抽油机培训试题及答案_第1页
抽油机培训试题及答案_第2页
抽油机培训试题及答案_第3页
抽油机培训试题及答案_第4页
抽油机培训试题及答案_第5页
已阅读5页,还剩4页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

抽油机培训试题及答案

一、单项选择题(每题2分,共20分)1.抽油机的悬点是指()。A.驴头B.光杆与悬绳器的连接点C.曲柄销D.游梁前端答案:B2.常规型游梁式抽油机的平衡方式是()。A.游梁平衡B.曲柄平衡C.复合平衡D.气动平衡答案:B3.抽油机减速箱一般采用()润滑。A.飞溅B.强制C.油环D.油脂答案:A4.抽油机的“四率”不包括()。A.泵效B.功率利用率C.平衡率D.利用率答案:D5.游梁式抽油机的动力机一般是()。A.柴油机B.电动机C.汽油机D.蒸汽机答案:B6.抽油机井正常生产时,驴头上下往复运动一次,称为一个()。A.冲程B.冲次C.周期D.行程答案:C7.抽油机曲柄上的孔是用来()。A.减重B.安装平衡块C.观察内部情况D.通风答案:B8.抽油机的冲程是指()。A.驴头上下往复运动的距离B.光杆上下往复运动的距离C.活塞上下往复运动的距离D.曲柄旋转一周的距离答案:B9.抽油机的中轴承安装在()上。A.游梁B.支架C.底座D.曲柄答案:B10.下列不属于抽油机易损件的是()。A.皮带B.刹车块C.减速箱齿轮D.悬绳器答案:C二、多项选择题(每题2分,共20分)1.抽油机的主要组成部分有()。A.动力设备B.减速箱C.四连杆机构D.辅助设备答案:ABCD2.抽油机的平衡方式有()。A.游梁平衡B.曲柄平衡C.复合平衡D.气动平衡答案:ABCD3.抽油机减速箱的作用有()。A.减速B.传递动力C.改变运动方向D.增加扭矩答案:ABD4.抽油机的“四保”内容包括()。A.清洁B.润滑C.紧固D.调整答案:ABCD5.抽油机正常运行时,需要检查的部位有()。A.皮带B.刹车C.减速箱油位D.曲柄销子答案:ABCD6.影响抽油机泵效的因素有()。A.油井出砂B.气体影响C.泵的质量D.冲程、冲次答案:ABCD7.抽油机的维护保养工作包括()。A.日常检查B.一级保养C.二级保养D.三级保养答案:ABC8.抽油机刹车装置的作用有()。A.正常停机B.紧急停机C.调节冲次D.更换皮带答案:AB9.抽油机的四连杆机构包括()。A.游梁B.连杆C.曲柄D.横梁答案:ABC10.抽油机的辅助设备有()。A.配电箱B.电机C.皮带护罩D.刹车装置答案:ACD三、判断题(每题2分,共20分)1.抽油机的悬点载荷只包括抽油杆柱的重量。()答案:错误2.抽油机的冲程越大,产量越高。()答案:错误3.抽油机减速箱的油温过高可能是缺油或油质不好。()答案:正确4.抽油机的平衡率越高越好。()答案:错误5.抽油机正常运行时,刹车装置可以处于半刹车状态。()答案:错误6.抽油机的皮带越紧越好。()答案:错误7.抽油机的曲柄销子松动不会影响抽油机的正常运行。()答案:错误8.抽油机的一级保养周期一般为半个月。()答案:错误9.抽油机的中轴承不需要润滑。()答案:错误10.抽油机的电机功率越大,抽油机的效率越高。()答案:错误四、简答题(每题5分,共20分)1.简述抽油机的工作原理。答:动力机通过皮带将动力传递给减速箱,减速箱减速增扭后带动曲柄旋转,曲柄通过连杆带动游梁做上下摆动,游梁带动驴头上下往复运动,驴头通过悬绳器带动光杆、抽油杆和活塞在泵筒内做上下往复运动,从而将原油抽出地面。2.抽油机日常检查的内容有哪些?答:检查皮带松紧及磨损、刹车灵活可靠度、减速箱油位与油温、曲柄销子紧固情况、各连接部位螺栓紧固、悬绳器及光杆工作状态,听有无异常声响。3.如何判断抽油机的平衡状况?答:可通过测电流法,在抽油机一个冲次内测上下行电流,若上下行电流差值小,平衡较好;也可用观察法,看抽油机运行时驴头上下行速度是否均匀,速度差异小则平衡较好。4.抽油机刹车失灵的原因有哪些?答:原因有刹车块磨损严重,与刹车轮间隙过大;刹车弹簧弹性不足或损坏;刹车中间座润滑不好、有卡滞;刹车拉簧调节不当;刹车系统各连接部位松动等。五、讨论题(每题5分,共20分)1.讨论如何提高抽油机的泵效。答:可优化抽汲参数,选合适冲程、冲次;减少气体影响,用气锚等工具;防止油井出砂,做好防砂措施;保证泵的质量与安装质量;加强日常维护,及时处理漏失等问题。2.分析抽油机减速箱油温过高的危害及解决办法。答:危害是会加速润滑油变质,损坏密封件,降低齿轮寿命。解决办法有检查油位,不足时添加;检查油质,差则更换;检查散热情况,清理散热片;检查是否有零件损坏,有则维修或更换。3.谈谈抽油机的节能措施。答:采用节能电机,提高电机效率;优化平衡,降低能耗;合理调整抽汲参数,避免“大马拉小车”;使用智能控制系统,根据油井情况自动调节;采用皮带自动张紧装置,减少皮带打滑损失。

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论