二次灌浆安全技术交底

二次灌浆安全技术交底第一章二次灌浆安全管理的法定依据与责任边界1.1适用法规清单《安全生产法》第36条、第41条；《建设工程安全生产管理条例》第26条；《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ802016）第5.3.4条；《混凝土结构工程施工规范》（GB506662011）第8.5.2条；《建筑施工临时支撑结构技术规范》（JGJ3002013）第7.2.3条；《职业病防治法》第22条；《危险化学品安全管理条例》第54条；《生产安全事故应急条例》第14条。1.2责任主体划分1.2.1施工总承包单位：对二次灌浆全过程负总责，必须设置专职安全员，每日填写《二次灌浆安全日志》。1.2.2专业分包单位：负责编制《二次灌浆专项施工方案》，经总包、监理、甲方三方会签后方可实施。1.2.3设备厂家技术服务人员：对灌浆料性能、拌合比例、流动度测试负技术责任，须持厂家授权委托书进场。1.2.4监理工程师：对灌浆孔隐蔽验收、灌浆压力、持荷时间进行旁站并留存影像记录，缺一项视为监理失职。1.3红线禁令严禁在6级及以上大风、雨雪、能见度低于200m天气进行露天二次灌浆；严禁使用超过出厂有效期30天的灌浆料；严禁在夜间22:00—次日5:00进行含噪声超过55dB的注浆作业；严禁无“灌浆操作证”人员独立上岗。第二章危险源识别与分级管控2.1危险源清单（节选）A级：高压注浆管爆裂（伤人半径≥6m）、平台坍塌（坠落高度≥2m）、环氧类灌浆料皮肤灼烧。B级：拌合机机械伤害、电缆泡水漏电、孔口返浆滑跌。C级：粉尘刺激呼吸道、噪声致听力损伤、夏季高温中暑。2.2风险矩阵判定采用L×E×C法：L=事故发生可能性（0.5—10），E=暴露频次（0.5—6），C=后果严重性（1—100）。分值≥160为重大风险，70—159为较大风险，20—69为一般风险，<20为可接受。2.3分级管控措施重大风险：由项目经理组织，编制《专项应急预案》，每日班前会复述一次逃生路线；较大风险：由安全主管组织，设置硬质防护棚、增设漏电保护器；一般风险：由班组长组织，发放一次性防尘口罩、调整作业时段避开高温。第三章施工准备阶段硬性条件3.1作业票制度二次灌浆必须办理《有限空间/高处作业票》，票证编号与当日《灌浆令》编号一致，缺一禁止开盘。3.2人员准入3.2.1体检：提供近6个月内县级以上医院“职业禁忌证”筛查报告，高血压、恐高症、癫痫患者禁止上架。3.2.2培训：三级教育不少于8学时，其中“灌浆料化学品安全数据表（SDS）”解读不少于1学时；考核80分合格，不合格补考一次，仍不合格调离岗位。3.3设备与计量3.3.1注浆机：额定压力≥2.5MPa，高压软管爆破压力≥8MPa，必须配备自动泄压阀；每班前做空载试压，压力表经第三方校验有效期≤6个月。3.3.2电子台秤：精度0.01kg，每日用标准砝码（20kg）自校，误差>±0.2%立即停用。3.3.3流动度截锥筒：尺寸φ100×φ70×高60mm，内壁光滑无残浆，每50次使用后更换。3.4环境确认3.4.1温度：5℃≤T≤35℃，低于5℃必须搭设保温棚并配置2台15kW暖风机；高于35℃必须设置遮阳棚+冰块降温。3.4.2湿度：RH≤85%，超标时启用除湿机，确保基面无明水。第四章二次灌浆全流程操作细则4.1基面处理4.1.1凿毛：用角磨机+金刚石片，打磨至骨料外露≥50%，粗糙度≥1.5mm。