矿山爆破员安全生产履职清单

矿山爆破员安全生产履职清单一、班前准备1.爆破员提前90分钟到达井口签到，指纹比对通过后领取个人定位卡、自救器、防爆手电、便携式瓦斯仪、防静电手环。2.在爆破器材发放硐室门口，使用铜质钥匙开启个人专用柜，核对前班剩余炸药量、雷管编号，发现账物不符立即冻结发放窗口，通知值班队长、安监科、保卫科三方现场复核。3.按“先雷管、后炸药”顺序将器材装入阻燃背箱，雷管脚线顺时针盘成直径15cm圆环，脚线末端用绝缘胶布短路，炸药卷两端用海绵垫隔离，背箱加贴一次性铅封，铅封号录入手持终端。4.进入井口前，在安检通道接受静电释放、酒精检测、金属探测三重检查，任何一项超标立即退勤，当班按“红线”处理。5.乘坐人车时，背箱置于专用防爆座，背带穿过保险链，行车途中严禁解开保险链或打开箱体。二、作业面交接1.到达作业面后，与上一班爆破员面对面交接，手持终端扫描工作面二维码，自动下载当班岩性预测、瓦斯浓度曲线、地质素描图。2.现场实测瓦斯浓度0.2%以下、二氧化碳0.5%以下、温度26℃以下、风速0.25m/s以上，四项指标同时满足方可进入装药环节，任一指标超标立即断电撤人，汇报调度室启动“三级响应”。3.使用铜质炮棍轻敲迎头及两帮，辨听“空声”“哑声”，发现异常松动或片帮，立即用红漆画“禁装线”，线内禁止作业。4.对照“光面爆破设计图”用红漆标出孔号、孔深、孔角，误差超过±5cm的炮孔用黄漆圈出，现场填写《炮孔质量偏差记录》，由值班技术员、安监员、爆破员三方签字确认。三、装药连线1.装药前再次用便携式瓦斯仪检测孔口瓦斯，浓度低于0.3%方可作业，检测数据实时上传至调度室数据库。2.采用“反向起爆、空气间隔、底部加强”三联工艺：底部先装1卷φ32mm×200g高威力乳化炸药作起爆药包，再装2卷φ32mm×150g普通乳化炸药，中间留30cm空气间隔，上部用炮泥填塞至孔口1m处，剩余0.5m用岩粉袋压实。3.雷管脚线全程悬空，禁止与岩壁、风管、水管接触，脚线接头采用“三圈拧紧+绝缘胶带+热缩管”三重防护，接头离地高度≥0.8m。4.采用“一把抓”串联方式，每组最多串联20发雷管，串联完毕用欧姆表测量总电阻，实测值与计算值偏差≤0.3Ω，否则逐发排查，直至合格。5.连线完成后，用防爆相机360°拍照存档，照片自动叠加时间、坐标、作业人员姓名水印，上传至“爆破云”系统，供远程稽核。四、警戒起爆1.爆破员担任现场“第一警戒人”，佩戴“红袖章+口哨+对讲机”，按“三人连锁”原则：爆破员、安监员、瓦检员共同拉绳挂牌，警戒绳距爆破点直线距离≥150m，拐弯巷道≥100m，并设“双岗”瞭望。2.使用语音广播系统循环播放“爆破倒计时，人员立即撤离”，播放间隔30s，连续三遍，确保无人回应后，方可进行起爆器充电。3.起爆器钥匙由爆破员与安监员各持一把，双钥匙同时旋转方能引爆，起爆前再次用对讲机呼叫“三确认”：迎头无人、设备断电、瓦斯低于0.5%，缺一不可。4.起爆后等待15min，期间任何人不得进入警戒区，爆破员用瓦斯仪在回风侧检测，浓度降至0.5%以下，方可由瓦检员、安监员、爆破员三人同行进入。五、通风排烟1.进入前先恢复局部通风机“双风机、双电源”自动切换，风筒距迎头≤5m，风筒破口用粘补条现场修补，漏风率≤3%。2.采用“压入式+抽出式”混合通风，压入风量≥300m³/min，抽出风量≥350m³/min，形成0.5m/s以上排烟速度，用烟雾管实测烟流方向，确保无循环风。3.每5min记录一次瓦斯、一氧化碳、粉尘浓度，数据写入《排烟记录表》，30min内一氧化碳浓度降至24ppm以下、瓦斯0.3%以下、粉尘2mg/m³以下，方可进行拒爆检查。六、拒爆处理1.发现残孔、半爆、盲炮，立即在孔口插红旗、设警戒线，红线半径2m内禁止机械作业。2.采用“水冲洗+竹签掏挖”法：先用铜质水枪以0.3MPa压力冲洗孔内残药，再用竹签轻轻掏出雷管，全程喷雾降尘，禁止用铁器硬撬。3.掏出的雷管脚线剪断后短路，装入专用防爆桶，桶内垫5cm厚细沙，桶盖加锁，由爆破员、安监员双人押运至地面销毁场，全程视频监控。4.拒爆处理完毕，用防爆相机拍摄残孔全景、特写各一张，上传系统，填写《盲炮处理报告》，由矿总工程师、安监处长、爆破员三级签字关闭流程。