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文档简介
PAGE维修厂房卫生考核制度一、总则1.目的为加强维修厂房环境卫生管理,营造整洁、有序、安全的工作环境,保障维修工作的顺利开展,特制定本考核制度。2.适用范围本制度适用于公司维修厂房内所有区域,包括维修车间、工具房、仓库、通道等相关工作场所。3.考核原则客观公正原则:考核过程和结果应基于客观事实,不受主观因素影响,确保公平公正。全面覆盖原则:对维修厂房内的环境卫生状况进行全面考核,涵盖各个角落和环节。及时反馈原则:考核结果及时反馈给相关责任人,以便及时整改问题。持续改进原则:通过考核发现问题,不断完善卫生管理措施,促进环境卫生质量持续提升。二、卫生标准与要求维修车间1.设备及工具摆放维修设备应保持清洁,定期擦拭,无油污、灰尘和杂物。设备表面不得堆放无关物品。常用工具应分类放置在工具柜或工具架上,摆放整齐有序,标识清晰。工具使用后应及时归位,不得随意丢弃在工作台上或地面。大型设备维修时,周围应设置警示标识,维修完成后及时清理现场,恢复原状。2.地面与墙面地面应保持干净整洁,无明显油污、水渍、垃圾和杂物。每天工作结束后,应对地面进行清扫,定期进行拖地清洁。墙面应无污渍、灰尘和蜘蛛网,如有损坏或脱落的墙皮应及时修复。禁止在墙面上乱涂乱画、张贴无关标识。3.工作区域维修工作区域应保持物料摆放整齐,根据工艺流程合理布局,便于操作和管理。物料应分类存放,并有明显标识。工作台上应保持整洁,不得堆放过多的文件、图纸和杂物。维修过程中产生的废料、边角料等应及时清理,放入指定的垃圾桶内。维修设备周围应保持通道畅通,不得堆放任何阻碍通行的物品。通道宽度应符合安全要求,确保人员和车辆能够安全通行。工具房1.工具管理工具房内应建立工具台账,详细记录工具的名称、规格、数量、购入时间、领用情况等信息。工具应定期盘点,确保账物相符。工具应按照类别和规格整齐摆放,并有明确的标识。贵重工具应妥善保管,实行专人专管制度。工具房内不得存放易燃易爆物品,如汽油、酒精等。工具房应配备必要的消防器材,并定期检查维护,确保其性能良好。2.环境卫生工具房地面应保持清洁,无灰尘、油污和杂物。每天应对地面进行清扫,定期进行拖地清洁。工具架、工具柜应保持干净,无灰尘和污渍。工具使用后应及时擦拭干净,放回原处。工具房内应保持通风良好,无异味。如有异味应及时查找原因并进行处理,如清理受潮工具、更换损坏的通风设备等。仓库1.物料存储仓库内应按照物料的类别、型号、规格等进行分区存放,并设置明显的标识牌。物料应堆放整齐,不得超高、超宽,确保货物稳固。易燃易爆、有毒有害等危险物品应单独存放,并设置专门的储存区域,采取相应的安全防护措施,如防火、防爆、防潮、防盗等。仓库内应建立物料出入库台账,详细记录物料的出入库时间、数量、规格、用途等信息。物料出入库应严格按照规定的流程进行操作,确保账物相符。2.环境卫生仓库地面应保持干净整洁,无灰尘、油污和杂物。每天应对地面进行清扫,定期进行拖地清洁。货架、货柜应保持干净,无灰尘和污渍。物料应定期进行整理和盘点,及时清理过期、损坏或无用的物料。仓库内应保持通风良好,无异味。如有异味应及时查找原因并进行处理,如清理受潮物料、更换损坏的通风设备等。仓库应配备必要的消防器材,并定期检查维护,确保其性能良好。通道1.通道畅通维修厂房内的通道应保持畅通无阻,不得堆放任何物品。通道宽度应符合安全要求,确保人员和车辆能够安全通行。通道地面应保持清洁,无油污、水渍、垃圾和杂物。每天工作结束后,应对通道地面进行清扫,定期进行拖地清洁。2.安全标识通道内应设置明显的安全标识,如疏散指示标志、安全警示标志等。安全标识应保持清晰、完好,不得损坏或遮挡。通道两侧的墙壁应保持整洁,无污渍、灰尘和蜘蛛网。如有损坏或脱落的墙皮应及时修复。禁止在通道墙壁上乱涂乱画、张贴无关标识。三、考核组织与人员1.考核小组成立维修厂房卫生考核小组,成员包括维修车间主管、工具房管理员、仓库管理员以及各班组组长。考核小组负责制定考核计划、组织实施考核工作、汇总考核结果并提出整改意见。2.考核人员职责维修车间主管:负责维修车间卫生状况的日常监督检查,对维修车间的卫生考核结果负责。工具房管理员:负责工具房卫生状况的日常监督检查,对工具房的卫生考核结果负责。仓库管理员:负责仓库卫生状况的日常监督检查,对仓库的卫生考核结果负责。各班组组长:负责本班组工作区域卫生状况的日常监督检查,对本班组的卫生考核结果负责。考核小组组长负责全面统筹协调考核工作,对考核结果进行审核和审定。四、考核方法与频率1.考核方法采用定期检查与不定期抽查相结合的方式进行考核。定期检查每周进行一次,由考核小组按照卫生标准对维修厂房内各区域进行全面检查。不定期抽查根据实际情况随时进行,重点检查卫生问题突出的区域或时段。考核人员应按照卫生标准对各区域进行详细检查,并做好记录。检查内容包括设备及工具摆放、地面与墙面卫生、工作区域整洁度、通道畅通情况等方面。考核结果采用评分制,满分为100分。根据检查情况,对不符合卫生标准的项目进行扣分,最后根据得分情况确定考核等级。2.考核频率定期检查每周一次,在每周固定的工作日进行,具体时间由考核小组提前确定。