4.1.2吸尘：工业吸尘器≥1200W，沿纵向、横向各吸2遍，出风口背向灌浆孔。4.1.3润湿：用自来水均匀喷洒，吸水率>0.5kg/m²时静置30min，表面无积水方可进入下一工序。4.2模板与压条安装4.2.1模板选用≥15mm厚覆膜多层板，内侧贴双面胶止浆条；拼缝间隙≤0.5mm，高差≤1mm。4.2.2压条：采用30×5mm扁钢，间距≤300mm，用M8膨胀螺栓固定，扭矩20N·m；螺栓距孔边≥50mm。4.3灌浆料拌合4.3.1称量顺序：先水后料，水料质量比0.12—0.14；水温15—25℃。4.3.2搅拌：强制式搅拌机，先低速30s，再高速120s，停机刮壁，再高速30s；总时长≤3min。4.3.3流动度测试：将截锥筒置于玻璃板中心，一次性灌满，提起后测量直径，取垂直两向平均值，合格值≥260mm；每盘必检，不合格整盘报废。4.4灌浆实施4.4.1注浆顺序：从一侧向另一侧，先下后上，单孔连续灌注，中断≤5min；若超时，立即用高压水冲孔，重新下注浆管。4.4.2压力控制：初压0.2MPa，恒压0.4—0.6MPa，最大≤1.0MPa；压力表读数每30s记录一次，形成《压力—时间曲线》。4.4.3排气：在最高点设置φ20mm排气孔，见浓浆后封堵，封堵时间≥30min方可拆除。4.5养护4.5.1初凝后立即覆盖塑料薄膜+棉被，薄膜搭接宽度≥200mm，用胶带密封。4.5.2养护温度20±5℃，湿度≥90%，时间≥72h；每8h测温一次，偏差>±3℃启动加温或降温措施。4.5.3拆模：抗压强度≥35MPa方可拆模，采用回弹仪检测，测区3个，取最小值。第五章个人防护与职业健康5.1防护用品配置5.1.1防尘：KN95口罩，每4h更换；粉尘浓度>5mg/m³时改用P100半面罩。5.1.2防化学：环氧类灌浆料作业时，穿戴丁腈手套+PVC围裙+护目镜；若接触皮肤，15s内用75%酒精擦拭，再用大量清水冲洗15min。5.1.3防噪声：注浆机噪声>85dB时，佩戴SNR≥30dB耳塞+耳罩双重防护。5.2健康监测5.2.1岗前：血常规、尿常规、肝功能、心电图；建立《职业健康监护档案》，保存≥30年。5.2.2岗中：每年一次胸部CT、肺功能；发现疑似职业禁忌，立即调离并报告属地卫健委。5.3应急药品现场配备2套应急洗眼器、2瓶500mL3%碳酸氢钠溶液（中和环氧固化剂）、5瓶500mL生理盐水、2支肾上腺素自动注射器（0.3mg/支）。第六章应急预案与演练6.1高压浆管爆裂事故处置6.1.1报警：第一发现人立即喊“停泵”，按下急停按钮，用对讲机呼叫安全主管。6.1.2隔离：以爆裂点为中心6m设置警戒区，用伸缩栏杆+反光锥封闭，禁止无关人员进入。6.1.3急救：若浆液射入眼睛，立即用洗眼器冲洗≥15min，送医；若皮肤割裂，用无菌纱布加压包扎，120转运。6.1.4恢复：更换双钢丝编织高压管，做1.5倍工作压力试压，持续30min无渗漏方可复工。6.2平台坍塌逃生路线平台四周设置2处逃生滑梯，宽度≥0.6m，角度≤45°，滑梯末端设沙坑厚≥300mm；每季度夜间演练一次，逃生时间≤90s。6.3演练评估采用“演练—评估—整改—复查”闭环：演练结束2h内召开评估会，24h内完成整改，72h内由监理复查，整改完成率100%方可继续作业。第七章质量与安全联合验收7.1验收节点7.1.1隐蔽前：孔深、孔径、清孔影像资料；基面含水率≤6%。7.1.2灌浆后24h：无泌水、无沉降、无贯穿裂缝；用0.2kg小锤敲击，声音清脆为合格。