提取车间卫生管理制度

PAGE提取车间卫生管理制度一、总则1.目的为加强提取车间的卫生管理，确保产品质量，保障员工身体健康，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司提取车间的所有区域、设备、人员及相关活动。3.职责分工车间主管：全面负责提取车间的卫生管理工作，组织实施本制度，监督检查各岗位卫生执行情况。各岗位员工：严格按照本制度要求，做好本岗位的卫生清洁工作，确保工作区域及设备的卫生符合标准。卫生管理员：协助车间主管进行卫生管理，定期对车间卫生状况进行检查和评估，提出改进建议。二、卫生标准与要求（一）车间环境1.地面保持地面清洁，无杂物、无积水、无污渍。每天班前、班后使用扫帚、拖把等工具进行清扫，定期使用清洁剂进行拖地。地面如有破损、裂缝应及时修复，防止藏污纳垢。2.墙壁与天花板墙壁和天花板应保持清洁，无灰尘、无蜘蛛网、无霉斑。定期对墙壁和天花板进行擦拭，如有污渍或损坏应及时清理和修复。车间内的通风口、灯具等设施周围应保持清洁，无积尘。3.门窗门窗应保持完好，关闭紧密，无破损。每天擦拭门窗玻璃，保持明亮干净。定期检查门窗的密封性，如有问题及时维修。4.通道通道应保持畅通无阻，不得堆放任何物品。通道地面应保持清洁，无杂物、无积水。通道两侧的标识应清晰、醒目，便于人员通行。（二）设备与工具1.提取设备设备表面应保持清洁，无油污、无灰尘、无物料残留。每天班前、班后对设备进行擦拭，定期使用专用清洁剂进行清洗。设备的传动部位、润滑部位应定期检查和维护，确保正常运转，防止油污泄漏。设备的管道、阀门等部件应保持清洁，无堵塞、无泄漏。2.辅助设备如真空泵、空压机等辅助设备，应定期进行清洁和保养，保持设备表面及周围环境清洁。设备的散热口应保持通畅，防止积尘影响散热效果。3.工具工具使用后应及时清理，放回指定位置，保持工具摆放整齐。定期对工具进行清洗和消毒，防止生锈和滋生细菌。对于专用工具，应按照操作规程进行使用和维护，确保工具的精度和性能。（三）物料与产品1.物料存放物料应分类存放，标识清晰，不得混放。物料存放区域应保持清洁，地面无散落物料，货架、货柜应定期清理。易受潮、易变质的物料应存放在干燥、通风良好的区域，并采取防潮、防虫措施。2.产品包装产品包装应完好无损，表面清洁，无污渍、无灰尘。包装过程中应注意卫生，防止产品受到污染。包装完成后的产品应及时入库，不得在车间内长时间堆放。3.剩余物料与废弃物剩余物料应及时清理，放回指定容器或区域，不得随意丢弃。废弃物应分类收集，存放在指定的垃圾桶内，定期清理运出车间。垃圾桶应保持清洁，定期进行消毒，防止异味和滋生细菌。（四）人员卫生1.工作服员工进入车间必须穿着工作服，工作服应保持清洁、完好，定期清洗更换。工作服不得穿出车间，不得在工作服上乱写乱画。不同岗位的工作服应区分颜色或款式，便于识别。2.工作帽与口罩根据工作需要，员工应佩戴工作帽和口罩，防止头发、灰尘等污染产品。工作帽和口罩应保持清洁，定期清洗更换。3.个人卫生员工应保持个人卫生，勤洗手、勤洗澡、勤剪指甲、勤换洗衣物。工作前应洗手消毒，操作过程中不得用手触摸口鼻、头发等部位。严禁在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖等。三、卫生清洁程序与频率（一）日常清洁1.班前清洁员工在上班前15分钟到达车间，对本岗位的工作区域、设备、工具等进行清洁。清扫地面杂物，擦拭设备表面灰尘，检查工具是否齐全、完好。2.班中清洁在生产过程中，员工应随时保持工作区域的清洁，及时清理物料残留和废弃物。对设备进行巡回检查，发现油污、物料泄漏等情况及时清理。3.班后清洁下班后，员工应彻底清理本岗位的工作区域，将设备、工具等擦拭干净，摆放整齐。关闭设备电源、水源、气源等，清理地面杂物和积水。（二）定期清洁1.每周清洁每周五下午下班后，对车间进行全面的清洁，包括地面、墙壁、天花板、门窗、设备等。对设备进行深度清洁，检查设备的运行状况，进行必要的维护保养。清理通风口、灯具等设施，检查车间的卫生死角，确保无积尘、无杂物。2.每月清洁每月最后一周的周五下午下班后，对车间进行一次深度清洁，除了完成每周清洁的内容外，还应对设备的内部结构、管道等进行清洗。对车间的货架、货柜进行清理，检查物料的存放情况，对过期或变质的物料进行清理。对垃圾桶进行彻底清洗和消毒，更换垃圾袋。3.每季度清洁每季度末，对车间的所有设备进行全面检查和维护保养，包括设备的拆卸、清洗、润滑、调试等。对车间的墙壁、天花板进行全面粉刷或修补，确保车间环境整洁美观。对车间的卫生管理制度进行回顾和总结，根据实际情况进行修订和完善。（三）特殊清洁1.在生产新产品或更换产品品种时，应对生产设备、管道等进行彻底的清洁和消毒，防止交叉污染。2.当车间发生物料泄漏、设备故障等突发事件后，应及时对受污染的区域进行清理和消毒，确保车间卫生安全。四、卫生检查与考核1.卫生检查车间主管应每天对车间卫生状况进行巡查，及时发现问题并督促整改。卫生管理员应定期对车间卫生进行检查，每周至少进行一次全面检查，并做好检查记录。公司质量部门或相关领导可不定期对车间卫生进行抽查，对发现的问题提出整改意见。2.考核标准根据卫生检查结果，对各岗位员工的卫生执行情况进行考核。考核结果与员工的绩效奖金挂钩。对于卫生不达标的岗位，第一次给予警告，要求限期整改；第二次仍未达标的，扣除相应的绩效奖金；多次不达标的，视情节轻重给予降职、辞退等处理。3.整改措施对于卫生检查中发现的问题，责任部门应立即制定整改措施，明确整改责任人、整改期限和整改目标。整改完成后，应及时向车间主管或卫生管理员报告，申请复查。复查合格后方可销号。五、卫生防护与安全1.化学试剂与清洁剂管理车间使用的化学试剂和清洁剂应妥善存放，专人保管，防止泄漏和误用。化学试剂和清洁剂的使用应按照操作规程进行，避免对人体和环境造成危害。接触化学试剂和清洁剂的员工应佩戴相应的防护用品，如手套、口罩等。2.消毒与虫害防治车间应定期进行消毒，使用符合卫生标准的消毒剂，确保消毒效果。加强车间的虫害防治工作，采取有效的防虫、灭鼠措施，防止虫害对产品和车间环境造成污染。定期检查车间的防虫、灭鼠设施，如防虫网、鼠夹、鼠药等，确保设施完好有效。3.安全防护员工在进行卫生清洁工作时，应注意安全，避免发生滑倒、触电、中毒等事故。使用清洁工具和设备时，应正确操作，防止工具损坏和伤人。车间的电气设备、通风设备等应定期检查和维护，确保安全运行。六、培训与宣传1.卫生培训定期组织员工进行卫生知识培训，提高员工的卫生意识和操作技能。培训内容包括车间卫生管理制度、清洁程序、消毒方法、个人卫生要求等。新员工入职时，应进行专门的