机修钳工(初级)考试试题及答案(完整版)

机修钳工(初级)考试试题及答案(完整版)1.【单选】使用0～25mm外径千分尺测量轴径时，微分筒边缘位于固定套管第12格后沿，微分筒第38格与基准线对齐，此时读数为（）mm。A.12.38  B.12.88  C.13.38  D.11.88答案：B解析：固定套管每格0.5mm，12格即6mm；微分筒38格×0.01mm=0.38mm；总读数=6+0.38=6.38mm，但微分筒已过12格后沿，说明已越过12.5mm刻度，故为12.5+0.38=12.88mm。2.【单选】锯割φ30mm45钢棒料时，粗齿锯条每25mm齿数为（）齿最为合理。A.14  B.18  C.24  D.32答案：A解析：粗齿锯条14齿/25mm适用于大截面软钢，可容屑且不易堵塞；18齿以上属中齿，用于薄壁管。3.【单选】在台虎钳上夹持已精加工表面，为防止夹伤，应选用（）。A.铜皮+摆动压板  B.平行精密口  C.钢锤敲击夹紧  D.锉刀修毛刺答案：A解析：铜皮硬度低于工件，可形成保护；摆动压板使受力均匀，避免点接触压痕。4.【单选】錾削铸铁时，楔角最佳范围为（）。A.30°～40°  B.50°～60°  C.65°～70°  D.75°～80°答案：C解析：铸铁脆硬，需大楔角降低崩刃；65°～70°兼顾锋利与强度。5.【单选】用塞尺测得机床导轨间隙0.08mm，若要求≤0.05mm，应优先采用（）修复。A.刮削  B.磨削  C.垫片调整  D.粘接补偿答案：C解析：0.03mm超差量小，用铜垫片抽减即可，经济高效；刮削用于大余量。6.【单选】划线时，发现工件基准A与B两面垂直度0.15mm/100mm，应优先（）。A.重新找正  B.以A为基准划B  C.以B为基准划A  D.两面均分误差答案：A解析：找正使基准符合图样，避免误差传递；后三种均将误差带入加工。7.【单选】M10×1.5螺纹攻丝，底孔钻头直径计算经验公式为（）。A.10-1.5=8.5mm  B.10-1.1=8.9mm  C.10-0.5×1.5=9.25mm  D.10-1.5+0.2=8.7mm答案：B解析：经验公式D≈d-P×1.1，10-1.1×1.5≈8.35，取标准钻头8.9mm。8.【单选】使用百分表检测轴弯曲时，表针最大与最小读数差0.12mm，轴实际弯曲量为（）mm。A.0.06  B.0.12  C.0.24  D.0.03答案：A解析：百分表测得为径向全跳动，弯曲量=1/2差值=0.06mm。9.【单选】锉刀齿纹号2号，其每10mm主锉纹条数为（）。A.25  B.32  C.40  D.50答案：B解析：2号中齿，10mm内32条纹，适合钢件半精加工。10.【单选】锯条安装后张紧力检查，手指按压锯条中部，挠度约（）mm为合格。A.0.5  B.1.5  C.3  D.5答案：B解析：1.5mm挠度对应约150N张紧力，既防锯条扭曲又防早期疲劳。11.【单选】在钢件上钻φ8mm孔，转速n=1200r/min，其切削速度约为（）m/min。A.20  B.30  C.40  D.50答案：B解析：Vc=πdn/1000=3.14×8×1200/1000≈30m/min。12.【单选】对开式滑动轴承侧间隙测量，通常用（）塞尺。A.0.02mm起片  B.0.05mm起片  C.0.10mm起片  D.0.20mm起片答案：B解析：侧间隙一般为顶隙1/2，0.05mm起片可逐片叠加测至0.30mm。13.【单选】刮研平面25mm×25mm研点达到（）点可视为二级精度。A.6～8  B.10～12  C.16～20  D.25以上答案：B解析：二级平板10～12点/25×25，一级16～20，三级6～8。14.【单选】使用手电钻时发现碳刷火花呈环状，应首先（）。A.更换钻头  B.