7.1.328d后：同条件养护试块抗压强度≥60MPa；取芯3组，芯样抗压平均值≥55MPa，最小值≥50MPa。7.2联合签字表由施工员、质检员、安全员、监理工程师、甲方代表五方签字，缺一方签字视为未验收，不得进入下一道工序。第八章文明施工与环保措施8.1废水收集设置三级沉淀池，单池容积≥2m³，废水经沉淀+PH调节（6—9）后，由甲方委托第三方检测，悬浮物≤70mg/L方可排入市政管网。8.2废包装环氧桶、固化剂袋属于HW49类危废，用防漏托盘收集，贴二维码电子标签，48h内交由有资质单位转运，联单保存5年。8.3噪声控制夜间施工向属地环保局申领《夜间施工许可证》，围挡顶部安装吸音棉+隔音毡，实测噪声≤55dB；居民投诉一次，项目停工整顿3d。第九章考核与奖惩细则9.1考核周期每周一次，由甲方工程部牵头，安全、质量、环保三条线同步打分，满分100分，<80分视为不合格。9.2奖励得分≥95分，奖励班组现金3000元，项目经理部通报表扬；连续三次≥95分，额外奖励班组旅游名额2人。9.3处罚未佩戴防护用品，罚款500元/人次；压力表未校验，罚款2000元/块；因管理缺陷导致返工，按返工费用120%对责任班组进行处罚，并暂停投标资格6个月。第十章案例复盘：中建三局华东公司××项目10.1项目概况2022年4月—6月，上海浦东新区张江科学城，二期扩建厂房，设备基础二次灌浆总量126m³，采用C60无收缩微膨胀灌浆料。10.2问题事件5月12日14:20，3设备基础北侧注浆管接头突然脱扣，浆液呈扇形喷出，造成2名工人皮肤轻度灼伤，直接经济损失4.7万元。10.3原因分析（1）接头螺纹磨损超限，未按“每使用50次更换”执行；（2）安全员午饭后未在岗，错过班中巡检；（3）工人图省事未安装防脱销。10.4整改措施（1）所有接头强制报废周期缩短至30次；（2）增设“电子巡更”系统，每2h扫码签到，漏签一次自动短信报警；（3）接头统一加装不锈钢防脱销，拉力测试≥500N。10.5效果验证整改后至项目竣工，累计灌浆86m³，再未发生爆管事件，第三方安全评估得分由78分提升至96分，获得业主“安全文明示范工地”称号。第十一章常用工具与耗材清单（可直接照做）11.1工具（1）强制式搅拌机0.35m³1台；（2）电动注浆泵2.5MPa1台；（3）高压软管2层钢丝编织20m；（4）自动泄压阀1只；（5）截锥筒+玻璃板1套；（6）回弹仪1台；（7）数字温湿度计1只；（8）扭矩扳手20—100N·m1把。11.2耗材（1）C60灌浆料50kg/袋，保质期6个月；（2）环氧固化剂5kg/桶，危废编号HW49；（3）双面胶止浆条10×5mm50m；（4）塑料薄膜0.12mm宽2m100m；（5）一次性丁腈手套100只/盒；（6）KN95口罩50只/盒；（7）3%碳酸氢钠溶液500mL10瓶；（8）应急洗眼器500mL2套。第十二章常见故障与排错速查表12.1流动度<260mm原因：水温<5℃或搅拌时间不足；解决：加温水至20℃，延长高速搅拌30s。12.2注浆压力突升至1.2MPa原因：排气孔堵塞；解决：立即停泵，用φ6mm钢筋通透，待压力降至0.4MPa再启泵。12.3表面泌水>0.3%原因：加水量超标；解决：整盘报废，重新称量，水料比下调2%。12.428d强度<55MPa原因：养护温度<10℃；解决：增设保温棚+暖风机，保持20±3℃，补做同条件试块验证。第