绞车房卫生管理制度

PAGE绞车房卫生管理制度一、总则1.目的为加强绞车房的卫生管理，创造良好的工作环境，保障设备正常运行，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有绞车房的卫生管理工作。3.职责分工绞车房操作人员负责日常设备操作及设备表面的清洁维护。维修人员在进行设备维修时，应同时做好维修区域的卫生清理工作。绞车房所属部门负责人负责监督本制度的执行情况，并定期组织检查。公司安全环保部门负责对绞车房卫生管理工作进行指导和监督。二、卫生标准1.设备外观绞车设备表面应保持清洁，无积尘、油污、杂物等。设备的标识、铭牌应清晰可见，如有损坏或褪色应及时修复或更换。2.操作平台操作平台应保持整洁，工具、材料摆放整齐有序。平台上不得堆放与操作无关的物品，确保操作空间畅通无阻。3.地面绞车房地面应无积水、无油污、无杂物，保持干净整洁。地面如有破损、裂缝等应及时修复，防止影响正常使用和人员安全。4.门窗及通风口门窗应保持洁净，玻璃明亮，无灰尘、污渍。通风口应定期清理，确保通风良好，无堵塞现象。5.照明系统照明灯具应保持清洁，灯罩无损坏，照明亮度符合工作要求。定期检查照明线路，确保安全可靠，无漏电现象。6.消防设施消防器材应保持完好，表面清洁，无损坏、无遮挡。定期检查消防器材的有效期，确保其处于有效备用状态。三、日常卫生维护1.班前卫生检查绞车房操作人员在每班工作前，应对绞车房进行卫生检查，确保设备及工作环境符合卫生标准。检查内容包括设备外观、操作平台、地面、门窗、照明系统等，发现问题及时清理或报告。2.班中卫生清理在设备运行过程中，操作人员应随时注意保持设备及周边环境的清洁。如发现设备表面有油污、灰尘等，应及时擦拭清理；操作平台上的工具、材料使用后应及时归位摆放整齐；地面有杂物应及时清扫。3.班后卫生清扫每班工作结束后，操作人员应进行全面的卫生清扫工作。首先关闭设备电源，对设备进行擦拭清洁，清除设备表面的油污、灰尘等；清理操作平台上的杂物，将工具、材料摆放整齐；清扫地面，清除积水、杂物等；擦拭门窗玻璃，保持明亮洁净；检查照明系统，确保正常关闭。四、定期卫生清理1.每周全面清理每周安排专人对绞车房进行一次全面的卫生清理工作。清理内容包括设备内部的积尘、油污清理（在设备停机状态下进行）；操作平台、地面、门窗、照明系统等进行深度清洁；通风口的彻底清理，确保通风顺畅。2.每月深度清洁每月组织一次绞车房的深度清洁工作。除进行每周全面清理的内容外，还应对设备的死角、隐蔽部位进行仔细清理；对设备的电气线路进行检查和清洁，防止积尘影响电气性能；对消防设施进行擦拭保养，确保其外观整洁、性能良好。3.季节性卫生清理根据不同季节的特点，适时进行季节性卫生清理工作。春季重点清理绞车房内的蜘蛛网、灰尘等；夏季加强对通风系统的清理，防止蚊虫滋生，同时做好防潮工作；秋季清理设备及周边的落叶、杂物等；冬季注意对设备进行保暖防护的同时，清理积雪、冰凌等，确保设备正常运行和人员安全。五、卫生检查与考核1.检查方式公司安全环保部门定期对绞车房卫生管理工作进行检查，可采用日常巡查、定期抽查等方式。绞车房所属部门负责人应每日对本部门绞车房进行检查，并做好检查记录。2.检查内容按照卫生标准对设备外观、操作平台、地面、门窗、照明系统、消防设施等进行全面检查。检查卫生维护工作的执行情况，包括班前、班中、班后的卫生清理工作是否落实到位。3.考核标准对于卫生管理工作执行良好，符合卫生标准的绞车房，给予相应的奖励，如部门绩效加分、个人表彰等。对于不符合卫生标准的绞车房，视情节轻重给予相应的处罚：首次发现问题，下达整改通知书，要求限期整改。整改后仍不符合要求的，对绞车房所属部门负责人进行警告处分，并对相关责任人进行经济处罚。因卫生问题导致设备故障、安全事故等严重后果的，追究相关人员的责任，给予严肃处理。六、培训与教育1.卫生知识培训定期组织绞车房操作人员及相关人员进行卫生知识培训，提高其卫生意识和操作技能。培训内容包括卫生标准、清洁方法、设备维护保养知识等，使员工了解卫生管理的重要性，掌握正确的卫生清理方法。2.案例教育通过分析因卫生问题引发的设备故障、安全事故等案例，对员工进行警示教育，提高员工对卫生管理工作的重视程度。组织员工讨论案例，分析原因，吸取教训，引导员工自觉遵守卫生管理制度。七、记录与档案管理1.卫生检查记录绞车房所属部门负责人应每日对本部门绞车房的卫生情况进行检查，并做好详细的检查记录，记录内容包括检查时间、检查人员、检查部位、存在问题及整改情况等。公司安全环保部门的检查记录应包括检查时间、被检查绞车房、检查内容、发现问题、整改要求及复查情况等。2.卫生维护记录操作人员应做好班前、班中、班后的卫生维护记录，记录内容包括维护时间、维护人员、维护内容等。定期卫生清理记录应详细记录清理时间、清理人员、清理内容、使用工具及清理效果等。3.档案管理将卫生检查记录、卫生维护记录等相关资料进行整