生产前卫生管理制度

PAGE生产前卫生管理制度一、总则1.目的为确保生产环境符合卫生标准，保障产品质量安全，特制定本生产前卫生管理制度。本制度旨在规范生产前的各项卫生清洁、消毒及人员卫生管理等工作，防止污染，减少生产过程中的卫生风险，为产品生产提供良好的卫生条件。2.适用范围本制度适用于公司内所有涉及产品生产的区域，包括生产车间、仓库、物料准备区、人员更衣室、卫生间等相关场所及设施。3.职责分工生产部门：负责组织实施生产前各区域的卫生清洁工作，确保生产设备、工具、场地等达到卫生要求。安排专人负责监督生产过程中的卫生执行情况，及时纠正违规行为。质量部门：负责对生产前卫生状况进行检查和评估，确保各项卫生指标符合相关法律法规和行业标准要求。对不符合卫生标准的情况提出整改意见，并跟踪整改结果。采购部门：负责采购符合卫生标准的清洁用品、消毒剂、防护用品等物资，并确保其质量可靠、供应及时。人力资源部门：负责组织员工的卫生培训工作，提高员工的卫生意识和操作技能，确保员工能够正确执行卫生管理制度。后勤部门：负责生产区域的环境卫生维护，包括垃圾清理、污水处理等工作，确保生产环境整洁、卫生。二、生产前卫生清洁要求（一）生产车间1.地面清洁每天生产前，使用扫帚、拖把等工具清扫地面，清除灰尘、杂物等。对于地面上的污渍，先用适量的清洁剂进行擦拭，然后用清水冲洗干净，确保地面无明显污渍、水渍。定期（每周至少一次）对地面进行全面清洁消毒。采用合适的消毒剂按照规定的浓度和方法进行喷洒或擦拭，消毒后用清水冲洗干净，保持地面清洁卫生。2.墙面清洁每周至少一次，使用干净的抹布或拖把蘸取适量的清洁剂擦拭墙面，清除墙面上的灰尘、污渍等。对于墙面上的油污、血迹等顽固污渍，可先用专用清洁剂进行预处理，再进行擦拭。每季度对墙面进行一次全面消毒。消毒方法可根据墙面材质选择合适的消毒剂进行喷洒或擦拭，确保墙面无微生物污染。3.天花板清洁每月进行一次天花板清洁。使用专用的清洁工具（如伸缩杆清洁掸子）清除天花板上的灰尘、蜘蛛网等杂物。清洁过程中要注意安全，避免因操作不当导致人员受伤。每半年对天花板进行一次消毒。消毒时可使用喷雾式消毒剂进行喷洒，确保消毒均匀，有效杀灭可能存在的微生物。4.生产设备清洁生产前，必须对生产设备进行彻底清洁。按照设备操作规程，先关闭设备电源，然后使用干净的抹布、刷子等工具清除设备表面的灰尘、油污、残渣等。对于设备内部的清洁，可根据设备结构和使用情况，选择合适的清洁方法和工具进行清理。定期（根据设备使用频率和卫生状况确定，一般每周至少一次）对生产设备进行深度清洁和消毒。使用符合卫生标准的消毒剂对设备表面和内部进行擦拭或喷洒消毒，消毒后用清水冲洗干净，确保设备无卫生死角。对于与产品直接接触的设备部件，在清洁消毒后要进行干燥处理，并采取适当的防护措施，防止再次污染。5.工具清洁生产过程中使用的工具（如刀具、量具、容器等），每次使用后应及时清理，去除表面的产品残留和污垢。每天生产前，对工具进行全面清洁和消毒。采用合适的清洁方法（如浸泡、擦拭等）和消毒剂进行处理，确保工具清洁卫生，符合生产要求。工具应存放在专门的工具架或工具箱内，保持摆放整齐，并定期进行检查和维护，防止工具生锈或损坏。（二）仓库1.物料存储区清洁每天生产前，检查物料存储区地面是否有灰尘、杂物等，如有应及时清扫。清理货架上的灰尘，确保物料存放环境整洁。定期（每月至少一次）对物料存储区进行全面清洁消毒。对货架、货柜等设施进行擦拭消毒，防止微生物滋生，影响物料质量。检查物料包装是否完好，如有破损、泄漏等情况应及时处理，并对受污染的区域进行清洁消毒。2.通道清洁保持仓库通道畅通无阻，每天生产前清理通道内的杂物和垃圾，确保通道地面清洁。定期对通道地面进行清扫和消毒，防止通道成为卫生死角，滋生细菌和害虫。（三）物料准备区1.台面清洁每次物料准备工作结束后，及时清理台面上的物料残渣、包装材料等杂物。使用干净的抹布擦拭台面，确保台面干净整洁。每天生产前，对台面进行全面清洁消毒。采用合适的消毒剂擦拭台面，杀灭可能存在的微生物，防止物料在准备过程中受到污染。