安全生产风险点查找制度

PAGE安全生产风险点查找制度一、总则1.目的为加强公司安全生产管理，有效识别、评估和控制安全生产风险，预防生产安全事故的发生，保障员工生命财产安全，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有部门、车间、班组及员工在生产经营活动中的安全生产风险点查找工作。3.基本原则安全生产风险点查找工作应遵循“全面覆盖、科学评估、动态管理、持续改进”的原则，确保风险点查找准确、评估合理、控制有效。二、职责分工1.安全生产管理部门负责制定、修订和完善安全生产风险点查找制度，并监督制度的执行情况。组织开展公司级安全生产风险点查找培训工作，提高员工风险识别能力。定期对各部门、车间的安全生产风险点查找工作进行指导、检查和考核。汇总、分析公司安全生产风险点信息，建立安全生产风险数据库，并及时更新。2.各部门、车间负责本部门、车间安全生产风险点查找工作的具体实施，组织员工按照规定的方法和流程查找风险点。对查找出的风险点进行初步评估，确定风险等级，并采取相应的风险控制措施。定期向安全生产管理部门报告本部门、车间安全生产风险点查找及控制情况。3.员工积极参与本岗位安全生产风险点查找工作，如实提供相关信息。按照操作规程和风险控制措施进行作业，及时发现和报告新的风险点。三、风险点查找方法1.工艺流程分析法对公司的生产工艺流程进行详细梳理，从原材料采购、运输、储存、加工、成品包装到销售等各个环节，分析可能存在的风险点。重点关注工艺流程中的关键设备、操作环节、危险物质等，识别潜在的危险因素。2.设备设施检查表法制定设备设施检查表，对公司内的各类设备设施进行逐一检查。检查内容包括设备的运行状况、安全防护装置、维护保养记录等，查找设备设施存在的故障、缺陷、老化等风险点。3.作业环境分析法对作业场所的环境条件进行分析，包括温度、湿度、通风、照明、噪声、粉尘等。识别作业环境中可能对员工健康和安全造成影响的因素，如有毒有害气体、易燃易爆物质等风险点。4.事故案例分析法收集、整理公司及同行业的生产安全事故案例，分析事故发生的原因、经过和后果。从事故案例中吸取教训，查找类似情况下可能存在的风险点，并采取相应的预防措施。5.安全检查表法根据国家安全生产法律法规、行业标准和公司的安全管理制度，制定安全检查表。安全检查表应涵盖公司生产经营活动的各个方面，如人员、设备、环境、管理等，作为风险点查找的依据。四、风险点评估1.评估标准根据风险发生的可能性和后果的严重性，采用定性与定量相结合的方法对风险点进行评估。风险发生的可能性分为极高、高、中、低、极低五个等级；后果的严重性分为严重、较大、一般、较小、轻微五个等级。风险等级根据可能性和严重性的乘积确定，分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险四个等级。具体评估标准如下：可能性等级描述后果严重性等级描述极高在现有条件下，事故肯定会发生严重人员伤亡或重大财产损失高在现有条件下，事故很可能发生较大人员重伤或较大财产损失中在现有条件下，事故可能发生一般人员轻伤或一定财产损失低在现有条件下，事故不太可能发生较小轻微财产损失或无损失极低在现有条件下，事故几乎不可能发生轻微无损失2.评估方法由各部门、车间组织相关人员成立风险评估小组，对查找出的风险点进行评估。评估小组根据风险点的特点，选择合适的评估方法，如LEC法（作业条件危险性评价法）、矩阵法等，对风险点进行量化评估。在评估过程中，应充分考虑风险点的现有控制措施的有效性，对风险等级进行合理调整。五、风险控制措施1.工程技术措施针对风险点的特点，采取相应的工程技术措施，如改进工艺、更新设备、安装安全防护装置等，消除或降低风险。对存在火灾、爆炸、中毒等危险的场所，应设置通风、防火、防爆、防毒等设施，确保作业环境安全。2.管理措施建立健全安全生产管理制度，明确各级人员的安全职责，加强安全管理。制定安全操作规程、应急预案等，规范员工的作业行为，提高应对突发事件的能力。加强安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能，使员工熟悉风险点及相应的控制措施。定期对安全生产工作进行检查、考核，及时发现和整改安全隐患。3.教育措施开展多种形式的安全教育培训，如安全知识讲座、技能培训、案例分析等，提高员工对风险点的认识和防范能力。对新员工进行三级安全教育培训，使其了解公司的安全生产规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全风险及控制措施。对特殊工种作业人员进行专门的安全培训，经考核合格后方可上岗作业。4.应急措施制定完善的应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、救援措施等。定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急处置能力。配备必要的应急救援器材、设备和物资，并定期进行维护、保养和检查，确保其处于良好状态。六、风险点排查与更新1.定期排查公司安全生产管理部门应定期组织各部门、车间开展安全生产风险点排查工作，每年不少于[X]次。各部门、车间应每月至少进行一次风险点排查，及时发现新的风险点，并进行评估和控制。2.动态排查在公司生产经营活动发生重大变化时，如工艺变更、设备更新、人员调整等，应及时进行风险点排查，重新评估风险等级，并调整相应的控制措施。当国家安全生产法律法规、行业标准发生变化时，应及时对照标准要求，对公司的安全生产风险点进行排查和更新。3.风险点更新对排查出的新风险点，应按照本制度的要求进行评估、登记，并纳入安全生产风险数据库。对已识别的风险点，若其风险等级发生变化或控制措施失效，应及时进行调整和更新，确保风险始终处于可控状态。七、风险信息沟通与共享1.内部沟通建立安全生产风险信息内部沟通机制，确保公司内各部门、车间之间能够及时、准确地传递风险信息。安全生产管理部门应定期召开安全生产风险分析会议，通报公司安全生产风险点查找及控制情况，协调解决存在的问题。各部门、车间应及时将本部门、车间的风险点排查及控制情况报告安全生产管理部门，实现风险信息的共享。2.与相关方沟通在与供应商、承包商等相关方签订合作协议时，应明确双方的安全生产责任，要求相关方对其作业过程中的风险点进行查找和控制，并及时向公司通报。定期与相关方进行沟通，了解其安全生产情况，共同研究解决存在的风险问题，确保整个供应链的安全生产。八、监督与考核1.监督检查安全生产管理部门应定期对各部门、车间的安全生产风险点查找制度执行情况进行监督检查，重点检查风险点查找是否全面、评估是否准确、控制措施是否有效等。对监督检查中发现的问题应及时下达整改通知书，责令相关部门、车间限期整改，并跟踪整改情况，确保整改到位。2.考核评价建立安全生产风险点查找工作考核评价机制，将风险点查找及控制情况纳入部门