培训：转岗、复工人员应接受相应的安全教育培训，经考试合格后方可上岗。4.培训方式内部培训：由公司安全管理部门或相关专业人员进行授课培训。外部培训：根据实际需要，组织员工参加外部专业机构举办的安全生产培训课程。现场培训：结合实际工作现场，由经验丰富的员工或班组长进行现场操作示范和安全讲解。多媒体培训：利用视频、图片、动画等多媒体资料进行安全生产教育培训，增强培训效果。四、安全生产检查与隐患排查治理1.检查类型日常检查：由车间班组长、安全员等进行日常巡回检查，及时发现和处理现场的安全问题。定期检查：公司每月组织一次全面的安全生产大检查，安全管理部门、生产部门等相关人员参加，对公司的安全生产状况进行全面检查。专项检查：根据季节特点、生产任务、设备设施运行情况等，适时组织专项安全生产检查，如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查、设备设施专项检查等。节假日检查：在节假日前后组织安全生产检查，重点检查人员值班安排、设备设施运行、安全防范措施落实等情况。2.检查内容安全生产责任制落实情况。安全生产规章制度和操作规程执行情况。员工安全教育培训情况。生产设备、设施的运行状况，包括防护装置、安全附件等是否完好有效。作业环境，如通风、照明、温度、湿度等是否符合要求。危险化学品的储存、使用和管理情况。消防设施、器材的配备和完好情况。电气设备、线路的安全状况。安全通道是否畅通。3.隐患排查治理检查人员应认真填写安全生产检查记录，对检查中发现的安全隐患进行详细记录，包括隐患部位、隐患内容、隐患等级等。对排查出的安全隐患，应按照“五落实”的要求进行治理，即落实整改措施、责任、资金、时限和预案。一般隐患由车间负责人组织相关人员立即进行整改；重大隐患由公司主要负责人组织制定专项整改方案，实施整改。整改完成后，应进行复查验收，确保隐患得到彻底消除。建立隐患排查治理台账，对隐患的排查、治理情况进行详细记录，做到有据可查。五、生产设备设施安全管理1.设备设施采购与验收采购部门应选择具有良好信誉、产品质量可靠的设备设施供应商，所采购的设备设施必须符合国家相关标准和行业要求。设备设施到货后，由安全管理部门、生产部门等相关人员共同进行验收，检查设备设施的质量、性能、安全防护装置等是否符合要求，验收合格后方可投入使用。2.设备设施安装与调试设备设施的安装应由具有相应资质的单位进行，安装过程中应严格按照安装说明书和操作规程进行操作，确保安装质量。设备设施安装完毕后，应进行调试运行，对设备设施的运行状况、安全性能等进行全面检查，调试合格后方可正式投入生产使用。3.设备设施日常维护保养生产部门应建立设备设施日常维护保养制度，明确设备设施维护保养的责任人员、维护保养内容和周期等。操作人员应严格按照操作规程进行设备设施的操作，班前、班中、班后对设备设施进行检查和维护，及时发现并处理设备设施运行中出现的问题。维修人员应定期对设备设施进行巡检，对设备设施的故障进行及时维修，确保设备设施正常运行。安全管理部门应定期对设备设施的维护保养情况进行检查，督促责任人员落实维护保养措施。4.设备设施定期检查与检测公司应制定设备设施定期检查计划，按照规定的时间间隔对设备设施进行全面检查，检查内容包括设备设施的运行状况、安全防护装置、电气系统、机械部件等。对涉及安全性能的设备设施，如压力容器、压力管道、起重设备等，应按照国家有关规定定期进行检测检验，确保设备设施安全可靠。设备设施定期检查和检测结果应详细记录，对发现的问题及时进行整改，对存在安全隐患的设备设施应立即停止使用，进行维修或更换。5.设备设施报废管理对于已达到使用年限、技术落后、存在严重安全隐患且无法修复的设备设施，由生产部门提出报废申请，经安全管理部门、财务部门等相关部门审核后，报公司主要负责人批准。设备设施报废后，应及时进行清理，拆除相关设备设施，妥善处理报废设备设施的零部件和废弃物，防止造成环境污染和安全事故。六、危险化学品安全管理1.危险化学品采购与储存采购危险化学品必须选择具有相应资质的供应商，确保所采购的危险化学品质量合格、包装完好、标识清晰。危险化学品应储存在专用的仓库内，仓库应符合国家有关危险化学品储存的安全要求，设置明显的安全警示标志，配备必要的消防、通风、防爆等安全设施。危险化学品应分类存放，严禁混存，不同种类的危险化学品之间应保持规定的安全距离。危险化学品仓库应实行双人双锁管理制度，由专人负责管理，严格控制危险化学品的出入库数量和流向。2.危险化学品使用与操作生产部门应制定危险化学品使用操作规程，操作人员必须严格按照操作规程进行危险化学品的使用和操作。在使用危险化学品过程中，应采取必要的防护措施，如佩戴防护手套、口罩、护目镜等，防止发生中毒、灼伤等事故。危险化学品的使用场所应保持良好的通风条件，防止有害气体积聚。对剩余的危险化学品应及时回收，妥善处理，不得随意丢弃。