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文档简介

PAGE安全生产生产规章制度一、总则(一)目的为了加强公司安全生产管理,防止和减少生产安全事故,保障员工生命和财产安全,促进公司持续健康发展,依据国家相关法律法规和行业标准,结合本公司实际情况,特制定本安全生产规章制度。(二)适用范围本规章制度适用于公司内所有部门、车间、班组以及全体员工。(三)安全生产方针公司坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,全面落实安全生产责任制,确保安全生产工作的有效开展。(四)安全生产基本原则1.以人为本原则:把保障员工的生命安全和身体健康作为安全生产工作的出发点和落脚点。2.预防为主原则:强化安全风险管控,从源头上预防和减少生产安全事故的发生。3.综合治理原则:运用法律、行政、经济、科技等手段,多管齐下,形成合力,共同推进安全生产工作。二、安全生产责任制(一)公司主要负责人安全生产职责1.建立、健全本公司安全生产责任制。2.组织制定本公司安全生产规章制度和操作规程。3.组织制定并实施本公司安全生产教育和培训计划。4.保证本公司安全生产投入的有效实施。5.督促、检查本公司的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。6.组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案。7.及时、如实报告生产安全事故。(二)公司各级管理人员安全生产职责1.贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和公司安全生产规章制度,对本部门的安全生产工作负责。2.组织本部门员工学习安全生产知识,提高员工安全意识和操作技能。3.定期组织本部门安全生产检查,及时消除事故隐患。4.负责本部门安全设施、设备的维护和管理,确保其正常运行。5.发生事故时,及时组织现场救援,并向上级报告。(三)员工安全生产职责1.遵守国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。4.积极参加公司组织的各项安全生产活动,主动提出改进安全生产工作的建议。三、安全生产教育培训(一)新员工入职培训1.培训内容包括公司安全生产规章制度、操作规程、事故案例分析、劳动防护用品的使用等。2.培训时间不少于[X]小时,经考试合格后方可上岗作业。(二)定期培训1.公司每月组织一次全体员工安全生产培训,培训内容包括国家安全生产法律法规、行业标准、公司安全生产动态等。2.各部门、车间每周组织一次本部门员工安全生产培训,培训内容结合本部门实际工作,重点讲解操作规程、安全注意事项等。(三)专项培训1.针对特殊工种作业人员,如电工、焊工、叉车司机等,必须经专门的安全技术培训并考核合格,取得相应资格证书后,方可上岗作业。2.当公司采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时,应当对相关员工进行专门的安全生产教育培训。(四)培训记录1.每次培训都要做好记录,包括培训时间地点、培训内容、参加人员、考核情况等。2.培训记录要妥善保存,以备查阅。四、安全生产检查(一)日常检查1.员工在作业过程中要随时进行自我检查,及时发现并消除身边的安全隐患。2.各部门、车间的安全生产管理人员要每天对本部门的作业现场进行检查,重点检查设备设施运行情况、员工操作规范情况、安全防护措施落实情况等。(二)定期检查1.公司每周组织一次全面的安全生产大检查,由公司主要负责人带队,各部门负责人参加。2.检查内容包括安全生产责任制落实情况、安全生产规章制度执行情况、安全设施设备完好情况、作业现场安全状况等。(三)季节性检查1.根据不同季节的特点,开展针对性的安全生产检查。2.春季重点检查电气设备、消防设施等是否受潮;夏季重点检查防暑降温措施、防雷防汛设施等;秋季重点检查设备设施的维护保养情况、防火措施落实情况;冬季重点检查防寒保暖措施、电气设备的防爆情况等。(四)专项检查1.针对危险化学品、易燃易爆物品、特种设备等重点领域开展专项检查。2.专项检查要制定详细的检查方案,明确检查内容、方法和标准,确保检查工作的有效性。(五)检查记录与整改1.每次检查都要做好记录,详细记录检查时间、地点、人员配备、检查内容及发现的问题等。2.对检查中发现的问题,要下达整改通知书,明确整改责任人、整改期限和整改要求。3.整改责任人要按时完成整改任务,并将整改情况及时反馈给检查部门。4.对重大安全隐患,要实行挂牌督办,确保隐患得到及时有效的治理。五、安全设施与设备管理(一)安全设施建设1.公司新建、改建、扩建工程项目的安全设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。2.安全设施建设要符合国家相关标准和规范要求,确保其可靠性和安全性。(二)安全设备配备1.