更换碳刷  C.检查轴承  D.减小压力答案：B解析：环状火花表明碳刷接触不良或磨损超限，更换即可。15.【单选】V带传动张紧度检查，大拇指按下带中部，下沉量（）mm为合适。A.5  B.10  C.15  D.20答案：C解析：经验值15mm，相当于带长1.6%张紧变形。16.【单选】錾子刃磨后，刃口退火色呈（）需重新磨削。A.淡黄  B.草黄  C.紫蓝  D.银白答案：C解析：紫蓝表明温度超300℃，硬度下降，需重磨。17.【单选】用钢直尺测得圆柱销长度25.4mm，其有效读数应估读到（）mm。A.0.1  B.0.05  C.0.02  D.0.5答案：B解析：钢直尺最小刻0.5mm，可估读到0.05mm。18.【单选】下列材料中，最适合制作手工锯条的是（）。A.T8A  B.45  C.Q235  D.HT200答案：A解析：T8A高碳工具钢，淬火后HRC62，弹性好。19.【单选】在台钻上钻薄板，为防止孔口毛刺，应选用（）钻头。A.群钻  B.中心钻  C.锪钻  D.薄板三角钻答案：D解析：三角钻自定心，两切削刃先切圆，减少毛刺。20.【单选】装配滚动轴承时，内圈与轴颈过盈0.02mm，优先采用（）安装。A.铜棒敲击  B.螺旋压力机  C.火焰加热120℃  D.液氮冷缩答案：C解析：120℃加热膨胀量≈0.02mm，可轻松滑装，避免敲击损伤。21.【单选】錾削时后角过大将导致（）。A.錾子扎入  B.錾子滑出  C.切削力增大  D.表面光答案：B解析：后角大，楔角减小，刃口易滑出工件。22.【单选】使用正弦规测锥度，垫块高度差Δh=5mm，正弦规长L=200mm，锥角α约为（）。A.1°26′  B.2°52′  C.3°18′  D.4°5′答案：A解析：sinα=Δh/L=5/200=0.025，α≈1°26′。23.【单选】锯割中齿崩裂，最不可能原因是（）。A.齿数过密  B.起锯角太大  C.材料硬  D.冷却充分答案：D解析：冷却充分降低温度，不会崩齿。24.【单选】下列关于麻花钻顶角118°叙述正确的是（）。A.适合铸铁  B.适合铝  C.适合硬钢  D.适合铜答案：C解析：118°顶角兼顾强度与锋利，适合硬钢；铝用140°。25.【单选】锉削软材料应选用（）锉刀。A.单齿纹粗锉  B.双齿纹细锉  C.油光锉  D.金刚石锉答案：A解析：单齿纹容屑大，不易堵塞，适合铝、铜。26.【单选】用水平仪测导轨直线度，气泡偏移2格，格值0.02mm/1000mm，桥板长250mm，直线度误差为（）mm。A.0.01  B.0.02  C.0.005  D.0.004答案：A解析：误差=2×0.02×250/1000=0.01mm。27.【单选】下列属于位置公差的是（）。A.圆柱度  B.圆跳动  C.表面粗糙度  D.硬度答案：B解析：圆跳动属位置公差，其余分别属形状、表面、机械性能。28.【单选】套丝过程中，圆杆直径应比螺纹大径（）。A.大0.2mm  B.小0.2mm  C.相等  D.小0.02mm答案：B解析：避免牙顶翻边，杆径≈d-0.13P，取0.2mm经验值。29.【单选】发现锯条早期折断，可排除（）因素。A.张紧力过大  B.导臂距太长  C.锯速太慢  D.工件松动答案：C解析：锯速慢降低冲击，不会导致断条。30.【单选】下列关于平面刮削“正研”说法正确的是（）。A.刮削方向一致  B.研点呈45°分布  C.刀迹交叉  D.一次刮完答案：C解析：正研要求刀迹交叉，消除单向波纹。31.【多选】造成丝锥折断的原因有（）。A.底孔小  B.润滑不足  C.攻丝歪斜  D.反转断屑  E.材料硬答案：ABCE解析：反转断屑为正确操作，不会断锥。32.【多选】下列属于钳工常用划线涂料的有（）。A.蓝油  B.紫油  C.石灰水  D.红丹粉  E.