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文档简介
PAGE螺丝厂安全生产规章制度一、总则1.目的为加强螺丝厂安全生产管理,防止和减少生产安全事故,保障员工生命和财产安全,促进企业稳定发展,依据国家相关法律法规及行业标准,特制定本安全生产规章制度。2.适用范围本规章制度适用于螺丝厂内所有部门、车间、岗位及人员,包括正式员工、临时工、外包人员等在厂内从事与生产经营活动相关的人员。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,强化安全生产管理,建立健全安全生产责任制,完善安全生产条件,确保安全生产。4.安全生产工作原则安全生产工作遵循“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”、“谁在岗谁负责”的原则,实行全员、全过程、全方位的安全生产管理。二、安全生产责任制1.企业主要负责人职责建立、健全本企业安全生产责任制,组织制定安全生产规章制度和操作规程。保证本企业安全生产投入的有效实施,定期研究解决安全生产中的重大问题。督促、检查本企业的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施本企业的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.分管负责人职责协助主要负责人抓好安全生产工作,负责分管范围内的安全生产管理工作。组织制定分管部门的安全生产规章制度和操作规程,并监督实施。定期组织分管部门的安全生产检查,及时消除事故隐患。组织分管部门的员工进行安全教育培训,提高员工安全意识和技能。参与生产安全事故的应急救援和调查处理工作。3.部门负责人职责负责本部门的安全生产管理工作,落实安全生产责任制。组织制定本部门的安全生产规章制度和操作规程,并组织实施。定期组织本部门的安全生产检查,及时整改安全隐患。组织本部门员工参加安全教育培训,提高员工安全素质。负责本部门的安全设施、设备的维护保养,确保正常运行。及时报告本部门发生的安全事故,并积极参与救援和调查处理工作。4.班组长职责负责本班组的安全生产管理工作,是本班组安全生产的第一责任人。组织本班组员工学习并遵守安全生产规章制度和操作规程,杜绝违章行为。班前、班中、班后对本班组的设备、设施、工作环境进行安全检查,并做好记录。发现安全隐患及时组织整改,不能处理的及时报告上级领导。对新员工进行岗位安全教育培训,督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。参与本班组安全事故的应急救援和调查处理工作。5.员工职责遵守国家法律法规和企业的安全生产规章制度,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识和技能,提高安全生产意识和自我保护能力。发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。积极参与企业的安全生产活动,有权对安全生产工作提出意见和建议。三、安全生产教育培训1.培训计划制定人力资源部门应根据企业实际情况,制定年度安全生产教育培训计划,明确培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等。各部门应根据年度培训计划,结合本部门实际,制定本部门的安全生产教育培训实施计划,并报人力资源部门备案。2.培训内容安全生产法律法规、方针政策。企业安全生产规章制度和操作规程。安全事故案例分析。安全操作技能、应急救援知识。劳动防护用品的正确使用方法。3.培训对象新员工入职培训。在职员工定期复训。特种作业人员专项培训。换岗、转岗员工针对性培训。班组长及安全管理人员专业培训。4.培训方式内部培训:由企业内部安全管理人员、技术骨干等担任培训讲师,对员工进行集中授课。外部培训:邀请安全生产专家、培训机构等对员工进行专业培训。现场培训:在生产现场,由班组长或技术人员对员工进行实际操作培训。网络培训:利用企业内部网络平台,发布安全生产培训资料,供员工自主学习。5.培训考核每次培训结束后,应组织培训考核,考核方式可采用笔试、实操、口试等多种形式。考核成绩应记录在员工培训档案中,对考核不合格的员工,应进行补考或重新培训,直至合格为止。