汽车涂装技术（第二版）课件：涂料的配制

涂料的配制任务目标1.熟悉配制涂料时常用的器具。2.掌握涂料的配制方法。3.能熟练地配制适合喷涂要求的涂料。任务引入在本模块任务4中，调漆人员已经调好了涂料的颜色，现在需要加入固化剂和稀释剂配制成适合喷涂要求的涂料，配制涂料所需要的油漆、固化剂和稀释剂，如图5-5-1所示。图5-5-1配制涂料所需要的油漆、固化剂和稀释剂1—稀释剂2—固化剂3—油漆任务分析要熟练地配制适合喷涂要求的涂料，必须熟悉配制涂料所用器具的使用方法，掌握涂料的配制方法和配制涂料的操作技能。同时，由于涂料和溶剂都是有毒、易燃物质，在配制涂料的同时还必须做好安全防护工作。涂料杯（见图5-5-2）必须干净、无异物，其外形必须是圆柱形，若是锥形，会对涂料的配制比例产生影响。用聚丙烯制造的一次性涂料杯在汽车涂装中应用很广泛。一、配制涂料的器具1.涂料杯比例尺是一种用金属或塑料制成的尺子，如图5-5-3所示，上面带有刻度记号，可计量适当数量的固化剂和稀释剂。一般比例尺上都有三列刻度，从左侧开始，第一列刻度指示涂料的加入量，第二列刻度指示固化剂的加入量，第三列刻度指示稀释剂的加入量。如庞贝捷（NEXA）漆油公司提供的比例尺选用铝制底材，两面分别用不同颜色标有不同的比例刻度，其中黑/绿一面是为配制比例为2∶1、稀释剂用量的质量分数为5%～40%的产品而设计的，黑/红一面则是为配制比例为4∶1、稀释剂用量的质量分数为5%～40%的产品而设计的。使用比例尺避免了配制涂料过程中称取涂料、稀释剂等时的麻烦，便于简化涂装操作。但必须注意，各大涂料公司的比例尺一般不可混用。一、配制涂料的器具2.比例尺一、配制涂料的器具2.比例尺黏度计用来检验涂料的配制结果是否符合其施工黏度，在车身修补涂装中常采用福特杯黏度计、涂-4黏度计（见图5-5-4）和扎恩杯黏度计等来测量涂料的黏度，计量单位为“s（秒）”。黏度计的工作原理是：以一定数量的涂料通过特制小孔流出的时间来测量涂料的黏度，这个时间应等于涂料制造商给定的数值。一、配制涂料的器具3.黏度计在将已调制好的涂料倒向空气喷枪时，涂料过滤网（见图5-5-5）用于过滤掉容易堵塞空气喷枪或影响涂层表面质量的颗粒等。习惯上常用筛目数来表示过滤网的规格，一般有80目、100目、150目、180目和200目五种规格。涂料过滤网的使用情况见表5-5-1。一、配制涂料的器具4.涂料过滤网一、配制涂料的器具4.涂料过滤网涂料的混合比例与前面所讲的底漆的混合比例一样，在没有特别说明的情况下均采用体积比，其表示方法有百分数法和比例数法两种。不同的涂料公司对涂料混合比例的表示方法也有差别，如新劲汽车修补漆公司采用百分数表示法，100∶50∶30的含义是将100份涂料与50份固化剂和30份稀释剂相混合；庞贝捷漆油公司采用比例数表示法，混合比例4∶1∶（10%～20%）表示先将4份涂料与1份固化剂相混合，然后加入涂料和固化剂总量10%～20%的稀释剂。4∶1∶1的比例表示法比较通用，在底漆的配制中已经讲过，这里不再赘述。二、涂料的配制方法1.涂料配制的混合比例（1）确认并搅拌涂料核对涂料的类型、名称、型号及品种，应与所选的涂料完全相符。在开盖前，应在调漆机上搅拌15min以上，使涂料混合均匀。（2）检查涂料的质量打开涂料桶盖后，观察涂料是否有结皮、沉淀、变色、变稠、混浊、变质等质量问题。若存在质量问题，应更换或处理后再使用。