编织车间卫生制度

PAGE编织车间卫生制度一、总则1.目的为了确保编织车间的生产环境符合卫生标准，保障员工的身体健康，提高产品质量，特制定本卫生制度。2.适用范围本制度适用于本公司编织车间内的所有员工、设备、工具、工作区域及相关活动。3.基本原则编织车间的卫生管理应遵循预防为主、清洁为主、全员参与、持续改进的原则，确保车间环境整洁、卫生，符合国家相关法律法规和行业标准的要求。二、卫生管理职责1.车间主管职责全面负责编织车间的卫生管理工作，制定和完善卫生管理制度，并监督执行。组织员工进行卫生培训，提高员工的卫生意识和操作技能。定期检查车间的卫生状况，及时发现和解决卫生问题。协调与其他部门的关系，确保车间卫生管理工作的顺利开展。2.班组长职责负责本班组的卫生管理工作，组织班组成员做好日常卫生清洁工作。对班组成员进行卫生教育，督促员工遵守卫生制度。每天检查本班组的卫生情况，发现问题及时整改，并向车间主管汇报。3.员工职责严格遵守车间卫生制度，积极参与卫生清洁工作，保持工作区域的整洁卫生。正确使用和维护生产设备、工具，确保其清洁卫生，不影响产品质量。发现卫生问题及时报告班组长或车间主管，并配合做好整改工作。养成良好的个人卫生习惯，保持工作服、工作帽等整洁干净。三、环境卫生要求1.车间地面卫生保持车间地面清洁，无杂物、无积水、无油污。每天班前、班后应对地面进行清扫，定期进行拖地和冲洗。地面如有破损、裂缝等应及时修复，防止积水滋生细菌。物料堆放区、通道等地面应保持畅通，不得随意堆放物品，影响通行和卫生。2.墙壁与天花板卫生车间墙壁应保持清洁，无灰尘、无蜘蛛网。定期对墙壁进行擦拭，如有污渍应及时清理。天花板应保持整洁，无积尘、无渗漏。定期检查天花板的卫生情况，发现问题及时处理。车间内的门窗应保持干净明亮，玻璃无污渍，窗台无杂物。每天班前、班后应对门窗进行擦拭。3.通风与照明卫生确保车间通风良好，空气清新。定期检查通风设备的运行情况，及时清理通风管道和滤网，防止堵塞影响通风效果。保持车间照明设施完好，光线充足。定期检查灯具，及时更换损坏的灯泡，确保工作区域照明正常。4.垃圾桶与废弃物处理在车间内合理设置垃圾桶，垃圾桶应加盖，保持外观清洁。每天定时清理垃圾桶内的废弃物，确保垃圾不溢出。废弃物应分类存放，对于可回收利用的废弃物应进行回收处理，对于有害废弃物应按照相关规定进行单独存放和处理，严禁随意丢弃。定期对垃圾桶及存放废弃物的区域进行消毒，防止滋生蚊虫和细菌。四、设备与工具卫生1.生产设备卫生每台生产设备应指定专人负责日常清洁和维护，确保设备外观整洁，无灰尘、无油污。设备的操作面板、显示屏、按钮等应保持干净，无污渍、无损坏。定期用干净的软布擦拭，避免使用尖锐物品划伤。设备的传动部位、润滑部位等应按照设备维护保养要求进行清洁和保养，并定期更换润滑油和密封件，防止设备磨损和故障。设备在生产过程中产生的废料、边角料等应及时清理，不得在设备上堆积，影响设备正常运行和卫生状况。定期对生产设备进行全面清洁和消毒，消毒方法应符合相关卫生标准和设备使用说明书的要求。消毒后要对设备进行干燥处理，防止生锈。2.工具卫生车间内的工具应分类摆放整齐，放置在指定的工具架或工具箱内。工具使用后应及时清理干净，放回原处。常用工具如剪刀、镊子、针等应定期进行清洗和消毒，防止交叉污染。消毒方法可采用浸泡消毒或擦拭消毒，消毒后应晾干备用。对于电动工具，使用后应及时清理灰尘和杂物，定期检查电源线、插头等是否完好，如有损坏应及时更换。工具架和工具箱应定期进行清洁，保持表面干净，无灰尘、无油污。五、个人卫生要求1.工作服与工作帽员工进入车间必须穿戴工作服和工作帽，工作服应保持干净整洁，无破损、无污渍。工作服应定期清洗，清洗频率根据实际工作情况确定，但至少每周清洗一次。清洗后的工作服应进行消毒处理，消毒方法可采用高温消毒或化学消毒，确保工作服符合卫生要求。工作帽应覆盖头发，防止头发掉落污染产品。工作帽也应定期清洗和消毒，与工作服同时进行更换。2.手部卫生员工在操作前应洗手，洗手方法应符合卫生标准，使用肥皂或洗手液，按照七步洗手法认真清洗双手，确保手部清洁。在接触食品、原材料或产品前后，以及处理废弃物后，必须再次洗手。车间内应配备充足的洗手液、擦手纸等卫生用品，方便员工随时洗手和擦干。禁止员工在车间内用手直接接触食品、原材料或产品，如需接触应佩戴清洁的手套，手套应定期更换。3.口腔与面部卫生员工应保持口腔清洁，上班前不得食用有异味的食物，避免影响产品质量和车间环境。面部应保持干净，不得化浓妆，避免化妆品污染产品。4.健康状况员工应保持良好的健康状况，如有发热、咳嗽、腹泻等不适症状，应及时就医，并向车间主管请假，待康复后经医生证明方可返回工作岗位。公司应定期组织员工进行健康体检，确保员工身体健康符合工作要求。对于患有传染性疾病或其他不适宜从事编织工作的疾病的员工，应及时调整工作岗位。六、卫生检查与考核1.卫生检查车间主管应每天对车间的环境卫生、设备与工具卫生、个人卫生等进行检查，做好检查记录。班组长应每天对本班组的卫生情况进行自查和互查，发现问题及时整改，并将整改情况报告车间主管。公司可定期组织卫生检查小组，对编织车间进行全面检查，检查结果进行通报。2.考核标准根据卫生检查结果，对员工和班组进行考核。考核内容包括环境卫生、设备与工具卫生、个人卫生等方面。对于卫生不达标的个人或班组，应责令其限期整改。整改后仍不符合要求的，将根据情节轻重给予相应的处罚，如警告、罚款等。对于卫生表现优秀的个人或班组，应给予表彰和奖励，如颁发荣誉证书、奖金等，以激励员工积极参与卫生管理工作。3.整改措施对于卫生检查中发现的问题，责任部门或责任人应立即制定整改措施，并在规定的时间内完成整改。整改措施应明确整改内容、整改责任人、整改期限等，确保整改工作落实到位。整改完成后，应及时向车间主管或卫生检查小组报告整改情况，申请复查。复查合格后方可视为整改完成。七、卫生培训与教育1.培训计划车间应制定卫生培训计划，定期组织员工进行卫生知识培训。培训内容包括环境卫生要求、设备与工具卫生、个人卫生等方面。培训计划应明确培训时间、培训地点、培训内容培训讲师等，确保培训工作有序开展。2.培训方式卫生培训可采用集中授课、现场演示、视频播放等多种方式进行，以提高培训效果。邀请专业的卫生管理人员或医生进行培训，讲解卫生知识和操作规范，增强员工的卫生意识。3.培训记录每次培训应做好记录，包括培训时间人员、培训内容培训效果等。培训记录应妥善保存，以备查阅。4.教育宣传在车间内张贴卫生宣传标语、海报等，