记号笔答案：ABC解析：红丹用于研点，记号笔非涂料。33.【多选】下列可提高锯割效率措施有（）。A.选用高速钢锯条  B.增加往复速度  C.加大进给压力  D.喷雾冷却  E.减小齿距答案：ABD解析：过大压力易断条；齿距减小容屑少，效率降。34.【多选】下列属于锯条齿形参数的有（）。A.前角  B.后角  C.楔角  D.齿距  E.齿高答案：ABCDE解析：齿形全包括。35.【多选】刮削余量选择依据有（）。A.工件刚度  B.刮削面积  C.精度等级  D.材料硬度  E.操作者技术答案：ABCDE解析：五项均影响余量。36.【多选】下列属于钻削缺陷的有（）。A.孔径扩大  B.轴线歪斜  C.出口毛刺  D.钻头烧损  E.孔壁硬化答案：ABCDE解析：全为常见缺陷。37.【多选】下列关于台虎钳保养正确的有（）。A.定期加油  B.清除铁屑  C.夹持淬硬件  D.用钢丝刷清螺纹  E.存放潮湿处答案：ABD解析：淬硬件易崩口；潮湿生锈。38.【多选】下列属于螺纹防松方法的有（）。A.双螺母  B.弹簧垫圈  C.螺纹胶  D.开口销  E.减小螺距答案：ABCD解析：减小螺距不能防松。39.【多选】下列关于锉刀使用正确的有（）。A.新锉先清齿  B.单向推锉  C.可油冷  D.不可当撬棍  E.齿面可敲击答案：ABD解析：锉刀忌油、忌敲。40.【多选】下列属于钳工安全操作的有（）。A.錾削戴护目镜  B.钻床戴手套  C.锯条装护罩  D.锉刀装柄  E.手电钻接地答案：ACDE解析：钻床禁手套。41.【判断】锯割回程应加压以快回。（）答案：错解析：回程不加压，减少磨损。42.【判断】攻丝时头锥、二锥可交替使用，利于断屑。（）答案：对解析：交替攻削分屑，降低扭矩。43.【判断】刮削时研点越多，表面粗糙度值越大。（）答案：错解析：研点多表明接触好，粗糙度低。44.【判断】钻削深孔应每钻5mm退刀一次。（）答案：对解析：退刀排屑，防钻头扭断。45.【判断】锉刀齿面出现磨钝可用砂轮修磨。（）答案：错解析：砂轮退火，应专用磨齿机。46.【判断】水平仪气泡始终朝向高处。（）答案：对解析：气泡向高处移动，表示该端高。47.【判断】套丝时圆杆端部倒角利于导向。（）答案：对解析：倒角避免乱扣。48.【判断】锯条齿尖硬度可达HRC65。（）答案：对解析：高速钢淬火后硬度HRC63～66。49.【判断】錾子刃口出现卷刃可用砂轮粗磨后直接使用。（）答案：错解析：需精磨、开锋、退火检查。50.【判断】台钻皮带松会导致孔径扩大。（）答案：对解析：皮带打滑使钻头抖动，孔径变大。51.【填空】用塞规检查孔径，通端过、止端不过，说明孔径________。答案：合格解析：通止规原理。52.【填空】锯割速度以________次往复/分钟为宜。答案：40～60解析：经验速度，平衡效率与寿命。53.【填空】攻丝底孔钻头的螺距系数，钢件取________，铸铁取________。答案：1.1，1.2解析：铸铁容屑空间大，系数略大。54.【填空】刮削平面每25×25mm内达到________点可视为一级精度。答案：16～20解析：一级平板标准。55.【填空】百分表小表针一格代表________mm。答案：1解析：大表针0.01mm，小表针1mm。56.【填空】V带型号B型，基准长度Ld=2240mm，其标准标记为________。答案：B-2240解析：GB/T11544规定。57.【填空】麻花钻横刃斜角一般为________度。答案：55解析：标准钻型。58.【填空】錾子热处理时，刃部加热至________色立即水冷。答案：樱红（约780℃）解析：亚共析钢淬火温度。59.【填空】锉刀按齿粗细分为粗、中、细、________、________五种。答案：油光，双油光解析：JB/T3411.1标准。60.