【《挖掘机工况的分析及液压系统方案的确定案例》4800字】

]。图2-13图2-13大臂液压回路1.5液压系统原理图的拟定液压原理图如图2-14所示，本次设计的挖掘机液压系统为双变量泵双回路的变量系统，该系统主要由两个双联斜轴式变量柱塞泵、小臂液压缸、挖斗液压缸、一个液动多路换向阀组、大臂液压缸、回转液压马达和左右行走液压马达等组成，其工作原理如下：（1）行走的进油、回油路线将手柄Ⅲ和Ⅳ推向图中左边可以使换向阀=3\*GB3③和换向阀=6\*GB3⑥处于下位，从而控制右行走液压马达和左行走液压马达使液压挖掘机前进。液压泵A供油时:液压油箱→液压泵A→换向阀①的中位→换向阀②的中位→换向阀③的下位→缓冲补油限速阀的上位→左行走液压马达→缓冲补油限速阀的上位→换向阀③的下位→背压阀→散热器→过滤器→液压油箱。液压泵B供油时:液压油箱→液压泵B→换向阀⑧的中位→换向阀⑥的下位→缓冲补油限速阀的上位→右行走液压马达→缓冲补油限速阀的上位→换向阀⑥的下位→背压阀→散热器→过滤器→液压油箱。同理，液压挖掘机的后退只需操作手柄Ⅲ和Ⅳ推向图中的右边即可。（2）回转的进油、回油路线将手柄1推向图中的上边可以使换向阀=8\*GB3⑧处于上位，从而控制回转液压马达使液压挖掘机实现回转动作。液压泵B供油：液压油箱→液压泵B→换向阀⑧的下位→限速阀的左位→回转液压马达→限速阀的左位→换向阀⑧的下位→背压阀→散热器→过滤器→液压油箱。同理，挖掘机的反向回转只需反向操作手柄Ⅰ即可。（3）大臂升降的进油、回油路线将手柄Ⅱ推向图中的左边可以使换向阀=2\*GB3②和换向阀=5\*GB3⑤处于下位，从而控制液压挖掘机大臂的上升。液压泵A供油时:液压油箱→液压泵A→换向阀①的中位→换向阀②的下位→过载补油阀→大臂液压缸的无杆腔→大臂液压缸的有杆腔→过载补油阀→换向阀②的下位→背压阀→散热器→过滤器→液压油箱。液压泵B供油时:液压油箱→液压泵B→换向阀⑧的中位→换向阀⑦的中位→换向阀⑥的中位→换向阀⑤的上位→过载补油阀→大臂液压缸的无杆腔→大臂液压缸的有杆腔→过载补油阀→换向阀②的下位→背压阀→散热器→过滤器→液压油箱。同理，大臂的下降只需反方向操作手柄Ⅱ即可。（4）小臂收放的进油、回油路线将手柄1推向左边可以使换向阀=4\*GB3④和=7\*GB3⑦处于上位，从而控制液压挖掘机小臂液压缸的伸出。液压泵A供油时:液压油箱→液压泵A→换向阀①的中位→换向阀②的中位→换向阀④的上位→过载补油阀→小臂液压缸的无杆腔→小臂液压缸的有杆腔→过载补油阀→换向阀④的上位→背压阀→散热器→过滤器→液压油箱。液压泵B供油时:液压油箱→液压泵B→换向阀⑧中位→换向阀⑦上位→过载补油阀→小臂液压缸的无杆腔→小臂液压缸的有杆腔→过载补油阀→换向阀⑦的上位→背压阀→散热器→过滤器→液压油箱。同理，斗杆缩回反方向操作手柄Ⅰ即可。（5）挖斗装卸的进油、回油路线将手柄Ⅱ推向图中上边可以使换向阀=1\*GB3①和换向阀=5\*GB3⑤处于下位，从而控制液压挖掘机挖斗的收起。液压泵A供油时:液压油箱→液压泵A→换向阀①的下位→过载补油阀→挖斗液压缸无杆腔→挖斗液压缸的有杆腔→过载补油阀→换向阀①的下位→背压阀→散热器→过滤器→液压油箱。液压泵B供油时:液压油箱→液压泵B→换向阀⑧的中位→换向阀⑦的中位→换向阀⑥的中位→换向阀⑤的下位→过载补油阀→挖斗液压缸的无杆腔→挖斗液压缸的有杆腔