铁艺围栏施工方案

【铁艺围栏施工方案】页/共15页1.编制依据1.1施工组织设计及图纸序号名称备注1***一期施工图纸2***一期岩土工程勘察报告1.2主要规范、规程、标准序号名称编号类别1《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-20132《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20183《建筑地面设计规范》GB50037-2013国家4《土工试验方法标准》GB/T50123-1999国家2.工程概况2.1整体概况序号项目内容1工程名称2工程地点3建设规模4建设单位5设计单位6监理单位7施工单位8工期2.2地质条件2.2.1地形地貌拟建工程位于乌兰察布市集宁区。地处内蒙古高原南缘，为典型的丘陵地形、地貌，主要由东西走向的丘陵及丘陵区山间盆地组成。近代地史上本区处于相对稳定的地质单元。其中F1勘探点地面高程1318.30m～1324.99m之间，F2地块勘探点地面高程在1311.51m～1314.64m之间。2.2.2气象水文属中温带半干旱大陆性季风气候。日照充分、风多雨少，冷热不匀。因受中纬度及季风的影响，春季干旱多风，夏季雨量集中。秋季早寒易冻，冬季漫长寒冷。年平均气温3.4℃。年平均日照数2986.2小时，年平均无霜期70-102天，年日均气温0℃持续203天，5℃持续160天，年平均降水量292毫米。境内潮流属内陆河水系。有大小河流12条，总长340.3公里。大小湖泊七处，水域面积52013亩。泉水41处，总涌水量5038.6吨/昼夜河网密度0.09公里/平方公里，径流总量0.474亿立方米。河流短小而稀疏，水量较少，季节特征非常明显，而且还有相当面积的无流区。2.2.3地层岩性地层集宁市地质结构岩层较简单。北部低山丘陵区除了古老的片麻岩、大理岩等变质岩系外，还有分布面积较广的玄武岩层。南部的前山倾斜平原地区为第四纪冲洪积层。①太古界集宁至兴和县一带，在距今30～35亿年早太古代，逐渐形成最古老的原始陆壳，呈孤岛状出露于当时的海洋中，后经数亿年的火山沉积作用及多次构造变动所形成的陆壳逐渐稳固，称之为集宁陆核。该陆核呈西宽东窄的长卵形，东西长600公里，南北宽300公里。下太古界桑干群主要出露于兴和、集宁、凉城一带，下部为麻粒岩、片麻岩、斜长角闪岩，上部为矽线榴石钾长片麻岩、浅粒岩。②新生界集宁第三系地层均为陆相沉积，称为集宁地层分区。第三系分为渐新统、中新统、上新统。其中，中新统玄武岩颇为发育，构成特有的熔岩地形。渐新统分布于集宁至兴和一带，主要为灰白色细砾岩、粉砂岩、细砂岩、夹灰黑色泥岩及褐煤数层。上新统主要分布于集宁～兴和之间的沟谷洼地中，以红色粘土为主，夹有灰色粘土、砂砾石层及钙质结核等。第四系上新统，全新统冲洪积层广泛分布于黄旗海盆地周边及前山平原和河流两岸，以砂砾卵石为主，夹粘砂土厚15～20米。湖积层主要分布于榆树湾及黄旗海一带，由浅灰和灰黑色淤泥、粘砂土及粘土质粉细砂组成，厚4～30米。地质构造集宁地质构造运动主要发生在吕梁期和喜玛拉雅山期。大约在1700万年前的吕梁运动期，就形成地台基础。吕梁期强烈的造山运动，地壳上升，形成陆台，集宁地区完全脱离海侵。伴随运动的发展，原岩变质，产生强烈褶曲，并伴随V1-2花岗岩侵入。有大面积显露的火山岩和玄武岩，个别地区还有麻岩、大理岩。土壤多为栗钙土和红胶土。吕梁运动以后，陆台处于长期悠久的相对稳定阶段，从元古代至中生代白垩系前，一直未接受沉积。集宁地质构造运动主要发生在吕梁期和喜玛拉雅山期。大约在1700万年前的吕梁运动期，就形成地台基础。吕梁期强烈的造山运动，地壳上升，形成陆台，集宁地区完全脱离海侵。伴随运动的发展，原岩变质，产生强烈褶曲，并伴随V1-2花岗岩侵入。有大面积显露的火山岩和玄武岩，个别地区还有麻岩、大理岩。土壤多为栗钙土和红胶土。吕梁运动以后，陆台处于长期悠久的相对稳定阶段，从元古代至中生代白垩系前，一直未接受沉积。2.2.4水文地质条件本次勘测两个地块在勘察深度范围内未见地下水，设计施工时可不考虑地下水影响。