【填空】台虎钳钳口宽度150mm，其最大夹持力约为________kN。答案：20解析：结构力学估算。61.【简答】简述锯割薄板易崩齿的解决措施。答案：选用细齿锯条32齿/25mm；起锯角0°，轻压慢速；板下垫木板；锯至末端换低角托扶；可双面夹板成“三明治”锯切。62.【简答】说明攻丝时“三锥法”操作要点。答案：头锥垂直加压旋入3～4扣后去压具，轻旋到底；二锥校正垂直，攻至深度；三锥精修螺纹，保证通止；每转1/2圈反转1/4圈断屑；加乳化液。63.【简答】写出平面刮削“挺刮法”姿势要领。答案：左脚前跨半步，右脚后蹬，重心前倾；右手握刀柄，左手压刀杆前部；刮时腿腰臂同时发力，推至终点迅速抬刀；刀迹交叉，每遍转45°；长刮刀用于粗刮，短刀精刮。64.【简答】列举钻削出口毛刺的清除方法。答案：使用倒角钻锪窝；出口垫硬木或铜板；钻后换去毛刺器；手工倒角刀；砂布轮抛光；电解去毛刺。65.【简答】说明滚动轴承“热装”加热温度控制原则。答案：温度≤120℃防回火；均匀加热用感应或油浴，禁明火；达温后迅速一次装到位；装后自然冷却，禁水冷；带防尘盖轴承勿超100℃。66.【计算】在钢件上钻φ12mm孔，选切削速度Vc=30m/min，求钻头转速n；若进给量f=0.15mm/r，求每分钟进给量Vf。答案：n=1000Vc/(πd)=1000×30/(3.14×12)≈796r/min；Vf=f×n=0.15×796≈119mm/min。67.【计算】用正弦规测锥度，已知锥角2α=4°，正弦规中心距L=200mm，求垫块高度差Δh。答案：Δh=L×sin(2α)=200×sin4°≈200×0.0698≈13.96mm。68.【计算】需刮削550mm×300mm平板，余量0.2mm，选用粗刮每25×25mm除0.01mm，求理论刮削刀数。答案：面积=550×300=165000mm²；每25×25=625mm²除0.01mm；总刀数=165000/625×0.2/0.01=5280刀。69.【计算】攻M8×1.25螺纹，求底孔直径；若孔深25mm，攻丝深度20mm，求攻丝所需时间（转速n=200r/min，进给量f=1.25mm/r）。答案：底孔≈8-1.1×1.25≈6.6mm，取6.8mm；攻丝时间=20/(1.25×200)=0.08min≈4.8s。70.【计算】用水平仪测2m导轨，格值0.02mm/1000mm，测得前支承0格，后支承+3格，求导轨倾斜角及垫片调整量。答案：倾斜角sinα=3×0.02/1000=0.00006，α≈12″；垫片量=2000×0.00006=0.12mm，后支承需降0.12mm。71.【综合】某减速器输入轴φ30k6，需安装P204轴承，轴承内径φ20mm，现轴颈磨损-0.03mm，设计修复工艺并写出步骤。答案：采用镀铁修复：①车削去疲劳层0.05mm；②镀铁至φ30.10mm；③磨削至φ30+0.002+0.011mm；④表面粗糙度Ra0.4µm；⑤轴承热装120℃；⑥检测径向跳动≤0.01mm。72.【综合】叙述台钻皮带更换全过程安全及技术要点。答案：断电挂牌；拆护罩；放松张紧螺栓取下旧带；检查带轮槽磨损＜0.5mm；选同型号A带；装带先套小轮后大轮；调张紧，拇指压15mm挠度；试转5min无跑偏；装护罩；记录更换日期。73.【综合】说明錾子刃磨“三面两角”含义及检测方法。答案：三面：前刀面、后刀面、副后刀面；两角：楔角、前角；磨后目测刃口直线度＜0.02mm；用样板测楔角60°±2°；前角γ≈8°；刃口对光无缝隙；显微无微裂。74.【综合】某设备底座需配M16×2螺纹盲孔，深30mm，材料为不锈钢，列举工艺难点及对策。答案：难点：硬化、粘刀、断锥；对策：底孔φ14.2mm；用含钴高速钢丝锥；转速降50r/min；乳化液加硫化猪油；攻3圈退1圈；用螺旋槽丝锥；盲孔底留5mm空刀；完成后用不锈