塑业配料室卫生制度

PAGE塑业配料室卫生制度一、总则1.目的为确保塑业配料室的环境卫生，保障生产安全与产品质量，特制定本卫生制度。本制度旨在规范配料室的清洁、消毒、废弃物处理等工作流程，防止因卫生问题引发的生产事故和质量隐患。2.适用范围本制度适用于公司内所有塑业配料室的卫生管理工作，包括配料室的设施设备、操作台面、物料存储区域等。3.职责分工配料室操作人员：负责日常的卫生清洁工作，按照规定的操作流程进行配料操作，并保持工作区域的整洁。配料室主管：负责监督卫生制度的执行情况，定期检查配料室的卫生状况，组织人员进行清洁和消毒工作，并对违反制度的行为进行纠正和处理。质量控制部门：负责对配料室的卫生状况进行抽检，确保生产环境符合质量标准要求，对因卫生问题导致的产品质量问题进行调查和处理。后勤保障部门：负责提供清洁所需的工具、清洁剂、消毒剂等物资，并确保其质量和供应的及时性。二、卫生标准与要求1.设施设备卫生地面：保持地面清洁，无杂物、无积水。每日工作结束后，使用扫帚、拖把等工具清扫地面，清除灰尘、纸屑、塑料颗粒等废弃物。对于洒落的物料，应及时清理，避免堆积。地面如有油污，可使用适量的清洁剂进行擦拭，然后用清水冲洗干净。墙壁与天花板：定期检查墙壁和天花板，确保无灰尘、无蜘蛛网。每月至少进行一次全面清洁，使用湿布擦拭墙壁，对于高处的污渍，可使用伸缩杆清洁工具进行清理。天花板如有破损或渗漏，应及时维修，防止污染配料室环境。门窗：保持门窗玻璃清洁透明，无污渍、无损坏。每天擦拭门窗玻璃，确保视野清晰。定期检查门窗的密封性，如有损坏应及时更换，防止蚊虫、灰尘等进入配料室。通风设备：通风设备应定期清理，保持通风良好。每周检查通风管道和风扇，清除积尘和杂物，确保通风系统正常运行。对于空气过滤器，应按照规定的周期进行更换，以保证空气质量。配料设备：每次使用前后，应对配料设备进行清洁。操作结束后，关闭设备电源，待设备冷却后，使用湿布擦拭设备表面，清除残留的物料和污渍。对于设备内部的清洁，应按照设备操作规程进行，定期拆卸关键部件进行清洗，防止物料残留和滋生细菌。定期对设备进行维护保养，确保设备运行正常，无故障隐患。2.操作台面卫生操作台面应保持清洁、平整，无物料残留和污渍。每次配料操作完成后，立即清理操作台面，使用干净的抹布擦拭台面，清除残留的物料、灰尘等。对于顽固污渍，可使用专用的清洁剂进行擦拭，但要注意避免清洁剂接触到正在使用的物料。操作台上的工具和量具应摆放整齐，使用后及时清洁并归位。定期对工具和量具进行消毒处理，防止交叉污染。3.物料存储卫生各类物料应分类存放，标识清晰。不同规格、型号、批次的物料应分开存放，并标明物料名称、规格、数量、批次等信息。物料应存放在干燥、通风的区域，避免受潮、发霉。袋装物料应摆放整齐，不得直接放置在地面上。应使用货架或垫板进行垫高，防止物料受到地面湿气的影响。对于易受潮的物料，如添加剂等，应存放在密封容器内，并放置在干燥的环境中。定期清理物料存储区域，检查物料的质量状况。对于过期、变质或损坏的物料，应及时清理并妥善处理，防止混入正常生产物料中。4.个人卫生进入配料室的人员应穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品。工作服应保持清洁，定期清洗更换。工作帽应覆盖头发，防止头发掉落污染物料。口罩应佩戴正确，遮住口鼻，防止飞沫传播细菌。操作人员应保持手部清洁，操作前应洗手消毒。洗手应使用流动水和肥皂，按照七步洗手法进行清洗，确保手部各个部位都能得到清洁。消毒可使用含酒精的洗手液或消毒剂，对手部进行擦拭消毒。在接触不同物料或进行不同操作环节之间，也应及时洗手消毒。严禁在配料室内吸烟、饮食、嚼口香糖等。保持配料室内空气清新，无异味。三、清洁与消毒流程1.日常清洁流程工作前：操作人员穿戴好工作服、工作帽、口罩等防护用品。检查配料室的设施设备是否正常运行，如有异常及时报告。清理操作台上的杂物，准备好当天配料所需的工具和物料。工作中：按照操作规程进行配料操作，注意保持操作台面的清洁，及时清理洒落的物料。定期检查通风设备的运行情况，确保通风良好。如发现设备出现故障或异常，应立即停止操作，并报告主管进行处理。工作后：关闭设备电源，待设备冷却后进行清洁。使用扫帚、拖把等工具清扫地面，清除废弃物。用湿布擦拭操作台面、设备表面等，清除残留的物料和污渍。将工具和量具清洗干净，摆放整齐归位。清理物料存储区域，检查物料的存放情况，确保物料摆放整齐、标识清晰。