七、退料退库1.班后爆破员在井口“退料窗口”逐卷扫描炸药条码、逐发扫描雷管芯片，系统自动比对“领取—消耗—退库”三账，误差超过±1%触发稽核。2.退库器材按“先入先出”原则重新上架，雷管脚线短路后装入防静电管，炸药卷外观破损、变形、渗油一律作报废处理，单独存放于“危废箱”。3.退库完毕，系统自动生成《爆破器材闭环台账》，爆破员、保管员、安监员三方电子签名，数据同步上传至省民爆信息平台，确保“日清月结”。八、设备维保1.每班用无毛布蘸酒精擦拭起爆器接口、欧姆表探针，防止药粉氧化膜造成接触电阻升高。2.每周一对发爆器进行充放电循环，放电电流≥3A，时间≥10s，确保电容容量≥标称值80%。3.每月首班对便携式瓦斯仪进行三点校准：0%、1%、2%CH₄，误差超过±0.1%立即送检，校准记录拍照上传。4.防爆手电每半年更换一次密封圈，开关触头涂导电脂，水下1m加压30min无气泡判定合格。九、应急演练1.每月15日四点班组织“盲炮+瓦斯超限”双盲演练，不提前通知，现场随机指定爆破员为指挥长，10min内完成撤人、断电、反风、压风自救四步操作。2.演练评估采用“计时+打分”模式：撤人时间≤8min、断电≤3min、反风≤5min、压风自救≥90%人员正确使用，任何一项不达标，全矿通报并扣发当月安全奖。3.演练结束后，爆破员在30min内完成《演练问题清单》，列出“设备缺陷、流程漏洞、人员失误”三类问题，由安监科在72小时内整改闭合。十、培训提升1.爆破员每年参加不少于24学时“再培训”，内容涵盖新法规、新工艺、事故案例，采用VR模拟拒爆、火灾、中毒场景，考核通过率100%方可续证。2.建立“师带徒”档案，高级爆破员每人带1名初级工，签订《安全传帮带协议》，每月现场实操考核一次，徒弟独立装药连线合格率≥95%方可出师。3.每季度组织一次“爆破沙龙”，邀请科研院所、厂家工程师讲解数码雷管、电子起爆、智能装药机器人前沿技术，鼓励爆破员提交“五小”创新成果，被采纳者给予500～2000元奖励。十一、个人防护1.入井前必须穿戴“三防”工装：防静电、阻燃、抗油拒水，拉链、魔术贴全部闭合，袖口、裤脚用松紧带扎紧，防止药粉粘附。2.佩戴N95防尘口罩，连续作业2h更换一次，口罩内侧加贴“湿敏标签”，变色立即更换。3.携带自救器压力指示≥18MPa，封签完好，每月称重一次，质量增加≥10g说明受潮，立即报废。4.班后淋浴使用防爆热水器，水温40℃，时间≥15min，重点清洗发际、耳后、指甲缝，防止硝酸铵残留刺激皮肤。十二、职业健康1.每年组织一次职业健康体检，项目包括肺功能、听力、血压、心电图、尿硝酸盐含量，建立“一人一档”，指标异常者调离岗位。2.井下作业超过8年或累计装药量超过100t的爆破员，每半年增加一次肺部CT，发现尘肺早期阴影立即转岗。3.设立“心理减压室”，配备按摩椅、沙盘、宣泄人偶，爆破员情绪异常可预约心理咨询师，每年完成不少于2次心理疏导。十三、信息化管理1.爆破员配备“智能手环”，实时监测心率、血氧、步数，心率>120次/min或血氧<90%自动报警，调度室立即呼叫撤离。2.装药连线全过程使用“防爆执法记录仪”，视频流实时上传云端，AI识别“铁器撞击、脚线拖地、背箱敞开”三类违章，识别率≥98%，违章截图推送至队长手机。3.建立“爆破大数据”模型，整合岩性、孔网、装药、瓦斯、拒爆率等参数，自动生成“爆破效果雷达图”，爆破员可实时查看本班得分及排名，连续三次排名末位强制脱产培训。十四、奖惩考核1.月度实现“零盲炮、零违章、零超限”，爆破员人均奖励800元，班长额外奖励20%。2.发现他人违章并制止，经安监处认定，每次奖励200元，连续12个月无违章，颁发“金哨子”奖章，优先推荐评先。3.出现盲炮未汇报、未按流程处理，一经查实，爆破员罚款1000元，班长连带50%，取消全年评优资格。4.私自截留、倒卖爆破器材，移交公安机关处理，企业解除劳动合同，终身不得从事民爆行业。十五、持续改进1.每周三夜班后召开“爆破复盘会”，采用“5Why”分析法，对当班出现的装药量偏差、连线电阻异常、排烟时间延长等问题追根溯源，形成《改进措施清单》，责任人、完成时间、验证人一