四、安全生产检查与隐患排查治理1.检查类型日常检查:由班组长或员工在每天工作前、工作中、工作后进行的安全检查,主要检查设备设施、工作环境、员工操作等方面的安全情况。定期检查:由企业安全管理部门组织,每月或每季度对全厂进行一次全面的安全生产检查,检查内容包括安全生产责任制落实情况、安全规章制度执行情况、安全设施设备运行情况、员工安全教育培训情况等。专项检查:针对特定的设备、设施、作业场所或作业活动进行的专项安全检查,如电气安全检查、消防安全检查等等。季节性检查:根据不同季节的特点,开展针对性的安全检查,如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查等。2.检查内容安全生产责任制落实情况。安全规章制度执行情况。安全设施设备运行情况,包括防护装置、警示标志、消防器材等。员工操作行为是否符合安全操作规程。工作环境是否符合安全要求,如通风、照明、噪声等。危险化学品的储存、使用、运输情况。特种设备的定期检验、维护保养情况。3.隐患排查治理对检查中发现的安全隐患,应进行详细记录,分析隐患产生的原因,评估隐患的危害程度。根据隐患的严重程度,将隐患分为一般隐患和重大隐患。一般隐患由责任部门立即组织整改,重大隐患应制定专项整改方案,明确整改措施、整改责任人、整改期限等,并报企业主要负责人批准后实施。整改完成后,应进行复查,确保隐患得到彻底消除。对一时难以整改的隐患,应采取有效的防范措施,防止事故发生。建立隐患排查治理台账,对隐患的排查、治理情况进行详细记录,做到有据可查。五、安全设施设备管理1.安全设施设备的采购与安装企业应根据生产经营需要,采购符合国家相关标准的安全设施设备。安全设施设备的采购应选择具有资质的供应商,签订采购合同,明确质量标准、售后服务等条款。安全设施设备到货后,应组织相关人员进行验收,验收合格后方可安装使用。安装过程应符合相关技术规范要求,确保安装质量。2.安全设施设备的维护保养建立安全设施设备维护保养制度,明确维护保养责任部门、责任人、维护保养周期等。定期对安全设施设备进行维护保养,确保其正常运行。维护保养内容包括清洁、润滑、紧固、调整、防腐等。对安全设施设备进行定期检查和检测,及时发现和消除设备故障和隐患。检测结果应记录在设备档案中。安全设施设备出现故障或损坏时,应及时维修或更换,严禁设备带病运行。3.安全设施设备的报废与更新安全设施设备达到报废条件时,应及时办理报废手续,予以报废处理。报废设备应进行妥善处置,防止造成环境污染或安全事故。根据企业发展和安全生产需要,及时更新安全设施设备,提高企业安全生产水平。六、危险化学品管理1.危险化学品的采购与储存采购危险化学品时,应选择具有资质的供应商,索取危险化学品的安全技术说明书和安全标签。危险化学品应储存在专用仓库内,仓库应符合相关安全要求,设置明显的警示标志。危险化学品的储存应分类、分区、分库存放,严禁混存。储存数量应符合国家标准规定,不得超量储存。仓库应配备必要的消防器材、通风设备、防爆设备等,确保储存安全。2.危险化学品的使用使用危险化学品的部门应制定危险化学品使用操作规程,明确使用方法、安全注意事项等。操作人员应经过专业培训,熟悉危险化学品的性质和操作规程,严格按照操作规程进行操作。使用危险化学品时,应正确佩戴和使用劳动防护用品,防止发生中毒、灼伤等事故。危险化学品的使用过程中,应做好记录,包括使用时间、使用量、使用人员等。3.危险化学品的运输危险化学品的运输应委托具有资质的运输单位进行,签订运输合同,明确运输安全责任。运输危险化学品的车辆应符合相关安全要求,配备必要的安全设施设备,如灭火器、泄漏应急处理设备等。运输过程中,应严格遵守危险化学品运输规定,确保运输安全。七、特种设备管理1.特种设备的登记与备案企业购置特种设备后,应及时向当地特种设备安全监督管理部门办理登记手续,取得特种设备使用登记证。建立特种设备档案,档案内容包括设备的出厂资料、安装验收资料、定期检验报告、维护保养记录、运行记录等。2.特种设备的定期检验按照国家相关规定,定期对特种设备进行检验,未经检验或检验不合格的特种设备不得使用。提前向有资质的检验机构申报检验计划,确保检验工作按时进行。3.特种设备的维护保养制定特种设备维护保养制度,明确维护保养责任部门、责任人、维护保养周期等。定期对特种设备进行维护保养,确保其安全运行。维护保养内容包括设备的清洁、润滑、紧固、调整、防腐等。对特种设备进行日常检查和运行记录,及时发现和处理设备故障和隐患。