冲床车间安全生产制度

PAGE冲床车间安全生产制度一、总则1.目的为了加强冲床车间的安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于本公司冲床车间内所有员工、设备及相关作业活动。3.引用法律法规及标准本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《工伤保险条例》、《冲压车间安全生产规范》等相关法律法规及行业标准制定。二、安全生产职责1.车间主任职责全面负责冲床车间的安全生产工作，贯彻执行国家有关安全生产的法律法规和公司的安全生产规章制度。组织制定并实施车间安全生产管理制度和操作规程，确保车间安全生产工作有序进行。定期组织车间安全检查，及时消除安全隐患，对发现的安全问题要及时采取措施进行整改。组织开展车间员工的安全教育培训工作，提高员工的安全意识和操作技能。负责车间安全事故的应急处置工作，及时报告事故情况，并配合有关部门进行调查处理。负责车间安全设施、设备的管理和维护，确保其正常运行。2.班组长职责负责本班组的安全生产工作，组织本班组员工学习和执行公司及车间的安全生产规章制度和操作规程。每天对本班组的工作场所进行安全检查，发现安全隐患及时报告车间主任，并督促员工进行整改。组织本班组员工参加安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。对新员工进行岗位安全培训和指导，确保其熟悉工作环境和操作规程。在生产过程中，监督员工遵守安全规定，制止违章作业行为。负责本班组安全事故的现场保护和报告工作，配合车间主任进行事故调查处理。3.员工职责遵守国家有关安全生产的法律法规和公司的安全生产规章制度，严格按照操作规程进行作业。积极参加公司及车间组织的安全教育培训，提高自身安全意识和操作技能。正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。发现安全隐患及时报告班组长或车间主任，并配合进行整改。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对危害生命安全和身体健康的行为提出批评、检举和控告。三、安全操作规程1.冲床操作前准备操作人员必须经过专业培训，熟悉冲床性能和操作规程，取得操作资格证书后方可上岗操作。检查冲床各部位是否正常，润滑系统是否良好，安全防护装置是否齐全有效。清理工作台上的杂物，确保操作区域整洁。检查模具是否完好，安装是否正确，模具间隙是否符合要求。2.冲床操作过程操作人员应站在冲床侧面，严禁站在冲床正前方操作。双手必须同时按下操作按钮，严禁单手操作或使用脚踏开关。送料时应注意手指的位置，避免手指进入模具危险区域。严禁在冲床运行过程中调整模具或清理废料。如发现冲床运行异常，应立即按下停止按钮，切断电源，并报告班组长或车间主任。3.冲床操作后清理冲床停止运行后，应关闭电源，清理工作台上的废料和杂物。对模具进行清理和保养，涂抹防锈油，妥善保管。检查冲床各部位是否正常，做好设备维护记录。四、安全培训教育1.新员工入职培训新员工入职后，必须接受公司级、车间级和班组级三级安全教育培训，培训时间不得少于规定学时。公司级安全教育培训主要内容包括国家安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、安全生产基本知识等。车间级安全教育培训主要内容包括车间生产特点、工艺流程、安全操作规程、事故案例分析等。班组级安全教育培训主要内容包括本班组工作环境、设备性能、操作规程、岗位安全注意事项等。新员工经三级安全教育培训考核合格后，方可上岗操作。2.定期安全培训车间应定期组织员工进行安全培训，培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析、应急救援知识等。安全培训应根据不同岗位和员工的实际情况，有针对性地进行，确保培训效果。员工每年接受安全培训的时间不得少于规定学时。3.专项安全培训对于新设备、新工艺、新材料的应用，车间应及时组织员工进行专项安全培训，使员工熟悉其性能和安全操作规程。在进行危险性较大的作业前，如冲压大型工件、模具维修等，车间应组织相关人员进行专项安全培训，制定安全措施，确保作业安全。五、安全检查与隐患排查治理1.日常安全检查车间主任、班组长应每天对工作场所进行安全检查，检查内容包括设备运行状况、安全防护装置、员工操作行为、工作环境等。安全检查应做好记录，对发现的安全隐患要及时进行整改，能够立即整改的要立即整改，不能立即整改的要采取临时防护措施，并制定整改计划，明确整改责任人，限期整改。2.定期安全检查车间应每月组织一次全面的安全检查，由车间主任带队，各班组组长及相关人员参加。定期安全检查应包括设备设施、安全防护装置、电气系统、消防设施等方面的检查，对检查中发现的问题要进行详细记录，并下达整改通知书，责令相关责任人限期整改。3.季节性安全检查根据不同季节的特点，车间应组织开展季节性安全检查。春季重点检查电气设备、防雷设施等；夏季重点检查防暑降温、防汛、防爆等；秋季重点检查防火、防静电等；冬季重点检查防寒保暖、防滑、防煤气中毒等。4.隐患排查治理车间应建立健全隐患排查治理台账，对安全检查中发现的隐患要进行详细登记，包括隐患内容、发现时间、整改责任人、整改措施、整改期限等。对排查出的安全隐患要按照“五落实”的要求进行整改，即落实整改措施、责任、资金、时限和预案。对于重大安全隐患，车间应立即停止相关作业，采取有效的防范措施，并及时报告公司领导，组织相关部门进行研究制定整改方案，确保隐患得到彻底治理。