由于本场地内地下水埋深较大，对拟建物基础施工不产生影响。3.施工部署3.1土方开挖前的准备（1）观察地下水位情况，检查地下水位是否在本次开挖底面下，确保符合挖土条件。（2）确保场内排水系统循环畅通。（3）确保现场交通通畅。（4）检查卸土点落实情况。（5）确保应急设备和材料就位。（6）根据提供的建筑红线控制桩和水准点，进行场地控制网测设自然地面标高的测量，并做好初测记录。（7）对照施工总平面图和地形图，了解具体的土方工程量，施工中可能遇到的困难和障碍。（8）做好现场施工用水、用电准备。（9）清除现场障碍物将施工区域内所有障碍物，如电杆、地上和地下管道、树木、沟渠以及旧有房屋、基础等进行拆除或进行搬迁、改建、改线；对附近原有建筑物、电杆、塔架等采取有效地防护加固措施，可利用的建筑物应充分利用。3.2技术准备（1）学习和理解图纸，核对图纸标高。（2）了解场地内各种地下障碍物的情况，并办理必要的书面手续。（3）根据红线桩、城市水准点及施工要求进行基坑开挖线的定位放线及现场抄平。确定轴线定位桩。（4）对施工人员进行生产、技术、质量、安全等全方面的交底。（5）健全指挥系统及安全施工、工程质量及环境保障体系。（6）设计编制人员及技术主管同现场技术及施工人员召开会议、做详细技术交底及总体施工规划。明确各方职责：从挖土施工技术、施工协调、施工安全、文明施工、施工进度等方面进行交底和协调。3.3机械设备准备序号设备名称用途数量1挖掘机土方开挖1台2小型挖掘机土方开挖1台3铲车土方倒运1辆4运土车土方倒运1辆5水准仪标高测量2台6经纬仪标高测量2台7全站仪标高测量1台3.4劳动力计划序号工种数量1挖机司机2人2铲车司机1人3运土车司机1人4普工10人4.施工工艺4.1围墙土方开挖或回填（1）围墙基础设计因本项目场地南北、东西向均存在一定高差，根据场内设计标高，将围墙分为多个标高段，每一段围墙基础之间顶标高高差均为0.2m，详见本方案附图。土方开挖流程土方作业时，以围墙线为中心线开挖（或回填）出2m宽基槽，作为正式围墙施工底面；若为回填区域，红线外按1:1坡率放坡，向场外标高过渡。土方施工的施工流程如下：现场勘察→设置水准基点→设置方格网，测量标高→清除地面障碍物→标定整平范围→平整土方→场地碾压→基础开挖→验收。开挖基坑时，先由已开挖工作面使用机械开挖至基底持力层标高上300mm，再人工开挖至基底设计标高，不得扰动原状土层。本工程承台土采用小挖机开挖，施工时，横断面开挖成倒梯形，放坡角度为60°，然后进行人工修整，弃土及时运出，不得留置槽边，以免施工时造成溜土污染。坑底以上30cm土方应采取人工修底的方式挖除，并防止坑底土体扰动；混凝土垫层应做到随挖随捣，挖土到设计标高后，应在8小时内浇筑垫层。邻近基坑边的局部深坑（深度超过1.5m）应在大面积垫层完成后开挖，严禁一次开挖到底。待垫层完成后，采用挖机开挖。4.2围墙基础施工根据设计图纸，围墙基础做法如下：围墙基础做法根据现场实际情况，在标高变化区域，混凝土基础布置标高分两阶变化，每阶高度错开1米，并断开基础，按变形缝做法设置双立柱，如下图：标高变化区域围墙做法（1）垫层施工基础垫层施工前，由人工将槽底清理平整；通过测量放线，再次复核基坑位置是否正确。浇筑垫层混凝土前，先抄测垫层混凝土顶标高，用红油漆在垫层角点处的四根短钢筋表面标注清楚，确保垫层混凝土厚度不得低于100mm。垫层采用C15商品混凝土，利用汽车泵泵送混凝土，浇筑过程中采用振动棒对垫层混凝土进行充分振捣，确保混凝土密实。（2）钢筋工程根据施工图纸，准确下料，详细反映每个独立基础需用的钢筋型号、下料长度及数量等。基础底板钢筋安装前，先根据钢筋间距，在垫层混凝土表面弹出钢筋位置线。安装过程中需严格按照图纸要求的钢筋型号及间距进行逐根摆放整齐，然后对每个钢筋交叉点进行绑扎牢固。设置底板钢筋混凝土垫块，垫块按间距500mm进行梅花形布置，防止基础钢筋网片下塌。安装地梁钢筋。根据设计图纸要求的柱主筋型号，按16G101-1图集要求，根据照现场独立基础的实际深度，事先计算好柱插筋的长度。主筋上部穿过钢管支撑的矩形套，下部在基顶以上50mm处设置一组定位箍筋，并按设计要求每根柱在基础以内设置柱箍筋。