3.危险化学品运输与装卸危险化学品的运输应由具有相应资质的运输单位进行，运输车辆应符合危险化学品运输的安全要求，配备必要的安全设施，如灭火器、泄漏应急处理设备等。危险化学品装卸过程中，应严格按照操作规程进行操作，防止发生泄漏、爆炸等事故。装卸人员应佩戴必要的防护用品，确保自身安全。危险化学品运输车辆应按照规定的路线和时间行驶，不得随意变更路线和时间，严禁超载、超速运输。4.危险化学品应急管理公司应制定危险化学品事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工及应急处置措施等。定期组织危险化学品事故应急演练，提高公司应对危险化学品事故的能力。在危险化学品储存、使用场所应配备必要的应急救援器材和设备，如灭火器、消防沙、应急照明设备等，并定期进行检查和维护，确保其完好有效。七、消防安全管理1.消防设施配备公司应按照国家有关规定，在生产车间、储存仓库、办公区域等场所配备足够数量的消防设施和器材，如灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统、火灾报警系统等。消防设施和器材应定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效，严禁随意挪用或损坏消防设施和器材。2.消防通道管理公司应确保消防通道畅通无阻，严禁在消防通道内堆放杂物、停放车辆等。安全出口应设置明显的标识，保持疏散通道畅通，不得锁闭或封堵安全出口。3.动火作业管理在进行动火作业前，必须办理动火审批手续，经安全管理部门审核批准后方可进行动火作业。动火作业前应清除动火现场及周围的易燃、易爆物品，配备必要的灭火器材和监护人员。动火作业人员必须持证上岗，严格按照动火操作规程进行操作，动火作业过程中应密切观察动火情况，发现异常及时停止作业，并采取相应的措施。动火作业结束后，应清理现场，确认无火灾隐患后方可离开。4.电气设备防火管理电气设备的安装、使用应符合国家有关电气安全的规定，定期对电气设备进行检查和维护，防止因电气故障引发火灾。严禁私拉乱接电线，严禁使用不合格的电气设备和电线。在电气设备周围应保持良好的通风条件，防止因电气设备发热引发火灾。5.消防安全教育与培训公司应定期组织员工进行消防安全教育和培训，提高员工的消防安全意识和自防自救能力。消防安全教育和培训内容应包括消防法律法规、消防基本知识、火灾预防、火灾报警、灭火器使用、疏散逃生等。新员工入职后应接受消防安全培训，经考试合格后方可上岗作业。在职员工每年应接受不少于规定学时的消防安全再培训。八、职业健康管理1.职业危害因素识别与检测安全管理部门应组织对公司生产过程中存在的职业危害因素进行识别，确定职业危害因素的种类、分布和浓度（强度）等。定期委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构对工作场所的职业危害因素进行检测，检测结果应向员工公布。2.职业健康防护措施根据职业危害因素的种类和特点，为员工配备必要的职业健康防护用品，如防尘口罩、防毒面具、耳塞、防护手套等，并督促员工正确佩戴和使用。改善工作场所的劳动条件，加强通风换气、防暑降温、防寒保暖等设施建设，降低职业危害因素对员工健康的影响。对接触职业危害因素的员工进行定期职业健康检查，建立职业健康监护档案，及时发现和处理职业健康问题。3.职业健康宣传教育公司应开展职业健康宣传教育活动，提高员工的职业健康意识，使员工了解职业危害因素的危害及防护措施。定期组织职业健康培训，向员工传授职业健康知识和技能，增强员工自我保护能力。九、应急救援管理1.应急救援预案制定公司应根据本公司的生产特点和可能发生的事故类型，制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急救援预案应包括应急救援组织机构及职责、应急救援程序、应急救援物资和设备、应急救援培训与演练等内容。应急救援预案应定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。2.应急救援组织机构与职责成立应急救援指挥中心，由公司主要负责人担任总指挥，安全管理部门负责人担任副总指挥，成员包括各相关部门负责人。应急救援指挥中心负责统一指挥和协调公司的应急救援工作，制定应急救援决策，组织实施应急救援行动。各成员应明确各自在应急救援工作中的职责，确保应急救援工作的顺利开展。3.应急救援物资和设备管理配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防沙、应急照明设备、急救药品、担架、防护用品等，并定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。建立应急救援物资和设备台账，