根据生产经营活动的特点,配备必要的安全设备,如消防器材、通风设备、防护装置等。2.安全设备要定期进行维护、保养和检测,确保其正常运行。(三)设备操作规程1.为每台设备制定详细的操作规程,明确设备的启动、运行、停止等操作步骤和安全注意事项。2.员工必须严格按照操作规程操作设备,严禁违规操作。(四)设备维护保养1.建立设备维护保养制度,明确设备维护保养的周期、内容和责任人。2.设备维护保养要做到及时、有效,确保设备处于良好的运行状态。(五)设备更新改造1.随着公司的发展和技术进步,及时对老旧设备进行更新改造,提高设备的安全性和可靠性。2.设备更新改造要进行可行性研究,并按照相关程序进行审批。六、危险作业管理(一)危险作业范围1.动火作业:在禁火区进行焊接、切割等明火作业。2.高处作业:在坠落高度基准面[X]m以上(含[X]m)有可能坠落的高处进行的作业。3.有限空间作业:封闭或者部分封闭,与外界相对隔离,出入口较为狭窄,作业人员不能长时间在内工作,自然通风不良,易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间内进行作业。4.临时用电作业:在公司内进行的临时用电活动。5.吊装作业:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化。(二)危险作业审批1.进行危险作业前,作业单位必须填写危险作业审批表,详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等。2.审批表经作业单位负责人签字后,报公司安全管理部门审核,公司分管领导批准后方可实施。(三)危险作业安全措施1.动火作业前要清除作业现场及周围的易燃、易爆物品,配备灭火器材,设置专人监护。2.高处作业要系好安全带,搭建牢固可靠的脚手架或采取其他可靠的防坠落措施。3.有限空间作业要先进行气体检测,确保作业环境安全,配备必要的通风设备和应急救援设备,作业人员要佩戴好个人防护用品。4.临时用电作业要符合相关电气安全标准,安装漏电保护器,设置警示标志。5.吊装作业要对吊装设备进行检查,确保其性能良好,起吊物要绑扎牢固,严禁超载吊装。(四)危险作业现场监护1.危险作业过程中,必须安排专人进行现场监护。2.监护人员要熟悉作业内容和安全要求,及时制止作业人员的违规行为,发现异常情况要立即采取措施并报告。七、职业健康管理(一)职业危害因素识别与检测1.对公司生产过程中存在的职业危害因素进行识别,确定危害因素的种类、浓度(强度)等。2.定期委托有资质的职业卫生技术服务机构对作业场所的职业危害因素进行检测,检测结果要向员工公布。(二)职业健康防护措施1.为员工提供符合国家标准的个人防护用品,如防尘口罩、防毒面具、耳塞等,并督促员工正确佩戴和使用。2.对接触职业危害因素的员工进行定期健康检查,建立员工职业健康监护档案。3.改善作业环境,加强通风换气、排毒除尘等措施,降低职业危害因素的浓度(强度)。(三)职业健康宣传教育1.开展职业健康宣传教育活动,提高员工对职业危害的认识和自我保护意识。2.向员工宣传职业健康知识,讲解职业危害因素的危害及防护方法。八、应急救援管理(一)应急救援预案制定1.制定公司生产安全事故应急救援预案,明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序以及应急救援措施等。2.应急救援预案要定期进行修订和演练,确保其科学性、实用性和可操作性。(二)应急救援组织机构与职责1.成立应急救援指挥中心,由公司主要负责人担任总指挥,各部门负责人为成员。2.应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援工作小组,明确各小组的职责分工。(三)应急救援物资储备1.配备必要的应急救援物资,如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等。2.对应急救援物资要进行定期检查、维护和更新,确保其处于良好状态。(四)应急救援演练1.定期组织应急救援演练,演练内容包括火灾事故应急演练、地震事故应急演练、泄漏事故应急演练等。2.通过演练,检验应急救援预案的可行性,提高员工的应急救援能力和自我保护意识。九、事故管理(一)事故报告1.发生生产安全事故后,事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。2.单位负责人接到报告后应当于[X]小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。(二)事故调查1.事故发生后,公司要积极配合政府有关部门进行事故调查,提供相关资料和信息。2.事故调查要坚持“四不放过”原则,即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。(三)

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