运焦设备卫生管理制度

PAGE运焦设备卫生管理制度一、总则（一）目的为加强运焦设备的卫生管理，确保设备正常运行，保障生产安全，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有运焦设备的卫生管理工作，包括但不限于皮带输送机、斗式提升机、振动给料机、焦罐车等。（三）职责分工1.生产部门负责组织运焦设备卫生清理工作的实施，协调各部门之间的工作配合，确保设备卫生清理工作按时、按质完成。2.设备管理部门负责制定运焦设备卫生管理标准和考核办法，对设备卫生状况进行定期检查和评估，指导和监督生产部门的设备卫生清理工作。3.操作人员负责本岗位运焦设备的日常卫生维护，按照操作规程进行设备操作，及时清理设备表面和周围的物料、灰尘等杂物。4.维修人员负责运焦设备的维修和保养工作，在维修和保养设备时，同步对设备进行卫生清理，确保设备维修后达到卫生标准要求。二、卫生管理标准（一）设备外观1.设备表面无积尘、油污、杂物，色泽均匀一致。2.设备铭牌、标识清晰，无损坏、脱落现象。3.设备防腐涂层无脱落、起皮、生锈等情况。（二）设备传动部位1.皮带输送机的皮带无跑偏、撕裂现象，滚筒、托辊转动灵活，无积料、积尘。2.斗式提升机的链条、链轮无松动、磨损，料斗无破损、变形，机壳内无积料。3.振动给料机的振动电机运行正常，给料槽无堵塞，周围无物料散落。（三）设备附属设施1.输送带清扫装置工作正常，清扫效果良好，无积料。2.各设备的防护栏、防护罩齐全、牢固，无变形、损坏。3.设备的电气控制柜、配电箱表面清洁，内部无积尘、杂物，电器元件无损坏、过热现象。（四）设备周边环境1.设备周围地面无积料、积水，保持整洁。2.设备的地沟、地坑无杂物堵塞，排水畅通。3.设备周边的消防设施、安全警示标识完好，无损坏、遮挡。三、卫生清理周期（一）日常清理1.操作人员每班在设备运行前、运行中、运行后，对设备进行巡检时，同步清理设备表面的物料、灰尘等杂物，保持设备表面清洁。2.每班工作结束后，操作人员负责清理本岗位设备周围地面的积料、积水，确保工作现场整洁。（二）定期清理1.每周对运焦设备进行一次全面的卫生清理，包括设备表面、传动部位、附属设施等，清理后达到卫生管理标准要求。2.每月对设备的电气控制柜、配电箱进行一次内部清扫，清除积尘、杂物，检查电器元件的运行情况。3.每季度对设备的防护栏、防护罩进行一次检查和维护，对松动、变形、损坏的部位进行修复或更换。（三）专项清理1.在设备进行检修、保养、改造等工作后，维修人员负责对设备进行全面的卫生清理，确保设备维修后达到卫生标准要求。2.当设备发生故障或事故后，及时清理设备及周边的油污、物料等，防止污染环境。3.根据生产工艺的变化或设备运行情况，适时组织专项卫生清理工作，如对长期运行后积尘严重的部位进行重点清理。四、卫生清理流程（一）清理准备1.生产部门根据设备卫生清理计划，提前通知相关操作人员和维修人员，准备好清理所需的工具、材料，如扫帚、拖把、抹布、清洗剂、防护用品等。2.操作人员在清理前，应停止设备运行，并切断电源，悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标识，确保清理工作安全。（二）表面清理1.首先使用扫帚、拖把等工具，清扫设备表面的浮尘、杂物，然后用抹布擦拭设备表面，去除油污、污渍。2.对于设备表面的顽固污渍，可使用适量的清洗剂进行清洗，但要注意避免清洗剂对设备表面造成腐蚀。（三）传动部位清理1.对于皮带输送机，检查皮带是否跑偏，如有跑偏现象应及时调整；清理滚筒、托辊表面的积料，检查转动情况，确保转动灵活。2.对于斗式提升机，检查链条、链轮的松紧度和磨损情况，清理料斗内的积料，检查机壳内是否有杂物堵塞。3.对于振动给料机，检查振动电机的运行情况，清理给料槽内的物料，确保给料顺畅。（四）附属设施清理1.检查输送带清扫装置的刮板磨损情况，如有磨损应及时更换；清理清扫装置上的积料，确保清扫效果良好。2.检查设备的防护栏、防护罩是否牢固，如有松动、变形应及时修复；清理防护栏、防护罩表面的灰尘、杂物。3.打开电气控制柜、配电箱门，使用吸尘器或毛刷清除内部积尘、杂物，检查电器元件的连接是否牢固，有无过热、变色等异常现象。（五）周边环境清理1.清理设备周围地面上的积料、积水，将物料收集到指定地点，妥善处理。2.检查地沟、地坑是否有杂物堵塞，如有堵塞应及时清理，确保排水畅通。3.检查设备周边的消防设施、安全警示标识是否完好，如有损坏、遮挡应及时修复、更换。（六）清理验收1.清理工作完成后，由设备管理部门组织相关人员进行验收。验收人员按照卫生管理标准对设备卫生状况进行检查，填写验收记录。2.如验收不合格，由生产部门负责组织重新清理，直至达到卫生标准要求。验收合格后，方可恢复设备运行。五、卫生管理考核（一）考核内容1.设备卫生状况是否符合卫生管理标准要求。2.卫生清理工作是否按时、按质完成。3.卫生清理记录是否完整、准确。（二）考核方式1.设备管理部门定期对运焦设备的卫生状况进行检查，并根据检查结果进行评分。2.生产部门对各岗位的卫生清理工作进行日常监督，发现问题及时督促整改。3.将设备卫生管理考核结果纳入部门和个人的绩效考核体系，与绩效奖金挂钩。（三）考核标准1.设备卫生状况良好，符合卫生管理标准要求，得90100分。2.设备卫生状况基本符合要求，但存在一些小问题，得7089分。3.设备卫生状况不符合要求，存在较多问题，得60分以下。（四）奖惩措施1.对于设备卫生管理工作表现优秀的部门和个人，给予表彰和奖励，奖励形式包括奖金、荣誉证书等。2.对于设备卫生管理工作不达标的部门和个人，进行批评教育，并根据考核结果扣减相应的绩效奖金。连续多次不达标的，给予警告、降职、辞退等处罚。六、培训与教育（一）培训计划1.设备管理部门制定运焦设备卫生管理培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象等。2.培训计划应根据员工的岗位需求和实际情况进行制定，确保培训的针对性和实效性。（二）培训内容1.运焦设备卫生管理标准和考核办法。2.设备卫生清理流程和操作规范。3.设备维护保养知识与卫生清理的关系。4.卫生清理工具、材料的使用方法。5.安全生产知识，包括设备清理时的安全注意事项。（三）培训方式1.定期组织集中培训，邀请专业技术人员或经验丰富的操作人员进行授课，讲解设备卫生管理的相关知识和技能。2.现场实操培训，由维修人员或操作人员在设备现场进行示范操作，让员工直观地了解卫生清理的方法和步骤。3.在线学习平台，提供设备卫生管理相关的学习资料和视频，供员工自主学习。（四）教育宣传