柱插筋安装完毕后，严格按设计尺寸复核柱筋位置、截面尺寸以及柱筋的规格、型号、数量等。钢筋绑扎完成后，按照图纸要求预埋相应预埋件。检查尺寸及定位合格后，方可进行混凝土浇筑。（3）混凝土工程浇筑前的准备工作：在浇筑独立基础混凝土前，需作好各方面的准备工作，包括劳动力、机具、试验器具等，同时确保清底工作已完成。独立基础采用商品混凝土（C25）浇灌。利用汽车泵泵送混凝土至独立基础基槽内，同时人工配合将混凝土摊铺平整，并用振捣棒进行充分振捣。振捣过程中采用快插慢拔、前后振捣半径相互交叉，确保混凝土振捣密实。浇筑独立基础时，注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层50～l00mm厚的混凝土并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。待混凝土充分振捣密实后，采用人工进行至少二遍收面，最后一遍收面应进行压实、收光。同一批次基础混凝土需留置至少一组标准养护试块，制作混凝土试块过程中须监理工程师进行见证取样。待28天标准养护龄期后，送往检测机构进行试压。已浇筑完的混凝土，常温下，应在12h左右覆盖塑料薄膜和浇水。一般常温养护不得少于7天。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时而造成混凝土表面裂缝。4.4素土回填基坑底部清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯机夯打密实→检验密实度→修正找平、验收（1）施工方法1）在围墙基础完成和监理验收合格后，进行土方回填；素土保证无较大的土块、有机质及垃圾；在气候干燥时，须采取加速运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。2）每层铺摊后，随之耙平，并夯实，每层铺摊后随之耙平。3）夯实：采用蛙式打夯机夯实。夯实时，夯前对回填土需要初步平整，依次夯打，均匀分布，不留间隙。并且严禁用“水夯”法。4）回填时应按照回填顺序分区、分层、分步进行。回填土边缘应分段进行，分段回填时交界处应填成阶梯型，梯形的高宽比为1：2，上下错缝距离不能小于2000mm；不得在墙角处接缝，接缝处的素土应充分夯实。素土回填分层立面图5）检查控制干密度：回填土每层夯打密实后，进行环刀取样，测出控制干密度，达到要求后，方可进行下一层的施工。6）对试验不合格的土层，必须重新压实，并再次试验，直至合格。7）修正找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方应补土夯实。5.施工应急措施5.1常见紧急情况应急措施（1）视土质情况控制土方开挖深度。（2）若不稳定土体已塌落，视塌落土体大小用编织袋或草袋等装土填密实后，挂钢筋网或进行压力注浆，再进行下一步工序施工。5.2地基土扰动的预防和处理（1）机械开挖由深而浅，基底应预留一层300mm厚土人工清理找平，以避免超大开挖和基底土遭受扰动。（2）基坑挖好后，避免在基土上行驶机械、车辆或大量堆放材料。必要时，应铺路基或者垫道木保护。（3）已被扰动的地基土，可根据实际情况进行原土碾压、夯实；对扰动较严重的，采用换填土方法，用砂砾石回填夯实，或换取松散土层，加深基础；局部扰动土或松散土，用砂石填补夯实。5.3基槽泡水的预防和处理（1）坑周围设置排水沟，防止地面水流入基坑。（2）施工中保持连续降水。（3）已被水浸泡扰动的土，可根据具体情况，采取排水后夯实；已被水浸泡的基坑，应立即检查排、降水措施，疏通排水沟，并采取措施将水引走、排净。5.4基坑超挖的预防和处理（1）机械开挖时应预留300mm厚度的土体进行人工修坡。（2）对松软土层避免各种外界机械车辆等的震动，采取适当保护措施。（3）加强测量复测，进行严格定位，在坡顶边脚设置明显标志和边线，并设专人检查。6.成品保护措施（1）开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。（2）夜间施工应设足够的照明，防止基坑超挖。