4.特种设备的操作人员管理特种设备操作人员应经过专业培训,取得相应的特种设备作业人员证书,方可上岗操作。操作人员应严格遵守特种设备操作规程,不得违章操作。定期对操作人员进行安全教育培训,提高其安全意识和操作技能。八、电气安全管理1.电气设备的安装与维修电气设备的安装应符合相关电气安全标准,由具有资质的电工进行安装。定期对电气设备进行检查和维护,及时发现和消除电气故障和隐患。电气设备的维修应严格遵守停电、验电、挂接地线等操作规程,确保维修安全。2.电气线路的管理电气线路应定期进行检查,发现老化、破损等情况应及时更换。严禁私拉乱接电气线路,不得使用不合格的电气设备和电线电缆。电气线路应设置过载、短路、漏电等保护装置,确保用电安全。3.临时用电管理临时用电应办理审批手续,经批准后方可实施。临时用电线路应采用绝缘良好的电线电缆,架空或埋地敷设,并设置明显的警示标志。临时用电设备应安装漏电保护装置,使用完毕后应及时拆除。九、消防安全管理1.消防设施设备管理按照国家相关规定,配备足够数量的消防设施设备,如灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统等。定期对消防设施设备进行检查、维护和保养,确保其正常运行。消防设施设备应设置明显的标识,不得随意挪用或损坏。2.消防安全通道管理保持消防安全通道畅通无阻,严禁在通道内堆放杂物。消防安全通道的门应向外开启,不得设置门锁或障碍物。3.动火作业管理动火作业前,应办理动火审批手续,经批准后方可进行。动火作业现场应配备灭火器材,并有专人监护。动火作业完毕后,应清理现场,确认无火灾隐患后方可离开。4.消防安全教育与培训定期组织员工进行消防安全教育和培训,提高员工的消防安全意识和自防自救能力。培训内容包括消防法律法规、消防设施设备的使用方法、火灾报警及应急逃生知识等。十、应急救援管理1.应急救援预案制定企业应根据生产经营特点和可能发生的事故类型,制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急预案应包括应急救援组织机构及职责、应急救援程序、应急救援物资和设备、应急救援培训与演练等内容。2.应急救援物资和设备管理配备必要的应急救援物资和设备,如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等。定期对应急救援物资和设备进行检查、维护和保养,确保其完好有效。建立应急救援物资和设备台账,记录物资和设备的种类、数量、存放位置、检查维护情况等。3.应急救援培训与演练定期组织员工进行应急救援培训,使员工熟悉应急救援程序和方法,掌握应急救援技能。按照应急预案的要求,定期组织应急救援演练,检验应急预案的可行性和有效性,提高员工的应急反应能力。演练结束后,应对演练效果进行评估,针对演练中存在的问题,及时对应急预案进行修订和完善。十一、职业健康管理1.职业危害因素识别与检测对企业生产过程中存在的职业危害因素进行识别,包括化学毒物、粉尘、噪声、高温等。定期委托有资质的职业卫生技术服务机构对工作场所的职业危害因素进行检测,检测结果应符合国家相关标准要求。2.职业健康防护措施为员工提供符合国家标准的劳动防护用品,如安全帽、耳塞、口罩、防护服等,并督促员工正确佩戴和使用。改善工作环境,采取通风、除尘、降噪、防暑降温等措施,降低职业危害因素的浓度和强度。对接触职业危害因素的员工进行定期职业健康检查,建立员工职业健康档案。3.职业健康宣传教育开展职业健康宣传教育活动,提高员工的职业健康意识,使其了解职业危害因素的危害和防护知识。定期组织员工参加职业健康培训,培训内容包括职业卫生法律法规、职业危害因素防护知识、劳动防护用品的使用方法等。十二、事故管理1.事故报告发生生产安全事故后,事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后,应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故报告应包括事故发生的时间、地点、事故经过、伤亡情况、初步原因分析等内容。2.事故调查事故发生后,应按照相关规定成立事故调查组,对事故进行调查。事故调查组应查明事故发生的原因、经过、人员伤亡情况及直
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