醪糟食品厂洗米车间生产制度_第1页
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文档简介

PAGE醪糟食品厂洗米车间生产制度一、总则1.目的本制度旨在规范醪糟食品厂洗米车间的生产操作流程,确保洗米质量,为后续生产环节提供合格的原料,保障醪糟产品的品质和安全。2.适用范围本制度适用于醪糟食品厂洗米车间的所有生产活动,包括但不限于原料接收、洗米操作、设备维护、人员管理等。3.职责分工车间主管:全面负责洗米车间的生产管理工作,制定生产计划,协调各岗位工作,确保生产任务按时完成。洗米操作员:按照操作规程进行洗米操作,保证洗米质量,负责设备的日常清洁和维护。质检员:对洗米过程和洗米后的原料进行质量检验,确保符合标准要求。设备维护人员:定期对洗米设备进行维护保养,及时排除设备故障,确保设备正常运行。二、原料接收1.原料要求接收的大米应符合国家相关食品安全标准,无霉变、无虫害,颗粒饱满,杂质含量符合规定。原料供应商应具备合法资质,提供的原料应附有质量合格证明。2.接收流程原料到货前,仓库管理人员应提前通知洗米车间,做好接收准备。原料到货时,仓库管理人员与送货人员共同核对原料的品种、数量、质量等信息,填写原料接收单。洗米车间操作人员对接收的原料进行初步检查,如发现问题及时与仓库管理人员和供应商沟通处理。将合格的原料送入原料暂存区,按照品种、批次分类存放,并做好标识。三、洗米操作1.洗米前准备洗米操作员应穿戴好工作服、工作帽、口罩等防护用品。检查洗米设备是否正常运行,各部件是否齐全、完好,如有异常及时通知设备维护人员维修。根据生产计划,确定洗米的品种、数量和工艺要求,准备好相应的工具和容器。2.洗米工艺采用[具体洗米工艺,如多次冲洗、浸泡等],确保大米表面的杂质、糠皮等被彻底清除。洗米过程中,应控制好水的流量和水温,避免过度冲洗导致营养成分流失。根据大米的品质和杂质含量,合理调整洗米的时间和次数,确保洗米效果达到最佳。3.洗米质量控制洗米后的大米应无明显杂质,手感清爽,色泽正常。质检员应定期对洗米后的大米进行抽样检验,检测杂质含量、水分含量等指标,确保符合醪糟生产的要求。如发现洗米质量不符合标准,应及时调整洗米工艺或对不合格的大米进行返工处理。四、设备管理1.设备日常维护洗米操作员每班工作结束后,应对洗米设备进行清洁,清除设备表面和内部的残留物料。定期检查设备的传动部件、密封部件、电气系统等,确保设备运行正常,无松动、磨损等情况。按照设备维护保养手册的要求,定期对设备进行润滑、保养,更换易损件。2.设备故障处理设备运行过程中如出现故障,洗米操作员应立即停机,并及时通知设备维护人员。设备维护人员接到通知后,应迅速赶到现场,对故障进行诊断和维修。维修过程中应做好记录,包括故障现象、维修时间、维修内容、更换的零部件等。设备维修后,应进行试运转,确保设备正常运行后,方可投入使用。3.设备定期检修制定设备定期检修计划,每年对洗米设备进行全面检修。检修内容包括设备的拆卸、清洗、检查、维修、调试等,确保设备性能良好,运行安全可靠。定期检修后,应对设备进行验收,验收合格后方可继续使用。五、人员管理1.人员培训新员工入职前,应进行洗米车间生产制度、操作规程、安全知识等方面的培训,经考核合格后方可上岗。定期组织员工进行技能培训和安全教育培训,提高员工的业务水平和安全意识。培训内容应包括洗米工艺改进、设备操作技能提升、食品安全法规等方面,确保员工能够适应生产发展的需要。2.人员考核建立员工考核制度,对洗米车间员工的工作表现、操作技能、产品质量等进行定期考核。考核结果与员工的绩效奖金、晋升等挂钩,激励员工积极工作,提高工作质量。对考核不合格的员工,应进行补考或重新培训,如仍不合格,应调整工作岗位或予以辞退。3.人员卫生管理洗米车间员工应保持个人卫生,勤洗手、勤换工作服,不得在车间内吸烟、饮食。进入车间前,应穿戴好工作服、工作帽、口罩等防护用品,经过消毒通道进入车间。工作过程中,应避免交叉污染,如发现手部受伤或患有传染病等情况,应及时报告车间主管,并暂停工作。六、环境卫生管理1.车间清洁洗米车间应保持清洁卫生,每天工作结束后,应对车间地面、墙壁、设备等进行全面清洁。定期对车间进行消毒,消毒方法应符合国家相关卫生标准要求,确保车间环境符合食品安全要求。车间内的垃圾应及时清理,存放于指定的垃圾桶内,并定期运出车间。2.通风换气洗米车间应具备良好的通风换气设施,确保车间内空气清新,无异味。定期检查通风设备的运行情况,保证通风效果良好,防止有害气体积聚。3.防虫防鼠车间门窗应安装防虫网,防止昆虫进入车间。定期对车间进行防虫防鼠检查,采取有效的防治措施,如放置鼠夹、鼠药等,防止老鼠、蟑螂等害虫对原料和产品造成污染。七、生产记录与追溯1.生产记录要求洗米车间应建立完善的生产记录制度,对原料接收、洗米操作、设备维护、人员管理等各项生产活动进行详细记录。生产记录应包括日期、时间、品种、数量、操作人员、设备运行情况、质量检验结果等信息。生产记录应及时、准确、完整,不得随意涂改或伪造。记录表格应清晰、规范,便于查阅和保存。2.记录保存期限生产记录应至少保存[具体保存期限,如两年],以备追溯和查询。3.产品追溯醪糟食品厂应建立产品追溯体系,能够通过生产记录追溯到洗米车间的原料来源、生产过程、质量控制等信息。当产品出现质量问题时,应能够迅速追溯到问题产生的环节和原因,采取有效的措施进行处理,确保产品质量安全。八、安全管理1.安全操作规程制定洗米车间安全操作规程,明确各岗位的安全操作要求和注意事项。员工应严格按照安全操作规程进行操作,不得违规作业。2.设备安全防护洗米设备应安装必要的安全防护装置,如防护栏、防护罩、漏电保护装置等,确保操作人员的人身安全。定期检查设备的安全防护装置是否完好,如有损坏应及时修复或更换。3.消防安全管理洗米车间应配备必要的消防器材,如灭火器、消防栓等,并定期进行检查和维护,确保消防器材完好有效。员工应熟悉消防器材的使用方法,掌握基本的消防安全知识和技能。车间内严禁私拉乱接电线和使用明火,如需动火作业,应办理动火审批手续,并采取相应的防火措施。4.应急救援管理制定洗米车间应急预案,明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、救援措施等内容。定期组织员工进行应急演练,提高员工的应急

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