六、设备设施安全管理1.设备采购与安装冲床车间设备的采购应选择具有资质的生产厂家，确保设备质量符合国家标准和行业要求。设备安装应由专业人员进行，安装完成后必须进行调试和验收，确保设备正常运行。设备安装过程中应严格按照安全规范进行，确保设备的安全防护装置齐全有效。2.设备维护保养车间应制定设备维护保养计划，定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好的运行状态。设备维护保养应包括日常维护、一级保养、二级保养等，具体内容按照设备使用说明书和相关标准执行。设备维护保养人员应熟悉设备性能和操作规程，严格按照维护保养程序进行操作，确保维护保养质量。3.设备安全检查车间应定期对设备进行安全检查，检查内容包括设备的运行状况、安全防护装置、电气系统、润滑系统等。设备安全检查应做好记录，对发现的问题要及时进行处理，确保设备安全运行。对于设备存在的安全隐患，应及时报告车间主任，并组织相关人员进行分析研究，制定整改措施，限期整改。4.设备报废处理对于已达到报废标准或无法修复的设备，车间应及时办理报废手续。设备报废处理应按照公司相关规定进行，严禁私自处理报废设备。报废设备的拆除和清理工作应在确保安全的前提下进行，防止发生安全事故。七、危险作业安全管理1.危险作业审批制度冲床车间内进行危险性较大的作业，如冲压大型工件、模具维修、电气焊作业等，必须办理危险作业审批手续。危险作业申请单位应填写危险作业申请表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等，经车间主任审核后报公司安全管理部门审批。安全管理部门在审批危险作业申请时，应组织相关人员进行现场勘查，对作业安全措施进行审查，确保作业安全。2.危险作业安全措施危险作业前，作业单位应制定详细的安全措施，包括作业流程、安全操作规程、应急救援预案等，并报车间主任和安全管理部门备案。作业现场应设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护用品和应急救援设备。作业人员应严格按照安全措施和操作规程进行作业，严禁违章作业。作业过程中，车间主任和安全管理人员应现场监督，确保作业安全。3.危险作业应急救援危险作业单位应制定应急救援预案，明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序和措施等。车间应定期组织危险作业应急救援演练，提高作业人员的应急救援能力。发生危险作业事故时，作业人员应立即停止作业，采取自救互救措施，并及时报告车间主任和安全管理部门，启动应急救援预案进行救援。八、职业健康与防护1.职业健康管理车间应建立员工职业健康档案，定期组织员工进行职业健康检查，及时发现和处理职业健康问题。对接触职业病危害因素的员工，应按照国家有关规定进行岗位轮换和定期体检。车间应采取有效的职业病防治措施，如通风换气、粉尘治理、噪声控制等，降低职业病危害因素的浓度和强度。2.劳动防护用品配备与使用车间应为员工配备符合国家标准和行业要求的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、耳塞、口罩等。员工应正确佩戴和使用劳动防护用品，严禁私自更换或不使用劳动防护用品。车间应定期对劳动防护用品进行检查和更换，确保其防护性能良好。3.工作环境管理车间应保持工作场所的整洁卫生，定期进行清扫和消毒，防止粉尘、油污等积聚。车间应合理安排工作时间和劳动强度，避免员工过度劳累。车间应加强对工作环境的监测，定期检测职业病危害因素的浓度和强度，确保符合国家职业卫生标准。九、应急救援管理1.应急救援组织机构与职责公司成立应急救援指挥中心，负责全面指挥和协调公司的应急救援工作。冲床车间应成立应急救援小组，由车间主任担任组长，各班组组长为成员，负责车间应急救援工作的组织和实施。应急救援指挥中心和应急救援小组应明确各自的职责分工，确保应急救援工作有序进行。2.应急救援预案制定与演练车间应制定完善的应急救援预案，包括火灾事故应急预案、机械伤害事故应急预案、触电事故应急预案、职业病危害事故应急预案等。应急救援预案应定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。车间应定期组织应急救援演练，演练内容包括火灾扑救、人员疏散、急救包扎等，提高员工的应急救援能力。3.应急救援物资配备与管理车间应配备必要的应急救援物资，如灭火器、消防水带、急救箱、担架等，并定期进行检查和维护，确保其完好有效。应急救援物资应存放在指定地点，并有明显的标识，严禁挪作他用。车间应建立应急救援物资台账，详细记录应急救援物资的种类、数量、购置时间、维护情况等。十、事故管理1.事故报告冲床车间发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本班组组长或车间主任。班组长或车间主任接到报告后，应立即报告公司安全管理部门和相关领导，并保护好事故现场。事故报告应包括事故发生的时间、地点、原因、经过、伤亡情况等内容。2.事故调查处理公司安全管理部门接到事故报告后，应立即组织相关人员进行事故调查。事故调查应坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大员工没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整