二、涂料的配制方法2.涂料配制的方法和步骤（3）混合涂料将一定数量的涂料及配套稀释剂按照说明书上要求的稀释率进行混合。对于双组分和多组分涂料的混合配制，或对涂料黏度要求很高时，应采用比例尺进行配制。下面以双组分涂料（比例为4∶1∶1）为例，讲述其配制步骤：1）将4∶1∶1的比例尺垂直放入圆柱形涂料杯中。2）将调好颜色的涂料倒入涂料杯，并与比例尺左侧第1列某一刻度线对齐。3）倒入固化剂至比例尺第2列数字的相同刻度线。4）倒入稀释剂至比例尺第3列数字的相同刻度线。5）按比例加入正确数量的各种材料后，使用搅拌杆彻底将各组分搅拌均匀。二、涂料的配制方法2.涂料配制的方法和步骤（4）检查涂料的黏度用搅拌杆充分搅拌均匀后，检查涂料的黏度是否符合要求。二、涂料的配制方法2.涂料配制的方法和步骤涂料配制后可能出现的缺陷和产生原因见表5-5-2。二、涂料的配制方法3.涂料配制后可能出现的缺陷目前使用的涂料或溶剂等都是易燃和对人体有害的物质。在涂料调制过程中，当这些物质挥发到一定程度，且接触明火时，容易引起火灾或爆炸事故。配制涂料时，操作人员应戴好防护器具，以免长时间因皮肤接触涂料或将有毒挥发物质吸入体内而引起慢性中毒。因此，在配制涂料时应做到以下几点：1.涂料的配制应在通风良好的场合下进行，以确保操作者身体健康，降低有机溶剂蒸气在空气中的浓度。2.配制涂料时应远离高温物体，严禁吸烟或靠近明火。3.在配制有毒性的涂料时一定要做好个人安全防护工作。三、涂料配制中的安全防护穿戴好尼龙工作服、工作帽、防滑且耐溶剂的工作鞋、防溶剂手套、护目镜和双筒过滤式防毒面具等防护用品。一、涂料配制前的准备任务实施1.安全防护准备准备好配制涂料用的涂料杯、电子秤、比例尺、搅拌杆、涂料过滤网和黏度计，然后找出与涂料相配套的固化剂和稀释剂。一、涂料配制前的准备2.工具和材料准备查找涂料说明书，发现涂料的配制比例为100∶50∶10，涂料的喷涂黏度在20℃时为16～20s。一、涂料配制前的准备3.确定涂料的配制比例为了避免调整涂料黏度带来的麻烦，涂料的稀释率取10%，采用称量法准确确定各成分所需要的量。已知调好颜色的涂料为200g，则固化剂和稀释剂所需要的量为：固化剂：200g×50%=100g。稀释剂：200g×10%=20g。一、涂料配制前的准备4.计算固化剂和稀释剂所需要的量1.将装有涂料的涂料杯放在电子秤上，然后将电子秤清零，如图5-5-6所示。2.向涂料中加入固化剂，如图5-5-7所示。加入固化剂时，要注意电子秤上数字的变化，切忌过量加入。二、涂料的调配3.将电子秤清零，然后向涂料中加入稀释剂，如图5-5-8所示。由于稀释剂的量较少（只有20g），要缓慢加入，以防止大量的稀释剂冲入涂料中。4.加入各种材料后，要用搅拌杆充分搅拌，使各组分混合均匀，如图5-5-9所示。二、涂料的调配1.将干净的涂料杯放置在福特杯的底座上，通过底座上的调整螺钉将黏度计调至水平。2.将一块厚橡胶板放于涂料杯底部并用手托住，堵住涂料杯底部的流出孔。3.向涂料杯内缓缓倒入涂料，直至涂料杯的上边缘，并缓慢搅拌消泡，用刮板刮除涂料杯顶部多余的涂料。4.撤去橡胶板，待涂料流出时按下秒表（见图5-5-10），待涂料流束刚断线时停止计时。秒表的读数就是涂料的黏度值。三、涂料黏度的检查5.重复上面的检测操作一次，计算两次操作的平均值，发现涂料的黏度为18s，符合涂料商提供的喷涂