2.工具及容器清洁物料准备过程中使用的工具和容器，每次使用后要立即清洗干净，去除残留物料。每天生产前，对工具和容器进行再次清洁和消毒，确保其卫生状况符合要求。工具和容器应分类存放，便于取用和管理。（四）人员更衣室1.更衣柜清洁员工每天使用后应整理更衣柜，保持柜内物品摆放整齐。定期（每周至少一次）对更衣柜进行清洁，使用干净的抹布擦拭柜内外表面，清除灰尘和污渍。每季度对更衣柜进行一次全面消毒。可采用喷雾式消毒剂对更衣柜内部进行喷洒消毒，确保更衣柜内卫生良好，防止细菌滋生。2.地面及墙面清洁每天生产前，清扫更衣室地面，清除杂物和脚印等。使用清洁剂擦拭墙面，保持墙面干净。每周对更衣室地面和墙面进行一次消毒，确保更衣室环境清洁卫生，为员工提供良好的换衣条件。3.卫生间清洁每天生产前，对卫生间进行全面清洁。包括清扫地面、擦拭洗手台、马桶、镜子等设施，清除污渍、水渍和异味。定期（每天至少一次）对卫生间进行消毒，重点对马桶、洗手池等易滋生细菌的部位进行消毒处理。可使用含氯消毒剂按照规定浓度进行喷洒或擦拭，消毒后通风换气，保持卫生间空气清新。三、人员卫生管理（一）个人卫生要求1.员工进入生产区域前，必须穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品，保持个人卫生清洁。工作服应定期清洗更换，保持整洁。2.勤洗手，按照正确的洗手方法（七步洗手法）在进入生产区域、接触物料前后、上卫生间后等情况下洗手，确保手部清洁卫生。洗手后应使用干手器或干净的毛巾擦干。3.保持头发清洁，不得留过长头发，工作帽应佩戴规范，将头发全部罩住。4.不得在生产区域内吸烟、饮食、嚼口香糖等，避免食品残渣和异味对生产环境和产品造成污染。5.员工应保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤换衣，不得穿着工作服进入非生产区域，防止工作服受到污染后再带入生产区域。（二）健康管理1.员工应定期进行健康检查，取得健康证明后方可上岗。新员工入职前必须进行健康体检，体检合格后方能录用。2.对于患有传染病或其他不适宜从事生产工作的疾病的员工，应及时调整工作岗位，避免在生产过程中造成交叉污染。3.公司应建立员工健康档案，记录员工的健康状况、体检结果等信息，以便及时跟踪和管理员工的健康情况。（三）卫生培训1.人力资源部门应定期组织员工进行卫生培训，培训内容包括生产前卫生清洁要求、个人卫生规范、消毒知识等。2.培训方式可采用集中授课、现场演示、视频播放等多种形式，确保员工能够掌握卫生管理制度的要求和操作方法。3.新员工入职时必须接受卫生培训，经考试合格后方可上岗。培训应留有记录，包括培训时间、培训内容、参加人员、考核结果等信息。四、卫生检查与监督1.日常检查生产部门应安排专人在每天生产前对各生产区域的卫生状况进行检查，包括地面、墙面、设备、工具等的清洁情况，以及人员卫生防护措施的执行情况等。检查人员应认真填写卫生检查表，记录检查结果。对于发现的问题，应及时通知相关责任人进行整改，并跟踪整改情况。2.定期检查质量部门每周至少组织一次对生产区域卫生状况的全面检查，按照卫生标准和管理制度进行评估。定期检查应涵盖生产车间、仓库、物料准备区、人员更衣室等所有相关区域，检查内容包括卫生清洁效果、消毒执行情况、人员卫生管理等方面。质量部门根据检查结果出具卫生检查报告，对存在的问题提出整改意见，并跟踪整改措施的落实情况，确保生产卫生状况持续符合要求。3.监督考核公司应建立卫生监督考核机制，将卫生管理工作纳入员工绩效考核体系。对卫生工作执行不力的部门和个人进行相应的处罚。对于在卫生检查中发现的问题，如多次整改仍未达标的，应追究相关责任人的责任，并采取进一步的措施加强管理，确保生产环境卫生质量。五、卫生清洁与消毒记录1.各部门应建立卫生清洁与消毒记录台账，详细记录每次卫生清洁和消毒的时间、地点、内容、使用的清洁剂和消毒剂名称及浓度、操作人员等信息。记录应真实、准确、完整，不得随意涂改。2.卫生清洁与消毒记录台账