（3）在完成土方开挖后，应及时进行检测并组织相关单位进行验收。（4）住宅楼回填土成品保护措施1）施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水点、龙门板等填运土时不得撞地面，也不得在龙]桩板上休息，并定板等填运土时不得撞地面，也不得在龙]桩板上休息，并定期复测和检查这些桩点，是否正确。2）夜间施工时应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒入槽内。3）基础的现浇混凝土应达到-定的强度，不致因填土而损坏时方可填土。4）肥槽内从建筑物伸出的各种管线均应妥善保护，回填土时不得破坏管线。7.质量管理措施及标准7.1质量管理措施（1）严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工，实行全面质量管理。（2）建立以项目经理为首，工程、技术、质量、物资、安全等职能部门组成的质量体系，对工程项目质量负责把关。技术部、质量部对工程原材料、施工实行全过程的质量监督和控制。（3）要明确责任分工，及时作好各项施工记录，收集有关地质资料及试验数据，以便发现问题及时采取调整措施。（4）做好技术交底工作，施工前将施工组织设计向各级管理人员交底，特别是主要操作难点和规程更要详细交底。让每一个施工环节的责任人明确自己的工作要求，技术标准。（5）加强施工质量的检查和验收，根据质量标准做好自检工作，上道工序不合格决不允许转入下道工序。（6）建立严格的交接班制度，明确岗位责任，将质量与奖惩制度挂钩。（7）事先做质量分析，做出质量对策，尽可能把质量问题消除于出现之前。（8）施工前做好测量仪器、磅秤等计量设备的检查和检验工作，以保证计量准确。（9）对水泥、附加剂等要按照施工规范要求进行质检。（10）每批材料使用前先进行送检，待检测资料出来后方可进行施工。7.2质量控制标准土方开挖工程质量检验标准（mm）项序号分项允许偏差或允许值检验方法柱基、基坑、基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200+300+500+100经纬仪、用钢尺量-50-100-1503边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析填土工程质量验收标准项目序号检查项目准许偏差或准许值检查方法基坑基槽主控项目1标高-50mm水准仪2分层压实系数素土＞0.90按规定方法一般项目1回填土料素土、级配砂石取样检查或直接辨别2分层厚度250、200、350mm水准仪及抽样检查3表面平整度20mm靠尺或水准仪8.安全、文明施工和环保措施8.1安全管理措施（1）开工前各级施工管理人员要建立和完善安全管理体系、制度和三级安全技术交底。严格执行国家及当地有关施工现场安全管理条例及办法。（2）制订施工现场安全防护基本标准，如：基坑防护标准，施工临时用电安全防护标准，各类施工机械和设备的安全防护标准，施工现场消防工作管理标准等。（3）建立严格的安全教育制度，施工人员进入现场要进行“三级”安全教育；每天班前施工负责人必须对安全注意事项进行专项交底；每周按班组召开安全工作教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落到广大群众基础上。（4）施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底。（5）进入施工现场人员要戴好安全帽。加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。（6）加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。（7）要树立“安全第一、预防为主”的思想，建立安全岗位责任制，设专职安全员持证上岗杜绝无证操作。（8）土方开挖应严格按要求放坡。（9）运输汽车运土时，运输道路的坡度、转弯半径应符合有关安全规定。（10）挖掘机作业半径之内严禁施工人员入内。