不定期抽查根据实际情况随时进行,如接到员工投诉、发现卫生问题较为严重或需要加强重点区域监管等情况下,及时组织抽查。五、考核评分标准1.维修车间(40分)设备及工具摆放整齐(15分):设备清洁无油污、灰尘和杂物,工具分类摆放有序,标识清晰,得1215分;基本符合要求,得811分;存在较多问题,得07分。地面与墙面卫生良好(15分):地面干净无油污、水渍、垃圾和杂物,墙面无污渍、灰尘和蜘蛛网,得1215分;基本符合要求得811分;存在较多问题,得07分。工作区域整洁有序(10分):物料摆放整齐,工作台整洁,废料及时清理,得810分;基本符合要求,得57分;存在较多问题,得04分。2.工具房(25分)工具管理规范(10分):工具台账记录完整,工具摆放整齐,贵重工具专人专管,得810分;基本符合要求,得57分;存在较多问题,得04分。环境卫生良好(10分):地面清洁,工具架、工具柜干净,通风良好无异味,得810分;基本符合要求,得57分;存在较多问题,得04分。消防器材配备齐全且有效(5分):消防器材配备齐全,定期检查维护,性能良好,得45分;基本符合要求,得23分;存在问题,得01分。3.仓库(25分)物料存储合理(10分):物料分区存放,标识清晰,堆放整齐,危险物品单独存放且防护措施到位,得810分;基本符合要求,得57分;存在较多问题,得04分。环境卫生良好(10分):地面清洁,货架、货柜干净,通风良好无异味,得810分;基本符合要求,得57分;存在较多问题,得04分。物料出入库台账记录完整(5分):台账记录详细,出入库流程规范,账物相符,得45分;基本符合要求,得23分;存在问题,得01分。4.通道(10分)通道畅通无阻(5分):通道无堆放物品,宽度符合安全要求,得45分;基本符合要求,得23分;存在问题,得01分。安全标识清晰(3分):安全标识设置明显,清晰完好,得23分;基本符合要求,得1分;存在问题,得0分。通道地面清洁(2分):地面干净无油污、水渍、垃圾和杂物,得12分;基本符合要求,得0分。六、考核结果与处理1.考核等级划分90100分为优秀:表示维修厂房环境卫生状况良好,各项卫生标准均得到严格执行,无任何卫生问题。8089分为良好:表示维修厂房环境卫生状况较好,大部分区域符合卫生标准,存在少量轻微卫生问题,能够及时整改。6079分为合格:表示维修厂房环境卫生状况基本符合要求,存在一些明显的卫生问题,需要加强管理和整改力度。60分以下为不合格:表示维修厂房环境卫生状况较差,存在较多严重的卫生问题,必须立即进行全面整改。考核结果公示考核小组应在每次考核结束后,及时将考核结果进行公示,公示期为[X]个工作日。公示地点应选择在维修厂房内显眼位置,如公告栏等,以便全体员工能够及时了解考核情况。结果处理措施1.优秀对表现优秀的区域或个人进行通报表扬,并给予一定的奖励,如奖金、荣誉证书等。在公司内部进行宣传推广,分享优秀的卫生管理经验和做法,鼓励其他区域或员工学习借鉴。2.良好对考核结果为良好的区域或个人提出书面表扬,肯定其工作成绩,并要求继续保持。针对存在的少量轻微卫生问题,提出整改建议,要求相关责任人在规定时间内完成整改,并将整改情况反馈给考核小组。3.合格对考核结果为合格的区域或个人发出书面整改通知,明确指出存在的卫生问题及整改要求,要求在[X]个工作日内完成整改,并提交整改报告。考核小组对整改情况进行跟踪检查,如整改不到位,将采取进一步的措施,如增加考核频率、进行专项培训等。4.不合格对考核结果为不合格的区域或个人进行严肃批评,并责令其立即进行全面整改,整改期限为[X]个工作日。在整改期间,对该区域或个人进行重点监督检查,如发现整改不力或拒不整改的情况,将视情节轻重给予相应的处罚,如扣除绩效奖金、警告、辞退等。七、整改与跟踪1.整改责任落实对于考核中发现的卫生问题,考核小组应明确整改责任人,并下达整改通知书,明确整改要求和整改期限。整改责任人应按照整改通知书的要求,制定详细的整改计划,明确整改措施、整改时间节点和责任人,确保整改工作有序进行。2.整改过程跟踪考核小组应定期对整改情况进行跟踪检查,了解整改工作的进展情况,及时发现并解决整改过程中遇到的问题。整改责任人应定期向考核小组汇报整改情况,提交整改报告,报告应包括整改措施的执行情况、整改效果、存在的问题及下一步工作计划等内容。3.整改结果验收整改期限届满后,考核小组应组织对整改结果进行验收。验收内容包括卫生问题是否得到彻底解决、卫生标准是否达到要求、相关区域的环境卫生状况是否得到改善等方面。如整改结果验收合格,考核小组应予以确认,并将整改情况记录在案。如验收不合格,整改责任人应继续进行整改,直至验收合格为止。八、培训与教育1.卫生知识培训定期组织维修厂房内员工进行卫生知识培训,培训内容包括卫生标准、清洁方法、环境保护等方面的知识。培训方式可采用集中授课、现场演示、视频播放等多种形式,确保员工能够掌握基本的卫生知识和技能。培训频率为每季度至少一次,每次培训时间不少于[X]小时。培训结束后,应对员工进行考核评估,考核结果与员工绩效挂钩,以提高员工参与培训的积极性和主动性。2.环保意识教育加强员工
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