关闭门窗，保持配料室的安全和整洁。2.定期消毒流程消毒频率：每周至少进行一次全面消毒。在生产旺季或卫生状况较差时，应适当增加消毒次数。消毒准备：准备好消毒剂、清洁工具、防护用品等。消毒剂应选择符合食品安全标准和行业要求的产品，按照规定的浓度进行配制。消毒范围：包括地面、墙壁、天花板、门窗、通风设备、操作台面、配料设备、物料存储区域等。消毒步骤：首先对地面进行消毒，将配制好浓度的消毒剂均匀喷洒在地面上，然后用拖把擦拭，确保地面各个部位都能接触到消毒剂。对墙壁和天花板进行消毒，使用喷雾器将消毒剂喷洒在墙壁和天花板上，擦拭高处时可使用伸缩杆清洁工具。对门窗进行擦拭消毒，使用湿布蘸取消毒剂擦拭门窗玻璃和边框。对通风设备进行消毒，拆卸通风管道和风扇等部件，使用消毒剂浸泡或擦拭，然后晾干后安装复位。对操作台面和配料设备进行消毒，使用消毒剂擦拭操作台面和设备表面，对于设备内部，可使用专用的消毒设备进行消毒。对物料存储区域进行消毒，将消毒剂喷洒在货架、垫板等表面，擦拭干净。消毒记录：每次消毒完成后，应做好消毒记录，记录消毒时间、消毒范围、消毒剂名称及浓度、操作人员等信息，以备追溯和查询。四、废弃物处理1.分类收集配料室产生的废弃物主要包括废弃物料、包装材料、清洁过程中产生的垃圾等。应按照废弃物的种类进行分类收集，分别放置在不同的容器中。废弃物料应根据其性质进行分类，如塑料颗粒、添加剂、色母等。对于可回收利用的废弃物料，应单独存放，定期交由相关部门进行回收处理。包装材料如包装袋、包装盒等应折叠整齐后放入指定的容器中。对于有污染或破损的包装材料，应及时清理，避免混入正常的废弃物中。清洁过程中产生的垃圾如纸屑、灰尘等应使用垃圾袋收集，扎紧袋口后放入垃圾桶。2.存放要求废弃物存放容器应保持清洁，定期清理。垃圾桶应加盖，防止异味散发和蚊虫滋生。废弃物存放区域应远离配料操作区域和物料存储区域，避免对生产环境造成污染。存放区域应保持通风良好，地面无积水。3.处理方式可回收利用的废弃物应定期交由专业的回收公司进行处理。回收公司应具备相应的资质和处理能力，确保废弃物得到合理的回收利用。不可回收的废弃物应按照当地环保部门的要求进行处理。一般采用焚烧或填埋等方式，但要确保处理过程符合环保标准，避免对环境造成污染。在废弃物处理过程中，应做好记录，记录废弃物的种类、数量、处理时间、处理方式、处理单位等信息，以便进行环境管理和统计分析。五、监督与检查1.日常巡查配料室主管应每天对配料室的卫生状况进行巡查。巡查内容包括设施设备卫生、操作台面卫生、物料存储卫生、个人卫生等方面。在巡查过程中，如发现不符合卫生标准的情况，应及时要求操作人员进行整改，并记录问题所在和整改情况。2.定期检查每周由配料室主管组织一次全面的卫生检查。检查人员应包括配料室操作人员、质量控制部门人员等。检查内容按照本卫生制度的要求进行，对设施设备、操作台面、物料存储等各个方面进行详细检查。检查结束后，应填写卫生检查表，对检查结果进行记录和评价。对于检查中发现的问题，应明确责任人和整改期限，跟踪整改情况，确保问题得到彻底解决。3.不定期抽查质量控制部门应不定期对配料室的卫生状况进行抽查。抽查可以采取随机抽样的方式，对不同时间段、不同区域的卫生情况进行检查。抽查结果应及时反馈给配料室主管，对于发现的卫生问题，质量控制部门有权要求立即整改，并对整改情况进行跟踪复查。如因卫生问题影响产品质量，质量控制部门应按照相关规定进行处理。六、培训与考核1.培训内容卫生制度培训：组织配料室操作人员学习本卫生制度，使其了解卫生管理的目的、要求、流程和责任分工等内容。培训应定期进行，确保操作人员熟悉制度规定。清洁与消毒技能培训：培训操作人员正确的清洁和消毒方法，包括工具的使用、清洁剂和消毒剂的配制、操作流程等。通过实际操作演示和练习，使操作人员掌握清洁与消毒技能，提高卫生管理水平。个人卫生知识培训：向操作人员传授个人卫生知识，如正确的洗手方法、防护用品的佩戴等。强调个人卫生对生产环境和产品质量的重要性，培养操作人员良好的卫生习惯。2.培训方式集中授课：定期组织集中培训，由配料室主管或专业人员进行授课，讲解卫生制度和相关知识。现场演示：在实际操作现场进行演示，让操作人员直观地了解清洁和消毒的正确方法。视频教学：利用视频资料进行培训，通过生动形象的视频展示卫生管理的要点和操作流程，提高培训效果。3.考核机制定期对操作人员进行卫生知识和技能考核。考核内容包括卫生制度的掌握情况、清洁与消毒操作的规范性、个人卫生习惯等方面。考核可以