（11）启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置，确认机械周围无人和障碍物时方可作业。（12）行驶中人员不得上下机械和传递物件，禁止在陡坡上转弯、倒车和停车下坡不准空档滑行。（13）停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲斗落地。（14）操作中进铲不应过深，提斗不应过猛。（15）向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上超过。（16）铲斗回转半径内遇有推土机工作时应停止作业。（17）行驶时，臂杆应与履带平行，要制动往回转机构，铲斗离地1米左右。上下坡时坡度不应超过20度。（18）装运控掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车，上车后应刹住各制动器放发壁杆和铲斗。8.2安全保证措施（1）在土方施工阶段，在开挖基坑四周设置≥1.2m的防护栏杆，并悬挂安全警示标志牌。（2）现场所有电气设备均作漏电保护装置，配电线采用三相五线制。施工中，应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。施工时，注意临电的使用及设置位置，严禁因使用不当或野蛮施工破坏临电设施造成安全事故。（3）基坑内应设置上下人行安全通道。（4）已挖完的基槽，在雨雪后要仔细观察边坡情况，如发现边坡有鼓包、滑动等现象，要及时排除险情后方可施工。（5）基坑开挖后，坡顶面5.0米范围内不允许超载。（6）在挖土机工作范围内，不允许其它作业。（7）场地内交通要由管理人员协调指挥。行车路线上禁止设置作业区与人员长时间停留。（8）挖土机作业时，大臂范围内不得站人。8.3危险源辨识与控制在土方开挖，施工过程中可能出现的危险源及控制措施如下：序号作业活动危险源控制措施1现场管理人员伤害禁止无关人员进入现场，每项施工都保证有专人指挥2现场施工高空坠落在基坑边做好临边防护，防止人员坠落3土方开挖人员伤害在土方开挖工程中，施工人员与挖掘机、运土车保持安全距离。运土车必须按照既定交通路线行驶，并在交通路线两侧设安全警示标识4夜间施工人员伤害保证有足够的照明，在基坑边等危险区悬挂红色警示灯8.4文明施工及环境措施（1）合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场内道路通畅。（2）建立有效的排污设施、三级沉淀池，保证现场和周围环境整洁文明。（3）在出土门口处设立洗车池，对进出车辆进行清洗，保证出土车辆的清洁。（4）施工场地内环形路要适量洒水，严禁尘土飞扬。（5）合理安排作业时间，采用低噪音施工机械设备，减少噪音扰民。（6）夜间灯具集中照射，避免灯光扰民。（7）土方运输车辆不允许鸣笛，使用远近灯光进行控制。（8）回填土堆场处土方采用黑色遮阳网覆盖。（9）要遵守卫生市容的管理有关规定，汽车驶出现场前配备专人检查装土情况，关好车槽，以防途中撒土，影响市容卫生。9.应急预案9.1边坡的变形、移位过大应急预案（1）现象：边坡开挖后，在土压力及地下水的影响下，发生微量水平位移及沉降，变形超过预警值，或由于地下水的缘故，造成边坡开挖时，周边土体大面积滑移。（2）原因及措施主要原因：地质土层的复杂性和离散性，勘察所得数据难以代表土层的总体情况；设计计算中侧压力荷载的计算与支护结构简化计算的假定产生误差；挖土过程中，施工条件改变，突发和偶然情况等随机因素等造成的误差。主要措施：成立项目专家小组，对工程的实施全过程进行咨询及把握，避免施工中出现偏离设计的工况。工程施工监测以仪器监测数据为主，目测为辅，观测人员应是专业人员，仪器固定，所有数据及时绘成图表，观测数据变化大时，观测次数增多，有危险征兆时，连续监测。当发现监测指标超过予警值时，及时向建设方、监理和设计院汇报，采取相应措施，将变形控制在允许范围内。项目部成立抢险工作小组，组织和配备必要的人员和物资，随时准备投入抢险工作中去。（3）材料和人员准备应配备相关位移、沉降的检测设备，专业的监测控制单位到场对于边坡的变形、位移进行全面